CN212523483U - 一种自动喷雾降尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种自动喷雾降尘系统，通过设置喷洒立柱包括内部设置有液体管路的立管和设置于立管顶部的旋转机头，且该旋转机头包括机头壳体、旋转电机、传动件和旋转雾化喷头；并于位于喷洒立柱的一侧的水泵箱内设置有储水容器、与储水容器连接的高压水泵与高压水泵连接的驱动电机，且将电控箱和扬尘检测装置均安装在立管上，并将电控箱分别与高压水泵、旋转电机和扬尘检测装置相连接，从而实现旋转雾化喷头的自动旋转和高压水泵的自动控制，进而能够实现远距离自动喷射水雾，以达到降尘、抑尘的作用，且有效控制范围广，运用灵活，具有很强的实用性。

Description

一种自动喷雾降尘系统

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种自动喷雾降尘系统。

背景技术

随着矿山、冶金、玻璃制造、陶瓷、耐火材料、建材等行业生产的大规模发展，粉尘的危害逐渐被人们认识：给生产带来不安全因素，如在粉尘浓度达到一定程度时容易发产生爆炸，造成经济上的巨大损失；而且石英及含有游离二氧化硅的粉尘，使长期从事粉尘作业的工人可能发生尘肺病，严重损害健康。

现有的除尘设备，例如袋式除尘装置、湿式通风除尘装置及喷淋除尘装置均用于相对封闭式环境下的除尘抑尘，并不适用于室外除尘，因此如何能够找到一种适用于室外的自动降尘系统已经成为本领域技术人员致力于研究的方向。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型公开了一种自动喷雾降尘系统，其中，包括：喷洒立柱、水泵箱、电控箱和扬尘检测装置；

所述喷洒立柱包括立管和设置于所述立管顶部的旋转机头，所述立管内设置有液体流通管路，所述旋转机头包括机头壳体、旋转电机、传动件和旋转雾化喷头，所述旋转电机和所述传动件均设置于所述机头壳体中，所述旋转雾化喷头设置于所述机头壳体上，所述旋转电机通过所述传动件与所述旋转雾化喷头连接以带动所述旋转雾化喷头旋转；

所述水泵箱设置于所述喷洒立柱的一侧，所述水泵箱内设置有储水容器、与所述储水容器连接的高压水泵和与所述高压水泵连接的驱动电机，且所述高压水泵通过所述液体流通管路与所述旋转雾化喷头相连通；

