CN212523963U - 一种运动面层材料高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运动面层材料高速分散机，包括底座，所述底座下端面的四个端角处均固定安装有滑轮，每个所述滑轮的上端固定安装有制动杆，所述制动杆的内侧安装有圆柱销，所述制动杆的下端固定安装有一号弹簧，所述底座上端面的中心位置处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端面固定安装有动力盒，所述动力盒下端面的一侧固定安装有电机，所述动力盒下端面的另一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的两侧均设置有收纳槽，所述收纳槽的内侧安装有二号弹簧，所述二号弹簧的一端固定安装有限位块，所述电动推杆的下端面套接有套柱。本实用新型结构简单，操作方便，便于移动，稳定性较高，同时环形搅拌叶便于检修清洁。

Description

一种运动面层材料高速分散机

技术领域

本实用新型涉及运动面层材料高速分散机技术领域，具体为一种运动面层材料高速分散机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

但是，现有的运动面层材料高速分散机在使用过程中由于机体体积较大，难以移动，不便于搬运，同时搅拌叶片难以拆卸，不便于使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种运动面层材料高速分散机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运动面层材料高速分散机，以解决上述背景技术中提出的现有的运动面层材料高速分散机在使用过程中由于机体体积较大，难以移动，不便于搬运，同时搅拌叶片难以拆卸，不便于使用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运动面层材料高速分散机，包括底座，所述底座下端面的四个端角处均固定安装有滑轮，每个所述滑轮的上端固定安装有制动杆，所述制动杆的内侧安装有圆柱销，所述制动杆的下端固定安装有一号弹簧，所述底座上端面的中心位置处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端面固定安装有动力盒，所述动力盒下端面的一侧固定安装有电机，所述动力盒下端面的另一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的两侧均设置有收纳槽，所述收纳槽的内侧安装有二号弹簧，所述二号弹簧的一端固定安装有限位块，所述电动推杆的下端面套接有套柱，所述套柱的底端固定安装有环形搅拌叶，所述套柱的上端的两侧均安装有把手，所述把手的一端固定安装有条形限位杆，所述条形限位杆的一端固定安装有推板，所述条形限位杆的外侧安装有三号弹簧，所述推板的外侧设置有限位卡槽。

优选的，所述二号弹簧的一端与收纳槽的内壁通过螺钉连接，所述二号弹簧的另一端与限位块通过螺钉连接，所述限位块的外表面套接有橡胶防滑护套，且橡胶防滑护套与限位块通过接枝胶连接。

优选的，所述三号弹簧的一端与把手通过螺钉连接，所述三号弹簧的另一端与套柱的外表面通过螺钉连接，所述条形限位杆与把手通过螺钉连接，所述条形限位杆与推板通过螺钉连接。

优选的，所述圆柱销贯穿制动杆，所述圆柱销与制动杆通过柱形槽连接，所述圆柱销延伸至底座的内侧，所述圆柱销与底座通过卡接连接。

优选的，所述一号弹簧的顶端与制动杆的底端通过螺钉连接，所述一号弹簧的底端与底座通过螺钉连接。

优选的，所述电机的上端安装有转动滚轴，且转动滚轴与电机通过联轴器连接，所述电机与转动滚轴所述电动推杆的顶端固定安装有传动滚轴，且传动滚轴与转动滚轴通过皮带连接。

优选的，所述制动杆的一端固定安装有按压把手，所述制动杆的外表面套接有橡胶护套，且橡胶护套与制动杆通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将按压把手下移，通过圆柱销的作用，使得制动杆一端顺时针旋转，此时一号弹簧被压缩，制动杆与滑轮断开连接时，此时使用者可通过滑轮的作用带动该装置移动，当移动至需要区域时，使用者可松开按压把手，一号弹簧回弹，通过圆柱销的作用，使得制动杆的一端逆时针旋转，当制动杆与滑轮接触时，可对滑轮起到制动作用，避免滑轮在使用过程中产生位移，有效提高了该装置连接的稳定性；

