CN212519062U - 一种移动终端 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种移动终端,该移动终端包括框架、以及设置在框架上的显示屏。显示屏具有第一面及与第一面相对的第二面,第一面为显示面,第二面朝向框架。该移动终端还包括用于检测按压区所受压力的电容传感器、及用于检测电容传感器电容的电容检测电路。电容传感器包括设置在第二面上且与按压区相对的第一极片、及设置在框架上的第二极片。按压区为显示屏中与第一极片对应的区域,该区域被按压时能使第一极片产生形变。使用者按压按压区时,第一极片发生形变,使电容传感器的电容改变,电容检测电路通过检测电容传感器电容的变化,识别按压区是否被按压。无需在显示屏上开孔即可设置按压区及电容传感器,使显示屏为一个完整结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动终端技术领域,尤其涉及一种移动终端。
背景技术
智能手机的发展趋势是追求更高的屏占比和更简洁的外观。当前手机的侧边框上一般都设置了电源键、音量键,需要在边框上开孔和安装实体按键,并不符合更高屏占比及更简洁外观的要求,因此,侧面包边的侧面屏得到逐渐的应用。但在采用侧面包边的侧面屏时,无法采用边框上开孔和安装实体按键的方式。
实用新型内容
本实用新型提供了一种移动终端,以便于在移动终端上设置按键。
本实用新型提供了一种移动终端,该移动终端包括框架、以及设置在框架上的显示屏。显示屏具有第一面以及与第一面相对的第二面,其中,第一面为显示面,第二面朝向框架。该移动终端还包括用于检测按压区所受压力的电容传感器。电容传感器包括设置在第二面上且与按压区相对的第一极片、以及设置在框架上的第二极片。其中,上述按压区为显示屏中与第一极片对应的区域,该区域被按压时能使第一极片产生形变。在移动终端的使用者按压显示屏上的按压区时,按压区会发生形变,使第一极片向第二极片方向靠近,从而使电容传感器的电容改变。该移动终端还包括用于检测电容传感器电容的电容检测电路,以检测电容传感器电容的变化量,从而识别显示屏的按压区是否被按压。从而无需在显示屏上开孔即可设置按压区及电容传感器,使显示屏为一个没有开孔的完整结构。另外,现有技术中的压阻或压电按键,在按键与显示屏之间存在预应力,从而对显示屏产生影响。而本实用新型示出的两个极片之间不需要预压力,从而显示屏上没有预应力,减少预应力对显示屏的影响。
在一个具体的实施方式中,在框架上设置有主板,电容检测电路设置在主板上。主板上还设置有与电容检测电路连接且用于控制电容检测电路的应用处理器,以对电容检测电路检测出的电容传感器的电容变化量进行识别与判断,从而进行相应的反馈。
在一个具体的实施方式中,在框架上还设置有振动马达,应用处理器还用于在判断电容传感器的电容大于或等于设定阈值时,控制振动马达振动。从而在移动终端的使用者按压按压区时,通过应用处理器控制振动马达振动,对使用者的按压动作进行反馈。
在一个具体的实施方式中,框架包括底框、以及分别与底框固定连接的两个侧框,显示屏为弧形屏,且弧形屏包裹两个侧框,以扩大显示屏的显示面积。
在一个具体的实施方式中,弧形屏具有包裹每个侧框的折弯部,按压区设置在两个折弯部中的一个折弯部上。第二极片设置在侧框上,第一极片至少部分位于折弯部上,以便于设置电容传感器。
在一个具体的实施方式中,显示屏包括设置在框架上的屏幕模组、以及贴合在屏幕模组上的盖板。按压区位于盖板上,且盖板上设置有用于标识按压区的标记,以便于快速识别出按压区的具体位置。
在一个具体的实施方式中,第一极片与电容检测电路连接,而第二极片接地。或第一极片接地,而第二极片与电容检测电路连接。使两个极片中的其中一个极片通过接地形成一个稳定的零电动势,从而便于准确测量两个极片之间的电容值。
在一个具体的实施方式中,电容传感器的个数为至少一个,按压区的个数为至少一个,且至少一个按压区与至少一个电容传感器一一对应。在电容传感器的个数为至少两个时,至少两个电容传感器中的第一极片为一体结构。其中,至少两个电容传感器中的第二极片相互绝缘且分别与电容检测电路连接,且第一极片接地。便于多个电容传感器的设置。
在一个具体的实施方式中,第一极片为覆盖在第二面上且用于屏蔽显示屏的金属片,从而无需在显示屏的第二面上单独设置金属片作为第一极片。
