CN212520913U - 平面口罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面口罩，其包括口罩主体和面部密封件，所述面部密封件固定设置在所述口罩主体的一侧，所述面部密封件的第一区域具有与人体口鼻部位相适配的开口结构，所述面部密封件的第二区域能够覆盖人体面部且与人体面部无间隙贴合，其中，所述面部密封件包括依次叠层设置的贴面层、过滤层和表层，所述表层位于所述过滤层靠近所述口罩主体的一侧。本实用新型在口罩本体的内层结合面部密封件，该面部密封件能够紧密的贴合面部，从而提高了平面口罩整体与面部的密合性，以及，该面部密封件具有过滤层，且在面部密封件于口罩本体之间形成换气空间，提高了平面口罩的过滤效率和整体的防护效果。

Description

平面口罩

技术领域

本实用新型涉及一种口罩，特别涉及一种平面口罩，属于卫生用品技术领域。

背景技术

目前全球因为新冠状病毒引发的肺炎，造成口罩等防护用品物质短缺，医用防护口罩，KN95等口罩由于密合性好，过滤效率高对新冠状病毒的气溶胶式传播防护较好，医用防护口罩GB19083-2010里面口罩的密合性被称为总适合因素，数值指标为不低于100，颗粒物过滤效率不低于95％；KN95口罩GB2626-2006中被称为泄漏率，KN95等级需要小于等于8％，颗粒物过滤效率不低于95％；两个指标都说的是口罩的密合性和过滤能力，口罩与人体面部的贴合程度，贴合程度越高，过滤效率越高，防护效果越好，反之，效果越差，对病毒的防护能力越差。

现有平面口罩一般采用医用外科口罩标准YY0469-2011(无密合性要求，对颗粒物的过滤不低于30％),一次性使用医用口罩YY/T0969-2013(无密合性要求，无对颗粒物的过滤要求),一次性使用卫生用品卫生标准GB 15979-2002(无密合性要求，无对颗粒物的过滤要求)这三个标准，这三个标准都不对口罩的密合性做要求，且对颗粒物的过滤能力要求不高或者不作要求，所以导致平面口罩于疫区环境的防护效果极低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种平面口罩，以克服现有技术中的不足。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本实用新型实施例提供了一种平面口罩，其包括口罩主体和面部密封件，所述面部密封件固定设置在所述口罩主体的一侧，所述面部密封件的第一区域具有与人体口鼻部位相适配的开口结构，所述面部密封件的第二区域能够覆盖人体面部且与人体面部无间隙贴合，其中，所述面部密封件包括依次叠层设置的贴面层、过滤层和表层，所述表层位于所述过滤层靠近所述口罩主体的一侧。

进一步的，所述面部密封件为主要由所述贴面层、过滤层和表层依次叠层结合而构成柔性的薄片。

更进一步的，所述面部密封件的外缘与口罩主体的外缘固定结合，且在所述平面口罩被使用时，所述面部密封件与口罩主体之间还形成有换气空间。

更进一步的，所述第二区域分布于所述第一区域的两侧，或者，所述第二区域环绕分布在所述第一区域的四周部。

更进一步的，所述开口结构为形成在面部密封件上的通孔，所述通孔整体具有与人体口部匹配的椭圆形轮廓线，且所述椭圆形轮廓线的局部区域向外突出形成与人体鼻部匹配的曲线形轮廓。

更进一步的，所述贴面层和表层均为无纺布，所述过滤层包括聚四氟乙烯过滤膜，所述贴面层、过滤层和表层之间通过粘接或超声波焊接的方式结合为一体。

更进一步的，所述贴面层的厚度为0.1-2mm，所述过滤层的厚度为1-500μm，所述表层的厚度为0.1-2.5mm。

进一步的，所述口罩主体包括依次设置的内层、中层和外层，其中，所述中层包括至少一层熔喷布，所述面部密封件通过超声波焊接的方式固定在所述内层远离中层的一侧。

更进一步的，所述口罩主体还具有由至少部分所述口罩主体沿其宽度方向折叠形成的折叠结构。

更进一步的，所述口罩本体上还设置有鼻靠调整件。

更进一步的，所述口罩本体上还设置有耳带。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种平面口罩，结构简单，制作和使用方便；其在不改变现有平面口罩的基本结构的基础上，在口罩本体的内层结合面部密封件，该面部密封件能够紧密的贴合面部，从而提高了平面口罩整体与面部的密合性，以及，该面部密封件具有过滤层，且在面部密封件于口罩本体之间形成换气空间，提高了平面口罩的过滤效率和整体的防护效果，克服了现有平面口罩的密合性差、过滤效率低问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一典型实施案例中一种平面口罩的正面结构示意图；

