CN212525371U - 一种粘胶剂生产用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘胶剂生产用废料收集装置,包括第一固定板、第二固定板、总抽气管和连接板,所述总抽气管的左端设置有封板,总抽气管的底端连接有第一气管,总抽气管的外侧在第一气管的左侧和右侧均设置有固定块,固定块的顶端设置有第二固定板,所述第一固定板的底端设置有连接柱,连接柱内侧滑动连接有连接杆,连接杆的底端设置有第一转板,所述连接板的顶端的左侧与第一转动板的底端转动连接,连接板的顶端设置有纵向贯穿的通槽,通槽的前端和后端均设置有第一滑槽,通槽内设置有连接管;该实用新型结构简单,设计合理,使装置的成本降低,能够车间内不同位置的废气进行收集,提高了其使用的实用性。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及粘胶剂生产用废料收集装置技术领域,尤其涉及一种粘胶剂生产用废料收集装置。
背景技术
胶粘剂又称粘合剂,简称胶(bonding agent,adhesive),是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料,工业废料包括三废,废气,废水,废渣。
经检索,中国专利公开号为CN209792227U公开了一种粘胶剂生产用废料收集装置,大概包括抽气总管的底侧设有多个分支管,所述抽气总管的底侧固定安装有多个管道接头,管道接头与抽气总管相连通,分支管的顶端延伸至管道接头内,管道接头的底侧开设有两个锁止槽。
其在使用中发现该装置只能对固定的位置废气进行收集,当对不同位置的废气进行收集时需要在总抽气管上连接分支管,成本较高,使用大量的分支管造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粘胶剂生产用废料收集装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粘胶剂生产用废料收集装置,包括第一固定板、第二固定板、总抽气管和连接板,所述总抽气管的左端设置有封板,总抽气管的底端连接有第一气管,总抽气管的左端设置有封板,总抽气管的外侧在第一气管的左侧和右侧均设置有固定块,固定块的顶端设置有第二固定板,所述第一固定板的底端设置有连接柱,连接柱内侧滑动连接有连接杆,连接杆的底端设置有第一转板,所述连接板的顶端的左侧与第一转动板的底端转动连接,连接板的顶端设置有纵向贯穿的通槽,通槽的前端和后端均设置有第一滑槽,通槽内设置有连接管,连接管的前端和后端均设置有第一滑块,连接管通过第一滑块在第一滑槽内滑动与连接板滑动连接,连接管的内侧固定连接有第二气管,第二气管延伸至连接管上方的一端通过第一伸缩管与第一气管的底端连接,连接管的底端设置有第二转板,第二转板的底端转动连接有第三转板,第三转板的底端的左侧和右侧均设置有卡板,卡板的底侧设置有横向贯穿的通孔,通孔内设置有转轴,转轴的外侧设置有螺栓,卡板的内侧通过转轴转动连接有第三气管,第三气管的顶端通过第二伸缩管与第二气管延伸至第三转板下方的一端连接,第三气管的底端设置有抽气罩。
进一步的,所述连接柱的内部设置有第二滑槽,第二滑槽内设置有第二滑块,第二滑块的底端与连接柱的顶端连接,第二滑槽的左端和右端均设置有滑道,滑道的侧边纵向均匀的设置有卡槽,第二滑块的左端和右端均设置有滑柱,滑柱与滑道滑动连接,滑柱与卡槽配合连接。
进一步的,所述连接板的前端设置有延伸至第一滑槽内侧的条形槽,条形槽内滑动连接有固定螺丝,固定螺丝在第一滑槽内侧的一端与第一滑块通过螺纹连接。
进一步的,所述连接板的底端的左侧设置有把手,连接板的底端在把手的左侧设置有第一螺丝,第一螺丝的顶端贯穿连接板与第一转板的底端接触。
进一步的,所述第三转板的底端的右侧设置有第二螺丝,第二螺丝的顶端贯穿第三转板与第二转板的底端接触。
进一步的,所述第一伸缩管、第二伸缩管、第一气管、第二气管和第三气管连接处均通过管卡固定连接。
进一步的,所述第一固定板和第二固定板的四角均设置有膨胀螺丝。