在一个具体的实施方式中,第一极片与第二极片之间的间距为0.1mm-0.7mm。在具体设置第一极片与第二极片之间的间距时,第一极片与第二极片之间的间距为0.1-0.3mm,提高第一极片与第二极片之间的电容变化的灵敏度。
在一个具体的实施方式中,第一极片及第二极片之间填充有高介电常数绝缘材料,以防止第一极片与第二极片之间因击穿而损坏。其中,上述高介电常数绝缘材料可以为弹性材料,例如可以选择硅胶或泡棉,减少对第一极片发生形变的影响。
另外,本实用新型还提供了另一种移动终端,该移动终端包括显示屏、固定显示屏的框架、用于检测按压区所受压力的电容传感器、以及用于检测电容传感器电容的电容检测电路。其中,框架的材料为非金属材料,且框架具有包裹显示屏边缘的边框。电容传感器包括设置在边框上朝向移动终端内的第一极片、以及设置在框架上的第二极片。按压区为边框中与第一极片对应的区域,且该区域被按压时能够使第一极片产生形变。通过采用非金属的框架、以及设置在框架上的电容传感器,从而无需在边框上开槽或开孔,使边框为一个没有开槽或开孔的完整结构。
在一个具体的实施方式中,框架上设置有主板,电容检测电路设置在主板上。主板上还设置有与电容检测电路连接且用于控制电容检测电路的应用处理器,以对电容检测电路检测出的电容传感器的电容变化量进行识别与判断,从而进行相应的反馈。
在一个具体的实施方式中,框架包括底框、以及与底框固定连接的侧框,其中,所述侧框与边框相对且间隔设置,且第二极片设置在侧框上朝向边框的一侧。
在一个具体的实施方式中,边框上设置有用于标识按压区的标记。
在一个具体的实施方式中,第一极片与电容检测电路连接,而第二极片接地。或第一极片接地,而第二极片与电容检测电路连接。使两个极片中的其中一个极片通过接地形成一个稳定的零电动势,从而便于准确测量两个极片之间的电容值。
在一个具体的实施方式中,电容传感器的个数为至少一个,按压区的个数为至少一个,且至少一个按压区与至少一个电容传感器一一对应。在电容传感器的个数为至少两个时,至少两个电容传感器中的第一极片为接地的一体结构,至少两个电容传感器中的第二极片相互绝缘且分别与电容检测电路连接。或至少两个电容传感器中的第二极片为接地的一体结构,至少两个电容传感器中的第一极片相互绝缘且分别与电容检测电路连接。便于多个电容传感器的设置。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种移动终端的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种移动终端的框图;
图3为本实用新型实施例提供的一种应用处理器处理流程图;
图4为本实用新型实施例提供的一种电容传感器的电容变化波形示意图;
图5为本实用新型实施例提供的另一种移动终端的结构示意图。
附图标记:
10-框架 11-底框 12-侧框 13-主板
14-边框 20-显示屏 21-第一面 22-第二面
23-折弯部 24-平面区 31-按压区
32-电容传感器 321-第一极片 322-第二极片
33-电容检测电路 40-应用处理器 50-振动马达
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
为了方便理解本实用新型实施例提供的移动终端,首先说明一下其应用场景。该移动终端具体可以为手机、笔记本电脑、平板电脑等具有显示屏的终端设备。下面结合附图对本实用新型实施例提供的移动终端进行详细的描述。
参考图1,本实用新型实施例提供了一种移动终端,该移动终端包括一个框架10、以及设置在框架10上的显示屏20。其中框架10具体可以为智能手机、平板电脑中的中框结构,还可以为其他用于支撑显示屏20的支撑结构。如图1所示,框架10包括一个底框11、以及分别与底框11通过焊接、卡接等方式固定连接的两个侧框12,其中底框11还可以与侧框12设置为一体结构,以便于制造。应当理解的是,上述仅仅示出了框架10的一种结构形式,除此之外,还可以采用其他能够支撑显示屏20的结构。