图2是本实用新型一典型实施案例中一种平面口罩的背面结构示意图；

图3是本实用新型一典型实施案例中一种面部密封件的剖面结构示意图。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

本实用新型实施例提供了一种平面口罩，其包括口罩主体和面部密封件，所述面部密封件固定设置在所述口罩主体的一侧，所述面部密封件的第一区域具有与人体口鼻部位相适配的开口结构，所述面部密封件的第二区域能够覆盖人体面部且与人体面部无间隙贴合，其中，所述面部密封件包括依次叠层设置的贴面层、过滤层和表层，所述表层位于所述过滤层靠近所述口罩主体的一侧。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供了一种平面口罩，其包括口罩主体100和面部密封件400，在口罩主体100上设置有耳带200和鼻靠调整件(或称之为鼻梁条)300；

其中，所述面部密封件400通过超声波焊接的方式固定在口罩主体100的一侧(例如，面部密封件固定结合在口罩主体的内层上)，所述面部密封件400的第一区域410具有与人体口鼻部位相适配的开口结构411，所述面部密封件的第二区域420能够覆盖人体面部且与人体面部无间隙贴合，其中，所述面部密封件400包括依次叠层设置的贴面层401、过滤层402和表层403，所述表层403位于所述过滤层402靠近所述口罩主体100的一侧，贴面层401能够直接与人体面部贴合。

具体的，所述贴面层401和表层403均为无纺布，所述过滤层402包括聚四氟乙烯过滤膜，所述贴面层401、过滤层402和表层403之间通过粘接或超声波焊接的方式结合为一体；其中，所述贴面层的厚度为0.1-2mm，所述过滤层的厚度为1-500μm，所述表层的厚度为0.1-2.5mm。

具体的，所述面部密封件400的外缘与口罩主体100的外缘固定结合，且在所述平面口罩被使用时，所述面部密封件400与口罩主体100之间还形成有换气空间，即可以理解为在面部密封件400的第二区域420与口罩主体100的主体区域(位于边缘之间的区域)之间无直接连接结构，两者之间具有间隙。

具体的，面部密封件400的第二区域420分布于所述第一区域410的两侧，或者，所述第二区域420环绕分布在所述第一区域410的四周部；其中，所述开口结构411为形成在面部密封件上的通孔，所述通孔整体具有与人体口部匹配的椭圆形轮廓线，且所述椭圆形轮廓线的局部区域向外突出形成与人体鼻部匹配的曲线形轮廓。

具体的，所述口罩主体100的结构为本领域技术人员已知的常规结构，其为现有的本领域技术人员已知，并可以用过现有的口罩生产设备生产的现有口罩，其可以是符合YY0469-2011标准的一次性医用外科口罩或者是符合YY/T0969-2013或GB 15979-2002标准的一次性使用医用口罩；例如，该口罩主体包括依次设置的内层、中层和外层，其中，所述中层包括至少一层熔喷布，所述面部密封件通过超声波焊接的方式固定在所述内层远离中层的一侧，其中的内层和外层可以是无纺布，其厚度等均为按照标准设置的尺寸，以及，所述口罩主体100还具有由至少部分所述口罩主体沿其宽度方向折叠形成的折叠结构110，以方便使用者在使用时，将口罩沿宽度方向进行牵拉使用。

具体的，本实用新型实施例中提供的平面口罩的口罩主体100的常规尺寸为17.5cm*9.5cm(成人)、14.5cm*9.5cm(儿童)，平面口罩的耳带可以是圆形耳带，耳带直径在3MM左右，材质可以是涤纶和氨纶，鼻梁条为包芯的全塑料构件；该口罩主体可以通过175MM/195MM宽幅的无纺布、175MM宽幅的熔喷布经过平面口罩机经现有的制作流程制作而成，其结构为本领域技术人员已知的结构，在此不再赘述。

