CN212520692U - 一种用于豆腐的成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于豆腐的成型机构,包括支撑板、挤压盒和压板,所述支撑板为长方体板,支撑板的底部四个角分别焊接固定四个垂直的支脚,支撑板的上表面两侧通过螺钉连接分别固定相互平行的滑轨,两个滑轨上分别滑动连接固定有对应的滑块,两个滑块通过之间一根水平的固定管焊接,两个滑块之间的固定管与滑轨垂直,两个滑块之间的固定管中间位置焊接固定气缸二的活塞杆端口,整体结构使用方便,通过气缸二的横向进给运动可以很好的方便使用者选择压制还是填料;通过支撑板下方的导流板可以将挤出的液体引入底部储水箱中,方便清理;通过挤压盒两侧的直角锁扣,使得侧板沿铰链转动至底部,通过拉动纱布可以将完整的豆腐取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型机构,具体是一种用于豆腐的成型机构。
背景技术
传统的豆腐成型是依靠手工来完成。当豆浆煮熟点浆后,通过搅拌,豆浆变成豆腐花。当需要将豆腐花压制成豆腐时,准备一块底板和一个方框形框架,框架放置在底板上,然后在框架内铺上纱布,将豆腐花舀入框架内,然后用一块与框架大小相当的压板向下压豆腐花,使豆腐花内的水分从纱布及框架与底板之间的缝隙中流出,然后在压板上放置重物保压一段时间,即可使豆腐成型。
随着科学技术的发展,通常采用特制的豆腐成形装置对豆腐进行挤压成形,然而目前的豆腐成形装置存在着一些问题:豆腐花压制过程中挤压的水分会直接落入桌面,难以清理;压制完成后豆腐紧贴挤压盒底部,由于豆腐易碎的特性,难以取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于豆腐的成型机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于豆腐的成型机构,包括支撑板、挤压盒和压板,所述支撑板为长方体板,支撑板的底部四个角分别焊接固定四个垂直的支脚,支撑板的上表面两侧通过螺钉连接分别固定相互平行的滑轨,两个滑轨上分别滑动连接固定有对应的滑块,两个滑块通过之间一根水平的固定管焊接,两个滑块之间的固定管与滑轨垂直,两个滑块之间的固定管中间位置焊接固定气缸二的活塞杆端口,气缸二通过螺钉连接固定于支撑板的上表面,两个滑块上方通过焊接共同固定有一个挤压盒,挤压盒的底部开有垂直向下的通孔,挤压盒通过气缸二带动滑块使其沿滑轨运动,气缸二的活塞杆处于最短时,支撑板上表面焊接固定四个垂直的支撑柱,四个支撑柱分别位于挤压盒的四个角外侧,每两个相对角的支撑柱顶端之间焊接固定有水平的横杆,两个横杆中间交接处焊接固定环,固定环内侧通过螺钉连接固定有气缸一,气缸一的活塞杆端垂直向下,气缸一的活塞杆底部焊接固定水平的压板,压板的长和宽分别等于挤压盒内部的长和宽。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板的中间开有长方形通孔,长方形通孔的面积覆盖于挤压盒移动时底部的面积,支撑板的长方形通孔底部两侧通过螺钉连接固定有倾斜向下的导流板,支撑板的导流板下方中间位置放置有储水箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挤压盒的前侧开口,挤压盒前侧底部通过螺钉连接固定两个铰链的一端,两个铰链的另一端通过螺钉连接固定于侧板的底部,两个铰链的位置分别等分挤压盒底部的长,侧板的长和宽等于挤压盒侧面的长和宽,侧板和挤压盒的两侧交接处分别通过螺钉连接固定有直角锁扣,通过直角锁扣可以实现侧板沿铰链的开合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:整体结构使用方便,通过气缸二的横向进给运动可以很好的方便使用者选择压制还是填料;通过支撑板下方的导流板可以将挤出的液体引入底部储水箱中,方便清理;通过挤压盒两侧的直角锁扣,使得侧板沿铰链转动至底部,通过拉动纱布可以将完整的豆腐取出。
附图说明
图1为一种用于豆腐的成型机构的结构示意图。
图2为图1中A截面的俯视示意图。
图3为一种用于豆腐的成型机构中挤压盒的结构示意图。
图4为一种用于豆腐的成型机构的俯视图。