显示屏20为现有技术中常规的用于显示的显示屏,其可以为LCD(Liquid CrystalDisplay,液晶显示器)显示屏、OLED(0rganic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)显示屏等。如图1所示,显示屏20为弧形屏,弧形屏具有包裹每个侧框12的折弯部23(图1示出的显示屏20上与侧框12相对的部分)、以及连接两个折弯部23的平面区24(图1示出的显示屏20上与底框11相对的部分)。通过在平面区24的相对的两侧分别延伸出一个折弯部23,可以扩大显示屏20的显示面积。应当理解的是,上述仅仅示出了显示屏20的一种方式,除此之外,还可以采用其他的设置方式。例如,显示屏20可以为现有技术中常规的平面屏(不包含折弯部23)。在设置显示屏20时,显示屏20包括通过螺钉紧固、卡接等方式固定在框架10上的屏幕模组、以及贴合在屏幕模组上的盖板。其中,屏幕模组为现有技术中常规的屏幕模组,盖板为现有技术中常规的盖合在屏幕模组的外侧(屏幕模组上朝向移动终端外侧的方向)的玻璃盖板、透明的塑料盖板等。参考图1,显示屏20具有第一面21以及与第一面21相对的第二面22,其中,第一面21为显示屏20上朝向移动终端的使用者的显示面,第二面22为显示屏20上朝向移动终端内部的框架10的一面。即第一面21为盖板上背离框架10的一面,第二面22为屏幕模组上朝向框架10的一面。另外,在显示屏20的第二面22上可粘接一层用于屏蔽显示屏20的金属片,该金属片可为铜箔、铝箔等,以防止显示屏20对移动终端内部的其他器件产生干扰。
继续参考图1,本实用新型实施例示出的移动终端还包括设置在显示屏20中的按压区31、用于检测按压区31所受压力的电容传感器32、以及用于检测电容传感器32电容的电容检测电路33。电容传感器32包括设置在显示屏20的第二面22上的第一极片321、以及设置在框架10上的第二极片322,其中,按压区31为显示屏20中与第一极片321对应的区域,在按压该区域时第一极片321产生形变。具体应用时,在移动终端的使用者按压按压区31时,电容传感器32中的第一极片321产生形变,使电容传感器32的电容能够根据按压区31所承受压力的变化而变化,电容检测电路33通过检测电容传感器32的电容的变化,识别出移动终端的使用者是否按压按压区31,从而使移动终端的使用者通过按压显示屏20上的按压区31对移动终端的电源、音量、亮度等进行控制。
在设置按压区31时,参考图1,按压区31设置在两个折弯部23中的一个折弯部23中。如图1示出的按压区31,按压区31与电容传感器32中的第一极片321相对,以实现移动终端的使用者按压按压区31时,第一极片321发生形变。按压区31的面积可以大于第一极片321的面积,也可以小于第一极片321的面积。具体设置时,可以设置按压区31的高度(图1示出的按压区31在竖直方向上的长度)大于第一极片321的高度(图1示出的第一极片321在竖直方向上的长度),也可以设置按压区31的高度等于第一极片321的高度,还可以设置按压区31的高度小于第一极片321的高度。即只要是能够使按压区31被按压时第一极片321产生形变的设置方式,都在本实用新型实施例的保护范围之内。应当理解的是,按压区31的设置位置并不限于图1示出的设置在显示屏20的折弯部23的设置方式,按压区31还可以设置在显示屏20的平面区24上。
为便于移动终端的使用者识别出按压区31的具体位置,可以在盖板上设置有用于标识按压区31的标记。在设置标识时,可以采用在盖板上划线的方式实现,还可以通过采用程序设计的方式在显示屏20的按压区31位置设置用于标识按压区31的图标。应当理解的是,实现标识按压区31的方式并不限于上述示出的设置方式,除此之外,还可以采用其他能够识别按压区31的设置方式。
在设置电容传感器32时,电容传感器32的个数可以为一个,也可以为两个或两个以上,电容传感器32的数量具体根据移动终端的需要具体确定。下面首先以设置一个电容传感器32为例进行描述。
在设置电容传感器32时,如图1所示,电容传感器32包括两个极片,两个极片分别为设置在显示屏20的第二面22上且与按压区31相对的第一极片321、以及设置在框架10上的第二极片322。在设置第一极片321及第二极片322时,第一极片321可以为粘接在屏幕模组上朝向侧框12一侧的金属片,第二极片322为通过粘接、卡接等方式固定在侧框12上且与第一极片321存在部分区域相对的金属片。组成第一极片321及第二极片322的材料可以为铜箔、铝箔等金属片。且组成第一极片321及第二极片322的材料可以相同,即都可以为铜箔或铝箔等;组成第一极片321及第二极片322的材料还可以不同,即第一极片321可以为铜箔、铝箔等,而第二极片322由与第一极片321的材料不相同的另一种金属材料制成,例如,第一极片321为铜箔,而第二极片322为铝箔。