请再次参阅图3，一种面部密封件包括依次叠层设置的贴面层401、过滤层402和表层403，所述贴面层和表层均为无纺布，所述过滤层包括聚四氟乙烯过滤膜，所述贴面层、过滤层和表层之间通过点胶或超声波打点的方式结合为一薄片。

具体的，该面部密封件400的第一区域410具有与人体口鼻部位相适配的开口结构(或称之为镂空图形，该开口结构为形成在面部密封件上的通孔，所述通孔整体具有与人体口部匹配的椭圆形轮廓线，且所述椭圆形轮廓线的局部区域向外突出形成与人体鼻部匹配的曲线形轮廓，其最大宽度为61MM、最大长度为72.8MM)411；通过超声波焊接的方式将该面部密封件400固定结合在口罩主体100的内层(其中面部密封件的表层与口罩主体的内层结合)，面部密封件400的边缘与口罩主体100的边缘固定结合，在面部密封件400的第二区域(面部密封件的第二区域环绕分布在第一区域的四周)420与口罩主体100的内层之间形成换气空间；当使用者佩戴该平面口罩时，人体口鼻部位对应于面部密封件第一区域的开口结构处，并可以穿过该开口结构，面部密封件的第二区域覆盖人体面部并与人体面部无间隙的紧密贴合。

具体的，面部密封件中不与使用者接触的第一区域可以起到过滤作用，从而提高平面口罩的密合性和口罩整体的防护效果以及过滤效率。

本实用新型实施例提供的一种平面口罩，结构简单，制作和使用方便；其在不改变现有平面口罩的基本结构的基础上，在口罩本体的内层结合面部密封件，该面部密封件能够紧密的贴合面部，从而提高了平面口罩整体与面部的密合性，以及，该面部密封件具有过滤层，且在面部密封件于口罩本体之间形成换气空间，提高了平面口罩的过滤效率和整体的防护效果，克服了现有平面口罩的密合性差、过滤效率低问题。

应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平面口罩，其特征在于包括口罩主体和面部密封件，所述面部密封件固定设置在所述口罩主体的一侧，所述面部密封件的第一区域具有与人体口鼻部位相适配的开口结构，所述面部密封件的第二区域能够覆盖人体面部且与人体面部无间隙贴合，其中，所述面部密封件包括依次叠层设置的贴面层、过滤层和表层，所述表层位于所述过滤层靠近所述口罩主体的一侧。

2.根据权利要求1所述的平面口罩，其特征在于：所述面部密封件为主要由所述贴面层、过滤层和表层依次叠层结合而构成的薄片。

3.根据权利要求1或2所述的平面口罩，其特征在于：所述面部密封件的外缘与口罩主体的外缘固定结合，且在所述平面口罩被使用时，所述面部密封件与口罩主体之间还形成有换气空间。

4.根据权利要求3所述的平面口罩，其特征在于：所述第二区域分布于所述第一区域的两侧，或者，所述第二区域环绕分布在所述第一区域的四周部。

5.根据权利要求4所述的平面口罩，其特征在于：所述开口结构为形成在面部密封件上的通孔，所述通孔整体具有与人体口部匹配的椭圆形轮廓线，且所述椭圆形轮廓线的局部区域向外突出形成与人体鼻部匹配的曲线形轮廓。

6.根据权利要求1所述的平面口罩，其特征在于：所述贴面层和表层均为无纺布，所述过滤层包括聚四氟乙烯过滤膜，所述贴面层、过滤层和表层之间通过粘接或超声波焊接方式结合为一体。

7.根据权利要求6所述的平面口罩，其特征在于：所述贴面层的厚度为0.1-2mm，所述过滤层的厚度为1-500μm，所述表层的厚度为0.1-2.5mm。

8.根据权利要求1所述的平面口罩，其特征在于：所述口罩主体包括依次设置的内层、中层和外层，其中，所述中层包括至少一层熔喷布，所述面部密封件通过超声波焊接的方式固定在所述内层远离中层的一侧。

9.根据权利要求1所述的平面口罩，其特征在于：所述口罩主体还具有由至少部分所述口罩主体沿其宽度方向折叠形成的折叠结构。

10.根据权利要求1所述的平面口罩，其特征在于：所述口罩本体上还设置有鼻靠调整件；和/或，所述口罩本体上还设置有耳带。

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