如图所示:1、支撑板;2、滑轨;3、滑块;4、挤压盒;5、支撑柱;6、横杆;7、固定环;8、气缸一;9、压板;10、气缸二;11、支脚;12、导流板; 13、储水箱;14、铰链;15、侧板;16、直角锁扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于豆腐的成型机构,包括支撑板1、挤压盒4和压板9,所述支撑板1为长方体板,支撑板1的底部四个角分别焊接固定四个垂直的支脚11,支撑板1的上表面两侧通过螺钉连接分别固定相互平行的滑轨2,两个滑轨2上分别滑动连接固定有对应的滑块3,两个滑块3通过之间一根水平的固定管焊接,两个滑块3之间的固定管与滑轨2垂直,两个滑块3之间的固定管中间位置焊接固定气缸二10的活塞杆端口,气缸二10 通过螺钉连接固定于支撑板1的上表面,两个滑块3上方通过焊接共同固定有一个挤压盒4,挤压盒4的底部开有垂直向下的通孔,挤压盒4通过气缸二10带动滑块3使其沿滑轨2运动,气缸二10的活塞杆处于最短时,支撑板1上表面焊接固定四个垂直的支撑柱5,四个支撑柱5分别位于挤压盒4的四个角外侧,每两个相对角的支撑柱5顶端之间焊接固定有水平的横杆6,两个横杆6中间交接处焊接固定环7,固定环7内侧通过螺钉连接固定有气缸一8,气缸一8的活塞杆端垂直向下,气缸一8的活塞杆底部焊接固定水平的压板9,压板9的长和宽分别等于挤压盒4内部的长和宽。
所述支撑板1的中间开有长方形通孔,长方形通孔的面积覆盖于挤压盒4 移动时底部的面积,支撑板1的长方形通孔底部两侧通过螺钉连接固定有倾斜向下的导流板12,支撑板1的导流板12下方中间位置放置有储水箱13。
所述挤压盒4的前侧开口,挤压盒4前侧底部通过螺钉连接固定两个铰链 14的一端,两个铰链14的另一端通过螺钉连接固定于侧板15的底部,两个铰链14的位置分别等分挤压盒4底部的长,侧板15的长和宽等于挤压盒4侧面的长和宽,侧板15和挤压盒4的两侧交接处分别通过螺钉连接固定有直角锁扣16,通过直角锁扣16可以实现侧板15沿铰链14的开合。
本实用新型的工作原理是:通过气缸二10将挤压盒4推至前侧,工作人员在挤压盒4内部铺上纱布,再将豆腐花舀入挤压盒4内,然后通过气缸一8将压板下压豆腐花,使豆腐花内的水分从纱布及挤压盒4底部流出,至储水箱13内部,并通过气缸一8对豆腐保压一段时间,豆腐成型后,气缸二10将挤压盒4 推至前侧,打开挤压盒4两侧的直角锁扣16,使得侧板15沿铰链14转动至底部,通过拉动纱布可以将完整的豆腐取出。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于豆腐的成型机构,包括支撑板(1)、挤压盒(4)和压板(9),其特征在于,所述支撑板(1)为长方体板,支撑板(1)的底部四个角分别焊接固定四个垂直的支脚(11),支撑板(1)的上表面两侧通过螺钉连接分别固定相互平行的滑轨(2),两个滑轨(2)上分别滑动连接固定有对应的滑块(3),两个滑块(3)通过之间一根水平的固定管焊接,两个滑块(3)之间的固定管与滑轨(2)垂直,两个滑块(3)之间的固定管中间位置焊接固定气缸二(10)的活塞杆端口,气缸二(10)通过螺钉连接固定于支撑板(1)的上表面,两个滑块(3)上方通过焊接共同固定有一个挤压盒(4),挤压盒(4)的底部开有垂直向下的通孔,挤压盒(4)通过气缸二(10)带动滑块(3)使其沿滑轨(2)运动,气缸二(10)的活塞杆处于最短时,支撑板(1)上表面焊接固定四个垂直的支撑柱(5),四个支撑柱(5)分别位于挤压盒(4)的四个角外侧,每两个相对角的支撑柱(5)顶端之间焊接固定有水平的横杆(6),两个横杆(6)中间交接处焊接固定环(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于豆腐的成型机构,其特征在于,所述固定环(7)内侧通过螺钉连接固定有气缸一(8),气缸一(8)的活塞杆端垂直向下,气缸一(8)的活塞杆底部焊接固定水平的压板(9),压板(9)的长和宽分别等于挤压盒(4)内部的长和宽。
3.根据权利要求1所述的一种用于豆腐的成型机构,其特征在于,所述支撑板(1)的中间开有长方形通孔,长方形通孔的面积覆盖于挤压盒(4)移动时底部的面积,支撑板(1)的长方形通孔底部两侧通过螺钉连接固定有倾斜向下的导流板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于豆腐的成型机构,其特征在于,所述支撑板(1)的导流板(12)下方中间位置放置有储水箱(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于豆腐的成型机构,其特征在于,所述挤压盒(4)的前侧开口,挤压盒(4)前侧底部通过螺钉连接固定两个铰链(14)的一端,两个铰链(14)的另一端通过螺钉连接固定于侧板(15)的底部,两个铰链(14)的位置分别等分挤压盒(4)底部的长,侧板(15)的长和宽等于挤压盒(4)侧面的长和宽,侧板(15)和挤压盒(4)的两侧交接处分别通过螺钉连接固定有直角锁扣(16),通过直角锁扣(16)可以实现侧板(15)沿铰链(14)的开合。
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