所述电控箱和所述扬尘检测装置均安装在所述立管上，所述电控箱分别与所述高压水泵、所述旋转电机和所述扬尘检测装置相连接。

上述的自动喷雾降尘系统，其中，所述高压水泵具有缺水保护装置。

上述的自动喷雾降尘系统，其中，所述传动件为齿轮。

上述的自动喷雾降尘系统，其中，所述立管为圆管。

上述的自动喷雾降尘系统，其中，所述扬尘检测装置为PM2.5/10检测装置。

上述的自动喷雾降尘系统，其中，所述立管为热镀锌管。

上述的自动喷雾降尘系统，其中，所述机头壳体与所述旋转雾化喷头均为不锈钢材质。

上述的自动喷雾降尘系统，其中，所述喷洒立柱还包括底板，所述立管垂直固定在所述底板上，且所述立管与所述底板之间还连接有加强板。

上述实用新型具有如下优点或者有益效果：

本实用新型公开了一种自动喷雾降尘系统，通过设置喷洒立柱包括内部设置有液体管路的立管和设置于立管顶部的旋转机头，且该旋转机头包括机头壳体、旋转电机、传动件和旋转雾化喷头；并于位于喷洒立柱的一侧的水泵箱内设置有储水容器、与储水容器连接的高压水泵与高压水泵连接的驱动电机，且将电控箱和扬尘检测装置均安装在立管上，并将电控箱分别与高压水泵、旋转电机和扬尘检测装置相连接，从而实现旋转雾化喷头的自动旋转和高压水泵的自动控制，进而能够实现远距离自动喷射水雾，以达到降尘、抑尘的作用，且有效控制范围广，运用灵活，具有很强的实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型实施例中用自动喷雾降尘系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型进行进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实施例涉及一种自动喷雾降尘系统，具体的，该自动喷雾降尘系统包括：喷洒立柱、水泵箱2、电控箱3和扬尘检测装置4；该喷洒立柱包括立管11和设置于立管11顶部的旋转机头12，该立管11内设置有液体流通管路，该旋转机头12包括机头壳体、旋转电机、传动件和旋转雾化喷头121，该旋转电机和传动件均设置于机头壳体中，该旋转雾化喷头121设置于机头壳体上，旋转电机通过传动件与旋转雾化喷头121连接以带动旋转雾化喷头121旋转(由于该旋转机头12的结构为本领域技术人员所熟知，因此并未在图中进行示意)；该水泵箱2设置于喷洒立柱的一侧，水泵箱2内设置有储水容器21、与储水容器21连接的高压水泵23和与高压水泵23连接的驱动电机22，且高压水泵23通过液体流通管路与旋转雾化喷头121相连通；具体的，该水泵箱2内设置有隔板以将该水泵箱2分隔成上下两层，储水容器21位于下层，高压水泵23和电机位于上层，从而能够将水泵和水箱集合于一体，节省了空间；该电控箱3和扬尘检测装置4均安装在立管11上，电控箱3分别与高压水泵23、旋转电机和扬尘检测装置4相连接。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述水泵箱2，带有自动放水功能，即该高压水泵23具有缺水保护装置(例如包括电子压力开关)，可因地制宜根据需要安置、方便灵活。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述传动件为齿轮。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述喷洒立柱还包括底板13，上述立管11垂直固定在底板13上，且立管11与底板13之间还连接有加强板14，以提高喷洒立柱的稳定性。

在本实用新型的一个具体的实施例中，上述立管11为长六米直径210mm的圆管，且该圆管采用热镀锌工艺，外部涂漆(即该立管11为热镀锌管)，上述扬尘检测装置4为PM2.5/10检测装置，以便于可以检测空气中的PM2.5和PM10的浓度，该扬尘检测装置4位于电控箱之上，进一步的，该扬尘检测装置4可以为PM2.5/10传感器，且该扬尘检测装置4还连接有一显示器，以便可以实时显示空气中PM2.5和PM10的浓度；且上述机头壳体与旋转雾化喷头121均为不锈钢材质，以便于提高旋转机头12的使用寿命。

具体的，上述电控箱3可以由PLC(可编程控制器)、人机和电器元件组成，分别与高压水泵23和旋转电机连接以控制水泵运行和机头旋转。外部电源只要接入电控箱3即可。通过电脑编程可以根据扬尘检测装置4的检测结果实际需要控制抑尘范围、运行时间，自带，实现自动化联动作业，在此，值得一提的是，上述电控箱3也可以为本领域技术人员所常见的电控箱，在此便不予以赘述。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种自动喷雾降尘系统，其特征在于，包括：喷洒立柱、水泵箱、电控箱和扬尘检测装置；

所述喷洒立柱包括立管和设置于所述立管顶部的旋转机头，所述立管内设置有液体流通管路，所述旋转机头包括机头壳体、旋转电机、传动件和旋转雾化喷头，所述旋转电机和所述传动件均设置于所述机头壳体中，所述旋转雾化喷头设置于所述机头壳体上，所述旋转电机通过所述传动件与所述旋转雾化喷头连接以带动所述旋转雾化喷头旋转；

所述水泵箱设置于所述喷洒立柱的一侧，所述水泵箱内设置有储水容器、与所述储水容器连接的高压水泵和与所述高压水泵连接的驱动电机，且所述高压水泵通过所述液体流通管路与所述旋转雾化喷头相连通；

所述电控箱和所述扬尘检测装置均安装在所述立管上，所述电控箱分别与所述高压水泵、所述旋转电机和所述扬尘检测装置相连接。

2.如权利要求1所述的自动喷雾降尘系统，其特征在于，所述高压水泵具有缺水保护装置。

3.如权利要求1所述的自动喷雾降尘系统，其特征在于，所述传动件为齿轮。

4.如权利要求1所述的自动喷雾降尘系统，其特征在于，所述立管为圆管。

5.如权利要求1所述的自动喷雾降尘系统，其特征在于，所述扬尘检测装置为PM2.5/10检测装置。

6.如权利要求1所述的自动喷雾降尘系统，其特征在于，所述立管为热镀锌管。

7.如权利要求1所述的自动喷雾降尘系统，其特征在于，所述机头壳体与所述旋转雾化喷头均为不锈钢材质。

8.如权利要求1所述的自动喷雾降尘系统，其特征在于，所述喷洒立柱还包括底板，所述立管垂直固定在所述底板上，且所述立管与所述底板之间还连接有加强板。

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