CN212525978U - 内冷式电磁搅拌器用干式冷却内筒 - Google Patents
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Abstract
本本实用新型涉及冶金设备领域，尤其是电磁搅拌器，提供一种冷却效果好且维修率更低、使用寿命更长的内冷式电磁搅拌器用干式冷却内筒，本实用新型包括：筒体、冷却管，冷却管均匀缠绕固定在筒体外表面上；与现有的内冷式电磁搅拌器内筒相比，本实用新型采用干式冷却方式，即冷却管均匀缠绕固定在筒体外壁上，冷却效果好，冷却管内通冷却水，冷却水不直接与筒体壁面接触，从而避免冷却水对筒体壁面的锈蚀，冷却管本身无焊缝，冷却水对冷却管的锈蚀更加缓慢，从而使得本实用新型维修率更低，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备领域，尤其是电磁搅拌器。
背景技术
现有的内冷式电磁搅拌器,其内筒都采用不锈钢板材折弯后直接焊接在内筒外壁上一同构成冷却水通道的湿式冷却内筒,即冷却水和内筒外壁直接接触,虽然冷却效果好，但由于内筒盛装的是高温的液态金属，工作环境恶劣，内筒内外壁温差大，在长时间的工作后,冷却水通道与内筒外壁的焊缝容易被冷却水锈蚀开焊,而且内筒壁也容易被冷却水锈蚀进而冷却水渗漏,一旦冷却水渗漏或内筒壁锈蚀渗漏,就会造成电磁搅拌器接地报警而停止工作,需要将电磁搅拌器拆解进行维修，一般是对开焊的焊缝进行补焊或对被锈蚀贯穿的内筒进行补焊，拆解维修需要较长时间,费时费力而且影响生产进度增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却效果好且维修率更低、使用寿命更长的内冷式电磁搅拌器用干式冷却内筒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：内冷式电磁搅拌器用干式冷却内筒，包括筒体,还包括冷却管，冷却管均匀缠绕在筒体外表面上，冷却管被管卡固定在筒体外表面上，在冷却管和筒体之间安装间隔均匀的导热翅片。
进一步的是，冷却管内水流的方向与桶内搅拌方向相反。
进一步的是，冷却管设有进、出水口各一个，在出水口设置温度传感器。
进一步的是，所述冷却管为无缝扁铜管，所述管卡为弓形管卡。
进一步的是，在无缝扁铜管内设置扰流板。
进一步的是，在无缝扁铜管和筒体之间填注导热粘合材料。
本实用新型的有益效果是：与现有的内冷式电磁搅拌器湿式冷却内筒相比，本实用新型采用干式冷却方式，即冷却管均匀缠绕固定在筒体外壁上，冷却效果好，冷却管内通冷却水，冷却水不直接与筒体壁面接触，从而避免冷却水对筒体壁面的锈蚀，冷却管本身无焊缝，冷却水对冷却管的锈蚀更加缓慢，从而使得本实用新型维修率更低，使用寿命更长。
附图说明
图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图；
图3是本实用新型第三种实施方式的结构示意图；
图4是设置扰流板的无缝扁铜管局部放大剖视图；
图中零部件、部位及编号：筒体1、冷却管2、管卡3、导热翅片4、扰流板5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的本实用新型的第一种实施方式，包括筒体1、冷却管2，冷却管2一般为无缝金属管，冷却管2均匀紧贴缠绕在筒体1的外壁上，冷却管2与筒体1外壁面直接焊接连接，冷却管2采用整根管道缠绕的方式，设置一个进水口和一个出水口，为了使得冷却效果好，冷却管2内的冷却水流向与筒体1的搅拌方向相反，为了方便监控出水口的水温从而判断冷却效果，在出水口处设置一个温度传感器，温度传感器将温度信号输送至搅拌器控制面板，经过信号处理直接显示在屏幕上，根据温度的变化可以监控冷却管2工作是否稳定，采用这种实施方式，可以有效避免冷却水对筒体1壁面的锈蚀，提高本实用新型的使用寿命；
如图2所示的本实用新型的第二种实施方式，在第一种实施方式的基础上，冷却管2与筒体1之间不采用直接焊接的连接方式，而是采用管卡3将冷却管2固定在筒体1上，管卡3与筒体1焊接连接，采用第二种实施方式的原因是：在第一种实施方式中，将冷却管2与筒体1直接焊接，由于冷却管2的管壁和筒体1壁面温差大，筒体1和冷却管2之间的容易产生较大的热变形，容易使得焊缝开焊从而使冷却管失去约束，采用管卡3固定冷却管2的方式可以有效避免这一现象的发生，在搅拌器工作稳定后，管卡3与筒体1的壁面之间处于热平衡状态，管卡3与筒体1之间的焊缝也不易开焊，使得冷却管2的固定更牢靠；
如图2所示的本实用新型的第三种实施方式，在第二种实施方式的基础上，在冷却管2和筒体1之间设置间隔均匀的导热翅片4，导热翅片4与冷却管2和筒体1连接，导热翅片能够加大筒体1和冷却管2之间的换热面积，从而增强换热效果，导热翅片4推荐使用导热率高的材料，例如铜、铝等材料；
对于前述三种实施方式，都推荐使用扁铜管作为冷却管2，扁铜管本身具有较高的导热率，而且扁铜管由于具有平整的管壁，与圆形的冷却管相比，扁铜管缠绕在筒体1的外壁面上时，扁铜管能够与圆弧形的筒体1的外壁面有更大的接触面积，从而增大换热面积，使得冷却效果更好，进一步的是，可以在扁铜管中设置如图4所示的扰流板5，扰流板5在管道中均匀错落布置，可以加强冷却水在管道中的扰动，进一步增强换热效果；由于冷却管2和筒体1之间不可避免的会存在空气层，空气层的存在会提高换热过程中的热阻，降低筒体1和冷却管2之间的换热量，所以，推荐在冷却管2和筒体1之间均匀填注导热粘合材料，导热粘合材料先涂抹在筒体1和/或冷却管2上，然后将冷却管2缠绕并固定在筒体1的壁面上，由于导热粘合材料的存在，使得冷却管2和筒体1之间不存在空气层，降低了筒体1和冷却管2之间的换热过程中的热阻，增强换热效果。
对于管卡，推荐使用结构简单且连接面较大的弓形管卡。
Claims (5)
1.内冷式电磁搅拌器用干式冷却内筒，包括筒体(1),其特征在于：还包括冷却管(2)，冷却管(2)均匀缠绕在筒体(1)外表面上，冷却管(2)被管卡(3)固定在筒体(1)外表面上，在冷却管(2)和筒体(1)之间安装间隔均匀的导热翅片(4)，冷却管(2)内冷却水流动方向与筒体(1)内搅拌方向相反。
2.如权利要求1所述的内冷式电磁搅拌器用干式冷却内筒，其特征在于：冷却管(2)设有进、出水口各一个，在出水口设置温度传感器。
3.如权利要求1或2所述的内冷式电磁搅拌器用干式冷却内筒，其特征在于：所述冷却管(2)为扁铜管，所述管卡(3)为弓形管卡。
4.如权利要求3所述的内冷式电磁搅拌器用干式冷却内筒，其特征在于：在扁铜管内设置扰流板(5)。
5.如权利要求4所述的内冷式电磁搅拌器用干式冷却内筒，其特征在于：在扁铜管和筒体(1)之间填注导热粘合材料。
Priority Applications (1)
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| CN202021195486.6U CN212525978U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 内冷式电磁搅拌器用干式冷却内筒 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021195486.6U patent/CN212525978U/zh active Active
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