2、本实用新型通过将把手向一侧移动，把手的移动带动了条形限位杆向一侧移动，进而带动了推板向一侧移动，此时三号弹簧被压缩，推板的移动推动了限位块向一侧移动，二号弹簧被压缩，当限位块与限位卡槽断开连接时，此时可使得电动推杆与套柱断开连接，便于将套柱取下，进而可将环形搅拌叶取下，便于对环形搅拌叶进而检修更换，有效提高了该装置的利用率，便于清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型制动杆的结构示意图；

图4为本实用新型条形限位杆的结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轮；3、制动杆；4、圆柱销；5、一号弹簧；6、支撑柱；7、动力盒；8、电机；9、电动推杆；10、套柱；11、环形搅拌叶；12、收纳槽；13、二号弹簧；14、限位块；15、把手；16、条形限位杆；17、推板；18、三号弹簧；19、限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种运动面层材料高速分散机，包括底座1，底座1下端面的四个端角处均固定安装有滑轮2，每个滑轮2的上端固定安装有制动杆3，便于对滑轮2起到制动作用，制动杆3的内侧安装有圆柱销4，便于制动杆3的旋转，制动杆3的下端固定安装有一号弹簧5，底座1上端面的中心位置处固定安装有支撑柱6，支撑柱6的上端面固定安装有动力盒7，动力盒7下端面的一侧固定安装有电机8，动力盒7下端面的另一侧固定安装有电动推杆9，电动推杆9的两侧均设置有收纳槽12，收纳槽12的内侧安装有二号弹簧13，二号弹簧13的一端固定安装有限位块14，电动推杆9的下端面套接有套柱10，套柱10的底端固定安装有环形搅拌叶11，套柱10的上端的两侧均安装有把手15，把手15的一端固定安装有条形限位杆16，条形限位杆16的一端固定安装有推板17，条形限位杆16的外侧安装有三号弹簧18，推板17的外侧设置有限位卡槽19。其中，本实用新型所提到的电机8(型号可为YE2)可从市场采购或私人定制获得。

进一步的，二号弹簧13的一端与收纳槽12的内壁通过螺钉连接，二号弹簧13的另一端与限位块14通过螺钉连接，限位块14的外表面套接有橡胶防滑护套，且橡胶防滑护套与限位块14通过接枝胶连接。

通过采用上述技术方案，通过二号弹簧13的作用可控制限位块14的移动，通过限位块14和橡胶防滑护套的配合，有效提高了限位块14的使用年限。

进一步的，三号弹簧18的一端与把手15通过螺钉连接，三号弹簧18的另一端与套柱10的外表面通过螺钉连接，条形限位杆16与把手15通过螺钉连接，条形限位杆16与推板17通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过三号弹簧18的作用可控制条形限位杆16的移动，进而便于控制推板17的移动。

进一步的，圆柱销4贯穿制动杆3，圆柱销4与制动杆3通过柱形槽连接，圆柱销4延伸至底座1的内侧，圆柱销4与底座1通过卡接连接。

通过采用上述技术方案，通过制动杆3和圆柱销4的配合，便于制动杆3的旋转，可对滑轮2起到制动作用。

进一步的，一号弹簧5的顶端与制动杆3的底端通过螺钉连接，一号弹簧5的底端与底座1通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过一号弹簧5的作用，便于控制制动杆3的旋转，有效提高了该装置连接的稳定性。

进一步的，电机8的上端安装有转动滚轴，且转动滚轴与电机8通过联轴器连接，电机8与转动滚轴电动推杆9的顶端固定安装有传动滚轴，且传动滚轴与转动滚轴通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，通过电机8的作用带动了转动滚轴的旋转，转动滚轴带动了皮带的旋转，皮带带动了传动滚轴的旋转，进而带动了电动推杆9的旋转。

进一步的，制动杆3的一端固定安装有按压把手，制动杆3的外表面套接有橡胶护套，且橡胶护套与制动杆3通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过制动杆3与橡胶护套的配合，提高了制动杆3的使用年限，降低了制动杆3的磨损。