另外,第一极片321可以为粘接在屏幕模组的第二面22上且用于屏蔽显示屏20的金属片,无需在屏幕模组上单独设置与第二极片322配合的第一极片321,可以减小第一极片321的设置空间。此时,第一极片321接地形成一个稳定的零电动势,第二极片322与电容检测电路33连接,以方便对两个极片的电容值进行检测。第二极片322设置在侧框12上且与侧框12绝缘连接。在设置第二极片322时,第二极片322可以为侧框12上的凸台,且凸台与侧框12之间通过塑料、橡胶等绝缘材料绝缘连接;第二极片322也可以先设置在绝缘的塑料块等结构上,之后将塑料块通过卡接方式卡接在侧框12上。在使用时,在移动终端的使用者按压显示屏20中的按压区31时,按压区31会发生形变,使第一极片321发生形变且向第二极片322方向靠近,从而使电容传感器32的电容增大。在移动终端的使用者松开对按压区31的按压时,由于按压区31不受压力,显示屏20没有形变,使第一极片321与第二极片322之间的间距扩大,从而使电容传感器32的电容减小。电容检测电路33通过检测两个极片之间的电容变化,从而识别出按压区31是否受到按压。
应当理解的是,第一极片321与第二极片322的设置方式并不限于上述示出的一种方式,除此之外,还可以采用其他的设置方式。例如,可以在屏幕模组的第二面22上与按压区31相对的位置单独粘接一个接地的金属片作为第一极片321,第二极片322的设置方式参照上述示出的第二极片322的设置方式,在此不再赘述。还可以采用第二极片322接地,第一极片321与电容检测电路33连接的设置方式。在设置时,第一极片321为单独粘接在屏幕模组的第二面22上与按压区31位置相对的金属片,第一极片321与屏幕模组绝缘连接,且第一极片321与电容检测电路33电连接。第二极片322为粘接在框架10上且与框架10导电连接的金属片,且第二极片322与第一极片321至少部分区域相对。
应当注意的是,组成电容传感器32的两个极片并不限于上述示出的两个极片中的一个极片接地的设置方式,除此之外,还可以采用其他在使用者按压按压区31时,两个极片之间的电容能够变化的设置方式。例如,可以采用第一极片321与第二极片322都不接地的设置方式。设置时,在屏幕模组的第二面22上与按压区31相对的位置粘接一个金属片作为第一极片321,且第一极片321与屏幕模组绝缘连接。在框架10上与第一极片321相对的位置粘接一个金属片作为第二极片322,且第二极片322与框架10绝缘连接。且第一极片321与第二极片322均与电容检测电路33连接,以检测两个极片之间的电容值。
在确定第一极片321与第二极片322的间距时,第一极片321与第二极片322之间的间距(两个极片之间的垂直距离)为0.1mm-0.7mm。具体的,第一极片321与第二极片322之间的间距可以为0.1mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.55mm、0.60mm、0.65mm、0.70mm等介于0.1mm-0.7mm的任意值。为提高第一极片321与第二极片322的灵敏度,可将第一极片321与第二极片322之间的间距设置为0.1-0.3mm。具体的,第一极片321与第二极片322之间的间距具体可以为0.10mm、0.13mm、0.15mm、0.18mm、0.20mm、0.23mm、0.25mm、0.27mm、0.30mm等介于0.1-0.3mm之间的任意值,以提高第一极片321与第二极片322之间的电容变化的灵敏度。
另外,第一极片321及第二极片322可以通过空气间隔实现第一极片321与第二极片322之间的绝缘;还可以在第一极片321与第二极片322之间填充高介电常数绝缘材料,以防止第一极片321与第二极片322因击穿而损坏。在具体选择高介电常数材料时,可以选择使用弹性材料,例如可以选择硅胶或泡棉等具有弹性且绝缘的材料,从而减少填充在第一极片321与第二极片322之间的材料对第一极片321形变产生影响。
参考图1,框架10上通过螺钉紧固、焊接等方式设置有主板13,电容检测电路33设置在主板13上。上述主板13具体为现有技术中应用于移动终端的印刷电路板。电容检测电路33为现有技术中常规的能够检测两个极片之间电容的电容检测电路。电容检测电路33可以采用印制的方式印制在印刷电路板上。
