CN212524282U - 一种热固性粉末涂料生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热固性粉末涂料生产用研磨装置，属于粉末涂料技术领域，包括研磨箱，所述研磨箱内部顶端安装有粉碎辊且粉碎辊为两个，所述粉碎辊之间齿合连接，所述研磨箱外侧壁安装有电机A，所述电机A动力输出端与粉碎辊动力输入端相连接，其粉碎辊转动对原料进行粉碎处理，先将较大颗粒直径的原料粉碎成小颗粒直径原料，粉碎后进行研磨处理，可以减少后续研磨耗时，研磨后不符合颗粒大小需求的物料被隔离在过滤网的顶部，将过滤网从插接孔处抽出研磨箱内部，并将过滤网顶部过滤的物料再次投入研磨箱进行二次研磨，提高物料的研磨质量，避免没有研磨彻底的物料影响后续使用质量。

Description

一种热固性粉末涂料生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种热固性粉末涂料生产用研磨装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜，该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

专利号为CN 207899561 U的公布了一种热固性粉末涂料生产用研磨装置，通过底座、壳体、电动伸缩杆和出料通道等一系列结构组成，相比传统的热固性粉末涂料生产用研磨装置更加便于使用，保护盖板可以起到保护作用，电动伸缩杆可以根据研磨的实际情况对研磨板进行之间的间距进行调节，出料通道可以对从下模板溢出的粉末进行全部接收，提高了实用性，值的推广使用。

上述研磨装置在使用过程中存在以下缺点1、上述研磨装置在使用时直接将原料投入研磨箱内部进行研磨处理，在实际使用时，部分原料颗粒较大，直接进行研磨耗时较长，研磨较为麻烦且容易对研磨板造成损坏；2、上述研磨装置对原料进行研磨后直接将物料排出，物料受制于研磨时间和颗粒强度等问题，容易出现研磨不均匀的情况，易残留有部分没有彻底研磨完成的颗粒，影响后续的使用，为此，我们提出一种热固性粉末涂料生产用研磨装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种热固性粉末涂料生产用研磨装置，旨在可以对原料进行初步粉碎后再研磨，减少研磨耗时，同时可以对研磨后的物料进行筛选，不满足颗粒直径的物料被隔离方便进行二次研磨。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种热固性粉末涂料生产用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内部顶端安装有粉碎辊且粉碎辊为两个，所述粉碎辊之间齿合连接，所述研磨箱外侧壁安装有电机A，所述电机A动力输出端与粉碎辊动力输入端相连接，所述研磨箱内部固定连接有输料管且输料管位于粉碎辊底部，所述输料管底部固定连接有上模板，所述研磨箱内部安装有电机B，所述电机B动力输出端配合连接有研磨板且研磨板位于上模板底部，所述研磨箱表面开设有插接孔，所述研磨箱内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有安装架，所述安装架顶部安装有过滤网。

可选的，所述研磨箱顶部固定连接有进料管且进料管位于粉碎辊顶部之间，所述研磨箱底部固定连接有排料管。

可选的，所述研磨箱外侧壁一侧安装有电机开关，所述电机A和电机B电流输入端均通过电机开关与外部电源电连接。

可选的，所述上模板内部开设有通孔且通孔贯穿上模板，所述输料管底部与通孔顶部相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、开启电机A，电机A运转时其输出端运转带动粉碎辊进行转动，粉碎辊之间齿合连接使得两个粉碎辊可以同步转动，倒入研磨箱内部的原料进入粉碎辊之间，粉碎辊相互转动时对原料进行粉碎处理，先将较大颗粒直径的原料粉碎成小颗粒直径原料，粉碎后经过输送管排入上模板与研磨板之间进行研磨处理，相较于传统的研磨装置，通过初步粉碎处理，减少后续研磨耗时，避免较大颗粒物料磨损研磨板。

2、开启电机B，电机B运转时其动力输出端运转并带动研磨板的转动，研磨板在上模板底部对经过粉碎处理后的物料进行研磨处理，研磨后的物料从研磨板外边侧排出，插接孔内部插接有安装架和过滤网，研磨后的物料掉落至过滤网的顶部，符合颗粒大小需求的物料直接穿过过滤网，没有研磨彻底，不符合颗粒大小需求的物料被隔离在过滤网的顶部，研磨停止时，顺着滑槽拉动滑块和安装架，将过滤网从插接孔处抽出研磨箱内部，并将过滤网顶部过滤的物料再次投入研磨箱进行二次研磨，提高物料的研磨质量，避免没有研磨彻底的物料影响后续使用质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种热固性粉末涂料生产用研磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种热固性粉末涂料生产用研磨装置的外部结构示意图。

图中：1、研磨箱；101、进料管；102、排料管；2、粉碎辊；3、电机A；301、电机开关；4、输料管；401、上模板；402、通孔；5、电机B；501、研磨板；6、插接孔；7、滑槽；701、滑块；8、安装架；801、过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种热固性粉末涂料生产用研磨装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种热固性粉末涂料生产用研磨装置，包括研磨箱1，所述研磨箱1内部顶端安装有粉碎辊2且粉碎辊2为两个，所述粉碎辊2之间齿合连接，所述研磨箱1外侧壁安装有电机A3，所述电机A3动力输出端与粉碎辊2动力输入端相连接，所述研磨箱1内部固定连接有输料管4且输料管4位于粉碎辊2底部，所述输料管4底部固定连接有上模板401，所述研磨箱1内部安装有电机B5，所述电机B5动力输出端配合连接有研磨板501且研磨板501位于上模板401底部，所述研磨箱1表面开设有插接孔6，所述研磨箱1内侧壁开设有滑槽7，所述滑槽7内部滑动连接有滑块701，所述滑块701之间固定连接有安装架8，所述安装架8顶部安装有过滤网801。