本实用新型的有益效果为:通过把手向上拖动使连接杆在连接柱内向上移动,并进行旋转使滑柱转至滑道内,使连接杆在连接柱内上下移动调整抽气罩的高度,当移动至需要的高度时,转动连接杆使滑柱卡在卡槽内部对连接杆进行固定,通过连接板与第一转板转动和连接管在连接板内滑动调整抽气罩的位置,调整好位置后,分别螺紧第一螺丝和固定螺丝对连接板和连接管进行固定,通过第二转板与第三转板转动和第三气管通过转轴在卡板之间转动调节抽气罩的角度和方向,并通过螺紧第二螺丝和螺栓对第三转板和转轴进行固定,从而实现不同位置的废气进行收集,提高了其使用的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粘胶剂生产用废料收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种粘胶剂生产用废料收集装置的连接板与连接管连接的右视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种粘胶剂生产用废料收集装置的连接柱的剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种粘胶剂生产用废料收集装置的连接柱的左视的剖面结构示意图。
图中:1-第一固定板、2-第二固定板、3-总抽气管、4-连接板、5-封板、6-第一气管、7-固定块、8-连接柱、9-连接杆、10-第一转板、11-通槽、12-第一滑槽、13-连接管、14-第一滑块、15-第二气管、16-第一伸缩管、17-第二转板、18-第三转板、19-卡板、20-通孔、21-转轴、22-螺栓、23-第三气管、24-第二伸缩管、25-抽气罩、26-第二滑槽、27-第二滑块、28-滑道、29-卡槽、30-滑柱、31-条形槽、32-固定螺丝、33-把手、34-第一螺丝、35-第二螺丝、36-管卡、37-膨胀螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4,一种粘胶剂生产用废料收集装置,包括第一固定板1、第二固定板2、总抽气管3和连接板4,所述总抽气管3的左端设置有封板5,总抽气管3的底端连接有第一气管6,总抽气管3的左端设置有封板5,总抽气管3的外侧在第一气管6的左侧和右侧均设置有固定块7,固定块7的顶端设置有第二固定板2,所述第一固定板1的底端设置有连接柱8,连接柱8内侧滑动连接有连接杆9,连接杆9的底端设置有第一转板10,所述连接板4的顶端的左侧与第一转动板的底端转动连接,连接板4的顶端设置有纵向贯穿的通槽11,通槽11的前端和后端均设置有第一滑槽12,通槽11内设置有连接管13,连接管13的前端和后端均设置有第一滑块14,连接管13通过第一滑块14在第一滑槽12内滑动与连接板4滑动连接,连接管13的内侧固定连接有第二气管15,第二气管15延伸至连接管13上方的一端通过第一伸缩管16与第一气管6的底端连接,连接管13的底端设置有第二转板17,第二转板17的底端转动连接有第三转板18,第三转板18的底端的左侧和右侧均设置有卡板19,卡板19的底侧设置有横向贯穿的通孔20,通孔20内设置有转轴21,转轴21的外侧设置有螺栓22,通过螺栓22使转轴21与卡板19固定,卡板19的内侧通过转轴21转动连接有第三气管23,第三气管23的顶端通过第二伸缩管24与第二气管15延伸至第三转板18下方的一端连接,第三气管23的底端设置有抽气罩25,通过第三气管23在卡板19之间转动调节抽气罩25的角度,通过抽气罩25吸走室内的粘胶剂生产产生的废气,废气分别经过第三气管23、第二伸缩管24、第二气管15、第一伸缩管16和第一气管6,最后经过总抽气管3被吸走收集处理。
还需要说明的是,所述连接柱8的内部设置有第二滑槽26,第二滑槽26内设置有第二滑块27,第二滑块27的底端与连接柱8的顶端连接,第二滑槽26的左端和右端均设置有滑道28,滑道28的侧边纵向均匀的设置有卡槽29,第二滑块27的左端和右端均设置有滑柱30,滑柱30与滑道28滑动连接,滑柱30与卡槽29配合连接,通过卡槽29卡住滑柱30对连接柱8进行固定,所述连接板4的前端设置有延伸至第一滑槽12内侧的条形槽31,条形槽31内滑动连接有固定螺丝32,固定螺丝32在第一滑槽12内侧的一端与第一滑块14通过螺纹连接,通过固定螺丝32使连接管13与连接板4固定,所述连接板4的底端的左侧设置有把手33,通过把手33便于控制连接杆9在连接柱8内转动和上下移动,连接板4的底端在把手33的左侧设置有第一螺丝34,第一螺丝34的顶端贯穿连接板4与第一转板10的底端接触,所述第三转板18的底端的右侧设置有第二螺丝35,第二螺丝35的顶端贯穿第三转板18与第二转板17的底端接触,通过第二螺丝35使第三转板18与第二转板17固定,所述第一伸缩管16、第二伸缩管24、第一气管6、第二气管15和第三气管23连接处均通过管卡36固定连接,所述第一固定板1和第二固定板2的四角均设置有膨胀螺丝37,通过膨胀螺丝37使装置固定在车间的顶部。