应当注意的是,上述仅仅示出了将电容传感器32设置在显示屏20的折弯部23与框架10之间的设置方式,除此之外,电容传感器32还可以设置在其他位置。例如,电容传感器32的第一极片321设置在平面区24的第二面22上,第二极片322设置在底框11上与第一极片321相对的位置,按压区31为显示屏20的平面区24中与第一极片321对应的区域。即只要满足电容传感器32的第一极片321设置在显示屏20的第二面22上,电容传感器32的第二极片322设置在框架10上,按压区31为显示屏20中与第一极片321对应的区域,且在按压区31被按压时能使第一极片321产生形变的设置方式,都在本实用新型实施例的保护范围之内。
接下来介绍电容传感器32的个数为两个、三个等至少两个时的设置方式。两个或两个以上的电容传感器32可以都分布在移动终端的同一侧,即两个或两个以上的电容传感器32都设置在同一个折弯部23与框架10之间。两个或两个以上的电容传感器32还可以分别设置在移动终端的不同侧,即一部分电容传感器32设置在两个折弯部23中的一个折弯部23与框架10之间,另一部分电容传感器32设置在另一个折弯部23与框架10之间。两个或两个以上的电容传感器32还可以一部分设置在移动终端的一侧,一部分设置在移动终端的平面区24,即一部分电容传感器32设置在折弯部23与框架10之间,另一部分电容传感器32设置在平面区24与框架10之间。
在设置时,两个或两个以上的电容传感器32中的第一极片321可以为一体结构,且第一极片321接地,以便于第一极片321的设置。此时,可选择粘接在显示屏20的第二面22上且用于屏蔽显示屏20的金属片作为第一极片321。而不同电容传感器32中的第二极片322相对绝缘,且每个第二极片322与框架10之间相互绝缘。且每个电容传感器32中的第二极片322与电容检测电路33连接,以检测每个按键组件30中的电容传感器32的电容值。通过上述的设置方式,无需在显示屏20的第二面22上单独设置第一极片321,简化设置与制造。应当理解的是,上述仅仅示出了电容传感器32为两个或两个以上时的一种设置方式,除此之外,还可以采用其他的设置方式。例如,不同的电容传感器32中的第一极片321相互绝缘,不同的电容传感器32中的第二极片322相互绝缘,从而使不同的电容传感器32之间是相互独立的结构。在设置按压区31时,按压区31与电容传感器32一一对应,即按压区31的个数与电容传感器32的个数相等,且每个按压区31与对应的电容传感器32中的第一极片321位置相对,使每个按压区31被按压时,对应的电容传感器32的第一极片321能够发生形变。
参考图1,主板13上还设置有与电容检测电路33连接且用于控制电容检测电路33的应用处理器40,以对电容检测电路33检测出的电容传感器32的电容变化量进行识别与判断,从而实现对每个按压区31所预设的控制功能进行控制。其中,应用处理器40为现有技术中常规的用于对移动终端进行控制的处理器。在具体应用时,在按压区31所预设的控制功能为控制移动终端的音量时,在移动终端的使用者按压该按压区31时,应用处理器40可以根据电容检测电路33传递的信号对移动终端的音量进行调节,从而实现按键组件30所对应的预设的控制功能进行调节。应当理解的是,按压区31所预设的控制功能并不限于上述示出的音量调节功能,还可以为调节媒体播放的进度、修改屏幕亮度、执行与具体应用程序相关的其他功能等。在应用处理器40检测到电容检测电路33所检测的电容传感器32的电容值大于或等于设定阈值时,应用处理器40识别出按压区31受到按压,从而应用处理器40对该按压区31所对应的功能模块进行响应,以控制移动终端上该按压区31对应的功能模块进行工作。在应用处理器40检测到电容检测电路33所检测的电容传感器32的电容值小于设定阈值时,应用处理器40判断为按压区31没有受到按压,从而不执行对预定的控制功能的工作。