工作原理：使用时，接通电源，打开开关，使用者需要移动该装置时，使用者可将按压把手下移，通过圆柱销4的作用，使得制动杆3一端顺时针旋转，此时一号弹簧5被压缩，制动杆3与滑轮2断开连接时，此时使用者可通过滑轮2的作用带动该装置移动，当移动至需要区域时，使用者可松开按压把手，一号弹簧5回弹，通过圆柱销4的作用，使得制动杆3的一端逆时针旋转，当制动杆3与滑轮2接触时，可对滑轮2起到制动作用，避免滑轮2在使用过程中产生位移，有效提高了该装置连接的稳定性；

需要使用该装置时，使用者可将需要搅拌桶放在环形搅拌叶11的下端，之后使用者打开电机8，电机8的旋转带动了转动滚轴的旋转，转动滚轴的旋转带动了皮带的旋转，皮带带动了传动滚轴的旋转，进而带动了电动推杆9的旋转，从而带动了环形搅拌叶11的旋转，同时电动推杆9伸长，使得套柱10和环形搅拌叶11下移，通过环形搅拌叶11的作用可对物料进行搅拌；

当需要对环形搅拌叶11进行检修时，使用者可抓住把手15，且将把手15向一侧移动，把手15的移动带动了条形限位杆16向一侧移动，进而带动了推板17向一侧移动，此时三号弹簧18被压缩，推板17的移动推动了限位块14向一侧移动，二号弹簧13被压缩，当限位块14与限位卡槽19断开连接时，此时可使得电动推杆9与套柱10断开连接，便于将套柱10取下，进而可将环形搅拌叶11取下，便于对环形搅拌叶11进而检修更换，有效提高了该装置的利用率，便于清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种运动面层材料高速分散机，包括底座，其特征在于：所述底座下端面的四个端角处均固定安装有滑轮，每个所述滑轮的上端固定安装有制动杆，所述制动杆的内侧安装有圆柱销，所述制动杆的下端固定安装有一号弹簧，所述底座上端面的中心位置处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端面固定安装有动力盒，所述动力盒下端面的一侧固定安装有电机，所述动力盒下端面的另一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的两侧均设置有收纳槽，所述收纳槽的内侧安装有二号弹簧，所述二号弹簧的一端固定安装有限位块，所述电动推杆的下端面套接有套柱，所述套柱的底端固定安装有环形搅拌叶，所述套柱的上端的两侧均安装有把手，所述把手的一端固定安装有条形限位杆，所述条形限位杆的一端固定安装有推板，所述条形限位杆的外侧安装有三号弹簧，所述推板的外侧设置有限位卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种运动面层材料高速分散机，其特征在于：所述二号弹簧的一端与收纳槽的内壁通过螺钉连接，所述二号弹簧的另一端与限位块通过螺钉连接，所述限位块的外表面套接有橡胶防滑护套，且橡胶防滑护套与限位块通过接枝胶连接。

3.根据权利要求1所述的一种运动面层材料高速分散机，其特征在于：所述三号弹簧的一端与把手通过螺钉连接，所述三号弹簧的另一端与套柱的外表面通过螺钉连接，所述条形限位杆与把手通过螺钉连接，所述条形限位杆与推板通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种运动面层材料高速分散机，其特征在于：所述圆柱销贯穿制动杆，所述圆柱销与制动杆通过柱形槽连接，所述圆柱销延伸至底座的内侧，所述圆柱销与底座通过卡接连接。

5.根据权利要求1所述的一种运动面层材料高速分散机，其特征在于：所述一号弹簧的顶端与制动杆的底端通过螺钉连接，所述一号弹簧的底端与底座通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种运动面层材料高速分散机，其特征在于：所述电机的上端安装有转动滚轴，且转动滚轴与电机通过联轴器连接，所述电机与转动滚轴所述电动推杆的顶端固定安装有传动滚轴，且传动滚轴与转动滚轴通过皮带连接。

7.根据权利要求1所述的一种运动面层材料高速分散机，其特征在于：所述制动杆的一端固定安装有按压把手，所述制动杆的外表面套接有橡胶护套，且橡胶护套与制动杆通过螺钉连接。

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