CN212525854U - 一种pc钢棒墩头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墩头装置技术领域，尤其涉及一种PC钢棒墩头装置，其技术方案是，机架上设置有固定块以及用于驱动固定块移动的第一驱动件，固定块上设置有用于夹持钢棒的第一夹块与第二夹块；机架上且靠近墩头机的一端设置有用于夹持钢棒的夹持组件。钢棒移动至墩头料槽内后，通过第一夹块与第二夹块将钢棒固定住，在第一驱动件的驱动作用下移动至墩头机处进行墩头，不需要人工将钢棒移动至墩头机处，从而能够减少人力成本。

Description

一种PC钢棒墩头装置

技术领域

本实用新型涉及墩头装置技术领域，尤其是涉及一种PC钢棒墩头装置。

背景技术

PC钢棒，又称预应力混凝土用钢棒，是一种技术含量很高的预应力钢材，主要应用于制作港口混凝土管桩、高层建筑地基混凝土管桩、桥墩混凝土管桩等。

PC钢棒在应用的过程中，将PC钢棒两端进行墩头是一项非常重要的工序。而对钢棒进行墩头通常采用墩头机。

现有钢棒需要进行墩头时，切割后的钢棒输送至墩头料槽上后，通过人工将钢棒移动至墩头机处进行墩头，费时费力，使得人力成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种PC钢棒墩头转装置，其便于减少人力成本。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PC钢棒墩头装置，包括机架、设置在机架上的墩头料槽以及墩头机，所述机架上设置有固定块以及用于驱动固定块移动的第一驱动件，所述固定块上设置有用于夹持钢棒的第一夹块与第二夹块；所述机架上且靠近墩头机的一端设置有用于夹持钢棒的夹持组件。

通过采用上述技术方案，当钢棒移动至墩头料槽内后，钢棒位于第一夹块与第二夹块之间，通过第一夹块与第二夹块将钢棒牢牢固定住，同时，夹持组件能够对钢棒进一步进行固定，然后在第一驱动件的驱动作用下将钢棒移动至墩头机处进行墩头，不需要工作人员将钢棒移动至墩头机处进行墩头，省时省力，能够节省人力成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块上设置有第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述固定块上设置有用于驱动第一齿轮以及第二齿轮转动的第二驱动件；所述第一夹块与第一齿轮相连接，所述第二夹块与第二齿轮相连接，所述第一夹块与第二夹块在第一齿轮以及第二齿轮的驱动作用下呈相向或相背运动。

通过采用上述技术方案，在第二驱动件的驱动作用下第一齿轮以及第二齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮的转动方向相反，使得第一齿轮与第二齿轮的转动方向相反，从而能够带动第一夹块与第二夹块呈相向或相背运动，当第一夹块与第二夹块呈相向运动时，能够将钢棒牢牢固定住，进一步对钢棒起到固定的作用，避免钢棒在进行墩头时发生移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹块上设置有第一夹齿，所述第二夹块上设置有第二夹齿，所述第一夹齿与第二夹齿交错设置。

通过采用上述技术方案，第一夹齿与第二夹齿的设置，能够增加第一夹块以及第二夹块与钢棒之间的静摩擦力系数，从而能够进一步将钢棒牢牢固定住。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有导轨，所述固定块滑移设置在导轨上。

通过采用上述技术方案，固定块在导轨上移动，便于增加固定块的连接稳定性，从而使得固定块滑动更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括第三夹块以及第四夹块，所述机架上设置有第三齿轮、第四齿轮以及用于驱动第三齿轮以及第四齿轮转动的第三驱动件，且所述第三齿轮与第四齿轮的转动方向相反；所述第三齿轮与第三夹块相连接，所述第四齿轮与第四夹块相连接。

通过采用上述技术方案，在第三驱动件的驱动作用下第三齿轮以及第四齿轮转动，由于第三齿轮与第四齿轮的转动方向相反，能够带动第三夹块与第四夹块呈相向或相背运动，当第三夹块与第四夹块呈相向运动时，能够将钢棒牢牢固定住，进一步对钢棒起到固定的作用，进一步避免钢棒在进行墩头时发生移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三夹块与第四夹块上共同设置有供钢棒穿过的安装孔。

通过采用上述技术方案，钢棒穿过安装孔，能够对钢棒进一步起到固定的作用，避免钢棒在进行墩头时发生移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上且位于固定块与第三夹块之间设置有导料板。