另外,参考图4,由于电容检测电路33输出的原始波形L1包括移动终端的使用者按压按压区31所产生的信号脉冲、以及温度等干扰因素引起的基线缓慢漂移,从而会产生误差。在具体设置应用处理器40时,应用处理器40包括三个功能模块,三个功能模块分别为原始信号采集模块、基线跟踪模块、以及数据处理和最终判断模块。参考图3,在应用处理器工作时,步骤001:原始信号采集模块采用电容检测电路33所检测的电容信号,并将电容信号传递给基线跟踪模块。其中原始信号采集模块为现有技术中控制电路中常规的用于收集信号的功能模块。步骤002:在原始信号采集模块采集到电容检测电33路所检测的电容信号时,基线跟踪模块对原始波形L1进行处理,基线跟踪模块确定原始波形L1相对地电平的偏移量,将偏移量扣除后得到理想信号波形L2,并将理想信号波形L2传递给数据处理和最终判断模块。步骤003:数据处理和最终判断模块根据基线跟踪模块处理后的波形L2判断电容传感器32的电容是否大于或等于设定阈值,从而得出是否有按压动作。通过三个功能模块对电容检测电路33传输给应用处理器40的信号进行处理,过滤掉干扰信号,从而应用处理器40对移动终端的使用者是否按压按压区31进行准确的识别与判断。
参考图1及图2,框架10上通过螺钉紧固、粘接等方式设置有振动马达50,振动马达50与应用处理器40连接以使应用处理器能够控制振动马达50振动或停止振动。其中,振动马达50为现有技术中用于振动的马达,振动马达50可以为横向线性振动马达、纵向线性振动马达等。在移动终端的使用者按压显示屏20上的按压区31时,设置在主板13上的电容检测电路33可以检测出电容传感器32的电容的变化量,电容检测电路33将该信息传递给应用处理器40。在应用处理器40判断电容传感器32的电容大于或等于设定阈值时,应用处理器40控制振动马达50振动,对使用者的按压动作进行反馈,从而使是移动终端的使用者根据振动马达50是否振动确定按压按压区31的力度是否过小。
通过该在显示屏20中设置按压区31,在显示屏20以及框架10上设置用于检测按压区31所受压力的电容传感器32。电容传感器32包括设置在第二面22上且与按压区31相对的第一极片321、以及设置在框架10上的第二极片322。在移动终端的使用者按压显示屏20上的按压区31时,按压区31会发生形变,使第一极片321向第二极片322方向靠近,从而使电容传感器32的电容改变。通过设置的用于检测电容传感器32电容的电容检测电路33,以便于检测电容传感器32电容的变化量,从而识别显示屏20的按压区31是否被按压。且无需在显示屏20上开孔即可安装按压区31及电容传感器32,使显示屏20为一个没有开孔的完整结构。另外,现有技术中的压阻或压电按键,在按键与显示屏20之间存在预应力,从而对显示屏20产生影响。而本实用新型实施例示出的两个极片之间不需要预压力,从而显示屏20上没有预应力,减少预应力对显示屏20的影响。
另外,本实用新型实施例还提供了另一种移动终端,参考图5,该移动终端包括显示屏20、以及固定显示屏20的框架10。其中,上述显示屏20为现有技术中常规的显示屏,具体参考前述的描述,在此不再赘述。在设置框架10时,如图5所示,框架10具有包裹显示屏20边缘的边框14,具体的,边框14可以通过粘接方式与显示屏20的边缘固定连接,以实现对显示屏20的固定。且框架10的材料为塑料、橡胶等非金属材料。为便于固定边框14,框架10还包括与边框14通过焊接、螺钉紧固、一体成型等方式固定连接的底框11,其中,底框11与显示屏20位置相对。应当理解的是,上述仅仅示出了固定显示屏20的一种方式,除此之外,还可以采用其他的设置方式。
继续参考图5,该移动终端还包括设置在边框14中的按压区31、用于检测按压区31所受压力的电容传感器32、以及用于检测电容传感器32电容的电容检测电路33。如图5所示的电容传感器32,电容传感器32包括设置在边框14上朝向移动终端内的第一极片321、以及设置在框架10上的第二极片322,其中,上述按压区31为边框14中与第一极片321对应的区域,该区域被按压时能使第一极片321产生形变。具体应用时,在移动终端的使用者按压按压区31时,电容传感器32中的第一极片321产生形变,使电容传感器32的电容能够根据按压区31所承受压力的变化而变化,电容检测电路33通过检测电容传感器32的电容的变化,识别出移动终端的使用者是否按压按压区31,从而使移动终端的使用者通过按压显示屏20上的按压区31对移动终端的电源、音量、亮度等进行控制。
在设置按压区31及电容传感器32时,按压区31的个数为至少一个,电容传感器32的个数为至少一个,且至少一个按压区31与至少一个电容传感器32一一对应。即按压区31的个数与电容传感器32的个数相等,且每个按压区31被按压时,该按压区31对应的电容传感器32中的第一极片321能够发生形变,使该按压区31对应的电容传感器32的电容发生变化。下面首先以一个按压区31及一个电容传感器32为例进行描述。