本实施例工作原理:首先通过膨胀螺丝37把装置固定在生产车间的顶部,然后通过把手33向上拖动使连接杆9在连接柱8内向上移动,并进行旋转使滑柱30转至滑道28内,使连接杆9在连接柱8内上下移动调整抽气罩25的高度,当移动至需要的高度时,转动连接杆9使滑柱30卡在卡槽29内部对连接杆9进行固定,通过连接板4与第一转板10转动和连接管13在连接板4内滑动调整抽气罩25的位置,调整好位置后,分别螺紧第一螺丝34和固定螺丝32对连接板4和连接管13进行固定,通过第二转板17与第三转板18转动和第三气管23通过转轴21在卡板19之间转动调节抽气罩25的角度和方向,并通过螺紧第二螺丝35和螺栓22对第三转板18和转轴21进行固定,从而实现不同位置的废气进行收集,提高了其使用的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粘胶剂生产用废料收集装置,其特征在于:包括第一固定板(1)、第二固定板(2)、总抽气管(3)和连接板(4),所述总抽气管(3)的左端设置有封板(5),总抽气管(3)的底端连接有第一气管(6),总抽气管(3)的左端设置有封板(5),总抽气管(3)的外侧在第一气管(6)的左侧和右侧均设置有固定块(7),固定块(7)的顶端设置有第二固定板(2),所述第一固定板(1)的底端设置有连接柱(8),连接柱(8)内侧滑动连接有连接杆(9),连接杆(9)的底端设置有第一转板(10),所述连接板(4)的顶端的左侧与第一转板(10)的底端转动连接,连接板(4)的顶端设置有纵向贯穿的通槽(11),通槽(11)的前端和后端均设置有第一滑槽(12),通槽(11)内设置有连接管(13),连接管(13)的前端和后端均设置有第一滑块(14),连接管(13)通过第一滑块(14)在第一滑槽(12)内滑动与连接板(4)滑动连接,连接管(13)的内侧固定连接有第二气管(15),第二气管(15)延伸至连接管(13)上方的一端通过第一伸缩管(16)与第一气管(6)的底端连接,连接管(13)的底端设置有第二转板(17),第二转板(17)的底端转动连接有第三转板(18),第三转板(18)的底端的左侧和右侧均设置有卡板(19),卡板(19)的底侧设置有横向贯穿的通孔(20),通孔(20)内设置有转轴(21),转轴(21)的外侧设置有螺栓(22),卡板(19)的内侧通过转轴(21)转动连接有第三气管(23),第三气管(23)的顶端通过第二伸缩管(24)与第二气管(15)延伸至第三转板(18)下方的一端连接,第三气管(23)的底端设置有抽气罩(25)。
2.如权利要求1所述的一种粘胶剂生产用废料收集装置,其特征在于:所述连接柱(8)的内部设置有第二滑槽(26),第二滑槽(26)内设置有第二滑块(27),第二滑块(27)的底端与连接柱(8)的顶端连接,第二滑槽(26)的左端和右端均设置有滑道(28),滑道(28)的侧边纵向均匀的设置有卡槽(29),第二滑块(27)的左端和右端均设置有滑柱(30),滑柱(30)与滑道(28)滑动连接,滑柱(30)与卡槽(29)配合连接。
3.如权利要求1所述的一种粘胶剂生产用废料收集装置,其特征在于:所述连接板(4)的前端设置有延伸至第一滑槽(12)内侧的条形槽(31),条形槽(31)内滑动连接有固定螺丝(32),固定螺丝(32)在第一滑槽(12)内侧的一端与第一滑块(14)通过螺纹连接。
4.如权利要求1所述的一种粘胶剂生产用废料收集装置,其特征在于:所述连接板(4)的底端的左侧设置有把手(33),连接板(4)的底端在把手(33)的左侧设置有第一螺丝(34),第一螺丝(34)的顶端贯穿连接板(4)与第一转板(10)的底端接触。
5.如权利要求1所述的一种粘胶剂生产用废料收集装置,其特征在于:所述第三转板(18)的底端的右侧设置有第二螺丝(35),第二螺丝(35)的顶端贯穿第三转板(18)与第二转板(17)的底端接触。
6.如权利要求1所述的一种粘胶剂生产用废料收集装置,其特征在于:所述第一伸缩管(16)、第二伸缩管(24)、第一气管(6)、第二气管(15)和第三气管(23)连接处均通过管卡(36)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种粘胶剂生产用废料收集装置,其特征在于:所述第一固定板(1)和第二固定板(2)的四角均设置有膨胀螺丝(37)。
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