通过采用上述技术方案，导料板能够对钢棒起到导向的作用，避免钢棒在移动的过程中发生偏移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架与导料板之间设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，当钢棒在导料板上输送的过程中，导料板向下移动。当钢棒墩头加工完成，解除夹持组件对钢棒的固定后，导料板在弹性件的弹性作用力下向上移动，并带动钢棒向上移动，使得钢棒脱离夹持组件。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过固定块、第一夹块、第二夹块以及第一驱动件的设置，不需要工作人员将钢棒移动至墩头机处进行墩头，省时省力，能够节省人力成本；

2.通过第一夹齿与第二夹齿的设置，且第一夹齿与第二夹齿呈交错设置，能够进一步将钢棒固定住。

附图说明

图1是本实用新型实施例示出的墩头装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例示出的另一个结构示意图；

图3是图1中A部分的放大图；

图4是图2中C部分的放大图；

图5是图1中B部分的放大图；

图6是图2中D部分的放大图。

图中，1、机架；2、墩头料槽；3、墩头机；4、机座；5、墩头模具；6、墩头油缸；7、固定夹具；8、导轨；9、固定块；10、油缸；11、安装槽；12、第一转轴；13、第二转轴；14、第一电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一夹块；18、第二夹块；19、第一夹齿；20、第二夹齿；21、导料板；22、弹簧；23、导向杆；24、连接块；25、夹持组件；26、第三夹块；27、第四夹块；28、第三转轴；29、第四转轴；30、第三齿轮；31、第四齿轮；32、安装孔；33、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种PC钢棒墩头装置，包括机架1、设置在机架1上的墩头料槽2以及墩头机3，墩头机3包括机座4，机座4上设置有墩头模具5以及用于驱动墩头模具5前后移动的墩头油缸6，机座4上且位于墩头模具5远离墩头油缸6的一端设置有固定夹具7。

参照图1和图2，机架1上且位于墩头料槽2与墩头机3之间设置有导轨8，导轨8沿机架1的长度方向设置，导轨8上滑移设置有固定块9，机架1上且位于墩头料槽2的下方设置有用于驱动固定块9移动的第一驱动件，具体的，第一驱动件设置为油缸10，油缸10的活塞杆与固定块9相连接。

参照图3和图4，固定块9的顶端设置有安装槽11，安装槽11内转动设置有第一转轴12与第二转轴13，第一转轴12与第二转轴13均沿导轨8的长度方向设置，固定块9上设置有用于驱动第一转轴12转动的第二驱动件，具体的，第二驱动件设置为第一电机14，第一电机14的输出轴穿过固定块9与第一转轴12相连接。第一转轴12上设置有第一齿轮15，第二转轴13上设置有第二齿轮16，且第一齿轮15与第二齿轮16相啮合。第一齿轮15以及第二齿轮16的顶端均高于固定块9的顶端，且第一齿轮15上固定连接有第一夹块17，第二齿轮16上固定连接有第二夹块18，第一夹块17与第二夹块18均设置在固定块9的上方。第一夹块17上设置有若干个第一夹齿19，第二夹块18上设置有若干个第二夹齿20，第一夹齿19与第二夹齿20均呈弧形设置，且第一夹齿19与第二夹齿20呈交错设置，用于将钢棒牢牢固定住。启动第一电机14，第一电机14带动第一转轴12以及第一齿轮15转动，由于第一齿轮15与第二齿轮16相啮合，使得第二转轴13转动，由于第一齿轮15与第二齿轮16的转动方向相反，使得第一夹块17与第二夹块18呈相向或相背运动，从而能够将钢棒牢牢固定住。

参照图1和图5，机架1上且位于固定块9与墩头机3之间设置有导料板21，导料板21呈V形设置，便于钢棒从导料板21上穿过。机架1与导料板21之间设置有弹性件，具体的。弹性件设置为弹簧22，机架1上设置有导向杆23，导向杆23沿竖直方向设置，弹簧22套设在导向杆23内，弹簧22的一端与机架1相连接，弹簧22的另一端穿出导向杆23与导料板21的底端相连接。初始状态下，导料板21与墩头料槽2相齐平，便于钢棒穿过。当钢棒在导料板21上输送时，弹簧22被压缩，导料板21向下移动。