参考图5,在设置按压区31时,按压区31的设置方式与前述的移动终端中的按压区31的设置方式基本相同,所不同之处在于,这里的按压区31设置在边框14中。为便于识别出按压区31的具体位置,在边框14上设置有用于标识按压区31的标记。具体设置时,可以在边框14上采用划线的方式标识出按压区31,还可以在边框14上设置凸台或凹槽的方式标识出按压区31的具体位置。
继续参考图5,在设置电容传感器32时,电容传感器32中第一极片321与第二极片322的设置方式基本相同,所不同之处在于,这里的电容传感器32中的第一极片321设置在边框14上朝向移动终端内。参考图5,第一极片321可以通过粘接、焊接、螺钉紧固等方式固定在边框14上朝向移动终端内的位置。为便于设置第二极片322,如图5所示,框架10还具有通过粘接、焊接、螺钉紧固、一体成型等方式与底框11固定连接的侧框12,且侧框12与边框14间隔且相对设置。第二极片322通过粘接、焊接、螺钉紧固等方式固定在侧框12上朝向边框14的一侧。在按压区31被按压时,第一极片321发生形变,使第一极片321向第二极片322方向移动,从而使电容传感器32的电容发生变化。应当理解的是,设置第二极片322的方式除了上述的设置方式外,还可以采用其他的设置方式。例如,第二极片322可以通过粘接、螺钉紧固等方式固定在底框11上。
在设置电容检测电路33时,电容检测电路33的设置方式与前述的设置方式基本相同,在此不再赘述。
另外,为便于电容检测电路33准确的测量出第一极片321与第二极片322之间的电容变化,可以使第一极片321与第二极片322中的一个极片接地,即其中一个极片通过接地形成一个稳定的零电动势。具体的,可使第一极片321接地,第二极片322与电容检测电路33连接;也可使第二极片322接地,第一极片321与电容检测电路33连接。具体的设置方式,参考前述的描述,在此不再赘述。
接下来介绍按压区31及电容传感器32的个数为两个、三个、四个等至少两个时的情况。此时,按压区31及电容传感器32的设置方式与前述的设置方式基本相同,所不同之处在于,每个按压区31都是设置在边框14中,每个电容传感器32中的第一极片321都是设置在边框14上朝向移动终端内的一侧。设置时,可以将至少两个按压区31设置在移动终端的同一侧的边框14上;也可以将至少两个按压区31中的部分按压区31设置在移动终端的一侧的边框14上,另一部分按压区31设置在移动终端的另一侧边框14上。电容传感器32中的第一极片321设置在与对应的按压区31所在的边框14上朝向移动终端内的一侧。可以设置至少两个电容传感器32中的第一极片321为一体结构,且第一极片321接地,至少两个电容传感器32中的第二极片322相互绝缘且分别与电容传感电路连接。具体设置时,可以在边框14上朝向移动终端内的一侧粘接一圈铜箔、铝箔等金属片,以简化设置。或者使至少两个电容传感器32中的第二极片322为一体结构,且第二极片322接地,至少两个电容传感器32中的第一极片321相对绝缘且分别与电容检测电路33连接。具体的设置方式,参考前述的描述,在此不再赘述。
参考图5,该移动终端还包括用于设置电容检测电路33的主板13、以及设置在主板13上且与电容检测电路33连接的应用处理器40,应用处理器40用于控制电容检测电路33。具体设置时,主板13可以设置在框架10上。应用处理器40控制电容检测电路33的方式具体参考前述的描述,在此不再赘述。
参考图5,该移动终端还包括设置在框架10上的振动马达50,振动马达50的设置方式参考前述的描述,在此不再赘述。
通过采用非金属的框架10、以及设置在框架10上的电容传感器32,从而无需在边框14上开槽或开孔,使边框14为一个没有开槽或开孔的完整结构。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (18)
1.一种移动终端,其特征在于,包括:
框架;
设置在所述框架上的显示屏,所述显示屏具有第一面以及与所述第一面相对的第二面,其中,所述第一面为显示面,所述第二面朝向所述框架;以及