示例的，电机A3运转时其输出端带动粉碎辊2进行转动，粉碎辊2相互转动对原料进行粉碎处理，先将较大颗粒直径的原料粉碎成小颗粒直径原料，粉碎后经过输送管4排入上模板401与研磨板501之间进行研磨处理，通过初步粉碎处理，减少后续研磨耗时，避免较大颗粒物料磨损研磨板501，研磨后的物料掉落至过滤网801的顶部，符合需求的物料直接穿过过滤网801，不符合颗粒大小需求的物料被隔离在过滤网801的顶部，研磨停止时，将过滤网801从插接孔6处抽出研磨箱1内部，并将过滤网801顶部过滤的物料再次投入研磨箱1进行二次研磨，提高物料的研磨质量，避免没有研磨彻底的物料影响后续使用质量。

参考图1和图2所示，所述研磨箱1顶部固定连接有进料管101且进料管101位于粉碎辊2顶部之间，所述研磨箱1底部固定连接有排料管102。

示例的，通过进料管101可以向研磨箱1的内部倒入研磨原料，通过排料管102可以将研磨完成的物料排出研磨箱1的内部。

参考图1所示，所述研磨箱1外侧壁一侧安装有电机开关301，所述电机A3和电机B5电流输入端均通过电机开关301与外部电源电连接。

示例的，通过电机开关301可以控制电机A3和电机B5与外部电路的连接，进而控制电机A3和电机B5的启停。

参考图1所示，所述上模板401内部开设有通孔402且通孔402贯穿上模板401，所述输料管4底部与通孔402顶部相连接。

示例的，在上模板401的内部开设有通孔402，经过输料管4的物料会穿过通孔402进入上模板401与研磨板501之间进行研磨处理。

使用时，将研磨原料从进料管101倒入研磨箱1的内部，通过该电机开关301接通电源开启电机A3，电机A3运转时其输出端运转带动粉碎辊2进行转动，粉碎辊2之间齿合连接使得两个粉碎辊2可以同步转动，倒入研磨箱1内部的原料进入粉碎辊2之间，粉碎辊2相互转动时对原料进行粉碎处理，先将较大颗粒直径的原料粉碎成小颗粒直径原料，粉碎后经过输送管4排入上模板401与研磨板501之间进行研磨处理，相较于传统的研磨装置，通过初步粉碎处理，减少后续研磨耗时，避免较大颗粒物料磨损研磨板501，在上模板401的内部开设有通孔402，经过输料管4的物料会穿过通孔402进入上模板401与研磨板501之间进行研磨处理，开启电机B5，电机B5运转时其动力输出端运转并带动研磨板501的转动，研磨板501在上模板401底部对经过粉碎处理后的物料进行研磨处理，研磨后的物料从研磨板501外边侧排出，插接孔6内部插接有安装架8和过滤网801，研磨后的物料掉落至过滤网801的顶部，符合颗粒大小需求的物料直接穿过过滤网801，没有研磨彻底，不符合颗粒大小需求的物料被隔离在过滤网801的顶部，研磨停止时，顺着滑槽7拉动滑块701和安装架8，将过滤网801从插接孔6处抽出研磨箱1内部，并将过滤网801顶部过滤的物料再次投入研磨箱1进行二次研磨，提高物料的研磨质量，避免没有研磨彻底的物料影响后续使用质量，研磨彻底穿过过滤网801的物料会直接从排料管102处排出研磨箱1的内部。

需要说明的是，本实用新型为一种热固性粉末涂料生产用研磨装置，包括研磨箱1、进料管101、排料管102、粉碎辊2、电机A3、电机开关301、输料管4、上模板401、通孔402、电机B5、研磨板501、插接孔6、滑槽7、滑块701、安装架8、过滤网801，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中电机A3、电机开关301和电机B5都是常规的现有技术产品，电机A3和电机B5的型号均为Y180L型，电机开关301的型号为NS2-25型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种热固性粉末涂料生产用研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于，所述研磨箱(1)内部顶端安装有粉碎辊(2)且粉碎辊(2)为两个，所述粉碎辊(2)之间齿合连接，所述研磨箱(1)外侧壁安装有电机A(3)，所述电机A(3)动力输出端与粉碎辊(2)动力输入端相连接，所述研磨箱(1)内部固定连接有输料管(4)且输料管(4)位于粉碎辊(2)底部，所述输料管(4)底部固定连接有上模板(401)，所述研磨箱(1)内部安装有电机B(5)，所述电机B(5)动力输出端配合连接有研磨板(501)且研磨板(501)位于上模板(401)底部，所述研磨箱(1)表面开设有插接孔(6)，所述研磨箱(1)内侧壁开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部滑动连接有滑块(701)，所述滑块(701)之间固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)顶部安装有过滤网(801)。

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(1)顶部固定连接有进料管(101)且进料管(101)位于粉碎辊(2)顶部之间，所述研磨箱(1)底部固定连接有排料管(102)。

3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(1)外侧壁一侧安装有电机开关(301)，所述电机A(3)和电机B(5)电流输入端均通过电机开关(301)与外部电源电连接。

4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述上模板(401)内部开设有通孔(402)且通孔(402)贯穿上模板(401)，所述输料管(4)底部与通孔(402)顶部相连接。

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