参照图5和图6，机架1上且位于墩头机3（参照图1）与导料板21之间设置有连接块24，连接块24的顶面设置有定位槽，定位槽内设置有夹持组件25，具体的，夹持组件25包括第三夹块26以及第四夹块27。定位槽内设置有第三转轴28以及第四转轴29，第三转轴28与第四转轴29均沿机架1的长度方向设置，连接块24上设置有用于驱动第三转轴28转动的第三驱动件，具体的，第三驱动件包括对第二电机33，第二电机33的输出轴与第三转轴28相连接。第三转轴28上设置有第三齿轮30，第四转轴29上设置有第四齿轮31，第三齿轮30与第四齿轮31相啮合，第三齿轮30与第四齿轮31的顶端均高于连接块24的顶面。第三夹块26固定设置在第三齿轮30上，第四夹块27固定设置在第四齿轮31上，第三夹块26与第四夹块27均位于连接块24的上方。第三夹块26与第四夹块27上共同设置有供钢棒穿过的安装孔32。

本实施例的实施原理为：

当切割后的钢棒移动输送至墩头料槽2上时，钢棒位于第一夹块17与第二夹块18之间，启动第一电机14，第一电机14带动第一转轴12以及第一齿轮15转动，由于第一齿轮15与第二齿轮16相啮合，带动第二转轴13转动，由于第一齿轮15与第二齿轮16的转动方向相反，使得第一夹块17与第二夹块18呈相向运动，从而能够将钢棒牢牢固定住。

同时，启动第二电机，第二电机带动第三转轴28以及第三齿轮30转动，由于第三齿轮30与第四齿轮31相啮合，带动第四转轴29转动，使得第三夹块26与第四夹块27呈相向运动，使得第三夹块26与第四夹块27相抵并形成安装孔32。

将钢棒固定住后，启动油缸10，油缸10带动固定块9移动，并带动钢棒移动，使得钢棒穿过导料板21以及安装孔32伸入墩头机3的固定夹具7内，通过固定夹具7将钢棒进一步固定住。然后启动墩头油缸6，墩头油缸6带动墩头模具5移动，使得墩头模具5与钢棒相抵，对钢棒进行墩头。

钢棒墩头完成后，解除固定夹具7以及夹持组件25对钢棒的固定，同时，导料板21在弹簧22的弹性作用下向上移动，并带动钢棒向上移动，使得钢棒脱离固定夹具7，即可对钢棒进行后续的操作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PC钢棒墩头装置，包括机架(1)、设置在机架(1)上的墩头料槽(2)以及墩头机(3)，其特征在于：所述机架(1)上设置有固定块(9)以及用于驱动固定块(9)移动的第一驱动件，所述固定块(9)上设置有用于夹持钢棒的第一夹块(17)与第二夹块(18)；所述机架(1)上且靠近墩头机(3)的一端设置有用于夹持钢棒的夹持组件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种PC钢棒墩头装置，其特征在于：所述固定块(9)上设置有第一齿轮(15)以及第二齿轮(16)，所述第一齿轮(15)与第二齿轮(16)相啮合，所述固定块(9)上设置有用于驱动第一齿轮(15)以及第二齿轮(16)转动的第二驱动件；所述第一夹块(17)与第一齿轮(15)相连接，所述第二夹块(18)与第二齿轮(16)相连接，所述第一夹块(17)与第二夹块(18)在第一齿轮(15)以及第二齿轮(16)的驱动作用下呈相向或相背运动。

3.根据权利要求1所述的一种PC钢棒墩头装置，其特征在于：所述第一夹块(17)上设置有第一夹齿(19)，所述第二夹块(18)上设置有第二夹齿(20)，所述第一夹齿(19)与第二夹齿(20)交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种PC钢棒墩头装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有导轨(8)，所述固定块(9)滑移设置在导轨(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种PC钢棒墩头装置，其特征在于：所述夹持组件(25)包括第三夹块(26)以及第四夹块(27)，所述机架(1)上设置有第三齿轮(30)、第四齿轮(31)以及用于驱动第三齿轮(30)以及第四齿轮(31)转动的第三驱动件，且所述第三齿轮(30)与第四齿轮(31)的转动方向相反；所述第三齿轮(30)与第三夹块(26)相连接，所述第四齿轮(31)与第四夹块(27)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种PC钢棒墩头装置，其特征在于：所述第三夹块(26)与第四夹块(27)上共同设置有供钢棒穿过的安装孔(32)。

7.根据权利要求5所述的一种PC钢棒墩头装置，其特征在于：所述机架(1)上且位于固定块(9)与第三夹块(26)之间设置有导料板(21)。

8.根据权利要求7所述的一种PC钢棒墩头装置，其特征在于：所述机架(1)与导料板(21)之间设置有弹性件。

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