用于检测按压区所受压力的电容传感器;所述电容传感器包括设置在所述第二面上的第一极片,以及设置在所述框架上的第二极片;其中,所述按压区为所述显示屏中与所述第一极片对应的区域,该区域被按压时能使所述第一极片产生形变;
用于检测所述电容传感器电容的电容检测电路。
2.如权利要求1所述的移动终端,其特征在于,还包括设置在所述框架上的主板,所述电容检测电路设置在所述主板上;所述主板上还设置有与所述电容检测电路连接且用于控制所述电容检测电路的应用处理器。
3.如权利要求2所述的移动终端,其特征在于,还包括设置在所述框架上的振动马达,所述应用处理器还用于在判断所述电容传感器的电容大于或等于设定阈值时,控制所述振动马达振动。
4.如权利要求1-3任一项所述的移动终端,其特征在于,所述框架包括底框、以及分别与所述底框固定连接的两个侧框;所述显示屏为弧形屏;且所述弧形屏包裹所述两个侧框。
5.如权利要求4所述的移动终端,其特征在于,所述弧形屏具有包裹每个侧框的折弯部,所述按压区设置在两个所述折弯部中的一个折弯部;
所述第二极片设置在所述侧框上;所述第一极片至少部分位于所述折弯部。
6.如权利要求1-3任一项所述的移动终端,其特征在于,所述显示屏包括设置在所述框架上的屏幕模组、以及贴合在所述屏幕模组上的盖板;所述按压区位于所述盖板上,且所述盖板上设置有用于标识所述按压区的标记。
7.如权利要求1-3任一项所述的移动终端,其特征在于,所述第一极片与所述电容检测电路连接,而所述第二极片接地;或,
所述第一极片接地,而所述第二极片与所述电容检测电路连接。
8.如权利要求1-3任一项所述的移动终端,其特征在于,所述电容传感器的个数为至少一个,所述按压区的个数为至少一个,且所述至少一个按压区与所述至少一个电容传感器一一对应;
在所述电容传感器的个数为至少两个时,所述至少两个电容传感器中的第一极片为一体结构,且所述第一极片接地;所述至少两个电容传感器中的第二极片相互绝缘且分别与所述电容检测电路连接。
9.如权利要求8所述的移动终端,其特征在于,所述第一极片为覆盖在所述第二面且用于屏蔽所述显示屏的金属片。
10.如权利要求1-3任一项所述的移动终端,其特征在于,所述第一极片与所述第二极片之间的间距为0.1-0.7mm。
11.如权利要求1-3任一项所述的移动终端,其特征在于,所述第一极片及所述第二极片之间填充有高介电常数绝缘材料。
12.如权利要求11所述的移动终端,其特征在于,所述高介电常数绝缘材料为弹性材料。
13.一种移动终端,其特征在于,包括:
显示屏;
固定所述显示屏的框架,所述框架的材料为非金属材料,且所述框架具有包裹所述显示屏边缘的边框;
用于检测按压区所受压力的电容传感器,所述电容传感器包括设置在所述边框上朝向所述移动终端内的第一极片,以及设置在所述框架上的第二极片;其中,所述按压区为所述边框中与所述第一极片对应的区域,该区域被按压时能使所述第一极片产生形变;
用于检测所述电容传感器电容的电容检测电路。
14.如权利要求13所述的移动终端,其特征在于,还包括设置在所述框架上的主板,所述电容检测电路设置在所述主板上;所述主板上还设置有与所述电容检测电路连接且用于控制所述电容检测电路的应用处理器。
15.如权利要求13或14所述的移动终端,其特征在于,所述框架还具有与所述边框固定连接的底框、以及与所述底框固定连接的侧框,其中,所述侧框与所述边框相对且间隔设置;所述第二极片设置在所述侧框上朝向所述边框的一侧。
16.如权利要求13或14所述的移动终端,其特征在于,所述边框上设置有用于标识所述按压区的标记。
17.如权利要求13或14所述的移动终端,其特征在于,所述第一极片与所述电容检测电路连接,所述第二极片接地;或
所述第二极片与所述电容检测电路连接,所述第一极片接地。
18.如权利要求13或14所述的移动终端,其特征在于,所述电容传感器的个数为至少一个,所述按压区的个数为至少一个,且所述至少一个按压区与所述至少一个电容传感器一一对应;
在所述电容传感器的个数为至少两个时,所述至少两个电容传感器中的第一极片为一体结构,且所述第一极片接地;所述至少两个电容传感器中的第二极片相互绝缘且分别与所述电容检测电路连接;或
所述至少两个电容传感器中的第二极片为一体结构,且所述第二极片接地;所述至少两个电容传感器中的第一极片相互绝缘且分别与所述电容检测电路连接。
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