CN212517310U - 一种电池的保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池的保护结构，解决了笔记本电脑的锂电池块缺乏降温保护手段的问题。本实用新型把可充电的电池块装在保护壳体内，并在保护壳体内设置冷却液循环管道对电池块进行降温，相对于风冷结构易受外界空气温度的影响，本装置的冷却液循环系统通过密封板密封起来形成的空腔I，在空腔I加载微型风机，实现对冷却液循环系统中的回流干管进行机械风冷降温，配合在空腔I内流通的外部空气进行的自然风冷降温，回流干管中的冷却液降温速度更快。电池块的降温受外界空气影响较小，进而使得电池块的工作温度波动范围较小，使电池块的工作更稳定。密封的空腔结构，也可以避免外部空气中的灰尘进入保护壳体的内部，影响散热效果。

Description

一种电池的保护结构

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是指一种电池的保护结构。

背景技术

笔记本在使用时，湿度、静电、温度等都对它有所影响，但锂离子电池块对温度最为敏感，过高或过低的温度，都会对电池块带来不同程度的负面影响，通常情况下，锂离子电池块的极限环境温度为-20℃～60℃，而0℃～40℃是最合理的工作环境，但要发挥笔记本电池块的性能潜力，20℃左右是最佳使用环境。如果工作温度超过了最高界限，电池块就会供电能力下降、使用寿命减退，严重情况还会出现爆炸、燃烧等事故。

目前对笔记本使用时进行降温的手段，通常是把笔记本放置在安装有散热风扇支架上，通过增大笔记本电脑背部与空气接触的散热面积，以及通过散热风扇对笔记本壳体进行风冷，但是目前的这种支座的散热主要是针对笔记本电脑的CPU区域，对于电池块的保护基本没有，只能依靠笔记本电脑背部壳体上的散热孔进行自然风冷，当在外界处于较高温度状态时，加上锂电池块工作时自身散发的热量淤积、就会造成锂电池块的温度升高，长期处于此种状态下，就会降低其性能潜力，供电能力下降、使用寿命减退，若在夏季高温条件下，不慎把笔记本电脑遗落在外界，被高温暴晒，甚至会发生爆炸，具有很大的安全隐患。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的笔记本电脑的锂电池块缺乏降温保护手段的问题，本实用新型提出了一种电池的保护结构。

本实用新型的技术方案是：一种电池的保护结构，包括保护壳体、封盖和电池块，保护壳体的左侧设有开口，保护壳体的左侧与封盖可拆卸连接，电池块可拆卸设在保护壳体的内部，保护壳体的底部设有用于输送冷却液的输液干管，保护壳体的顶部设有密封板，密封板与保护壳体的顶板围合形成一个空腔I，空腔I内固定设有回流干管，保护壳体的前侧壁上设有若干个用于吸热降温的冷却管，冷却管的下端与输液干管连接，冷却管的上端穿过密封板与回流干管连接，空腔I的右侧设有微型风机，保护壳体的顶板的右侧设有进气孔，保护壳体的顶板的左侧设有出气孔；保护壳体的内部右下角设有冷却液箱体和微型直流水泵，微型直流水泵的进水口与汲水管连接，汲水管的另一端穿过冷却液箱体的壁体并延伸至冷却液箱体内部的冷却液的液面下方，微型直流水泵的出水口与输液干管的右端连接，回流干管的右端穿入冷却液箱体的壁体。

所述空腔I的右侧设有L型的挡风板，挡风板的上端与保护壳体的顶板固定连接，挡风板的右端延伸至微型风机的风叶后方。

所述密封板上设有若干个用于架起、固定回流干管的小支架，回流干管固定设在小支架上，回流干管与密封板之间存有间隙。

所述回流干管的中部为往复折返的盘管结构。

所述保护壳体的内部右下角设有设有用于密封冷却液箱体和微型直流水泵的密封壳，输液干管的右端穿过密封壳与微型直流水泵的出水口连接，回流干管的右端依次穿过密封壳、冷却液箱体的壁体。

所述冷却管的中部为往复折返上升的结构。

所述保护壳体内部右侧内壁上设有通孔I，保护壳体右侧内壁上设有与通孔I同轴的内螺纹管，保护壳体的右方设有紧固螺钉，紧固螺钉的螺杆杆身插设在通孔I和内螺纹管内，紧固螺钉的螺杆杆身与内螺纹管螺纹连接，卡头的内部设有空腔II，卡头的右侧设有与空腔II连通的通孔II，紧固螺钉的螺杆杆身左端通过通孔II穿入空腔II内，紧固螺钉的螺杆杆身左端连接有防止紧固螺钉脱出的防脱板，防脱板的直径大于通孔II的内径，螺杆杆身的直径小于通孔II的内径。

所述封盖的中部设有槽口，槽口的宽度小于电池块的厚度，电池块的左侧设有电极头，电极头位于保护壳体的外部。

本实用新型的优点：本装置把可充电的电池块装在保护壳体内，并在保护壳体内设置冷却液循环管道对电池块进行降温，相对于风冷结构易受外界空气温度的影响(因为要通过与外界空气直接发生热交换，来达到降温目的)，本装置的冷却液循环系统通过密封板密封起来形成的空腔I，在空腔I加载微型风机，实现对冷却液循环系统中的回流干管进行机械风冷降温，配合在空腔I内流通的外部空气进行的自然风冷降温，回流干管中的冷却液降温速度更快。电池块的降温受外界空气影响较小，进而使得电池块的工作温度波动范围较小，使电池块的工作更稳定。密封的空腔结构，也可以避免外部空气中的灰尘进入保护壳体的内部，影响散热效果。同时，把电池块与保护壳之间设为可拆卸连接结构，使电池块、保护壳体可相互拆装、独立，便于维修、更换各个部件，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图；

图3为图1中的B处结构发大图；

图中，1、保护壳体，101、进气孔，102、出气孔，2、封盖，3、电池块，301、电极头，4、密封板，5、冷却液箱体，6、微型直流水泵，7、输液干管，8、冷却管，9、回流干管，10、挡风板，11、微型风机，12、紧固螺钉，13、内螺纹管，14、卡头，1401、空腔II。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种电池的保护结构，如图1所示，包括保护壳体1、封盖2和电池3，保护壳体1的左侧设有开口，保护壳体1的左侧与封盖2通过螺钉实现可拆卸连接，封盖2的中部设有槽口，槽口的宽度小于电池3的厚度，电池3的左侧设有电极头301，电极头301位于保护壳体1的外部。如图3所示，保护壳体1内部右侧内壁上设有通孔I，保护壳体1右侧内壁上设有与通孔I同轴的内螺纹管13，保护壳体1的右方设有紧固螺钉12，紧固螺钉12的螺杆杆身插设在通孔I和内螺纹管13内，紧固螺钉12的螺杆杆身与内螺纹管13螺纹连接，卡头14的内部设有空腔II1401，卡头14的右侧设有与空腔II1401连通的通孔II，紧固螺钉12的螺杆杆身左端通过通孔II穿入空腔II1401内，紧固螺钉12的螺杆杆身左端连接有防止紧固螺钉12脱出的防脱板，防脱板的直径大于通孔II的内径，螺杆杆身的直径小于通孔II的内径。把电池块3与保护壳体1之间设为可拆卸连接结构，使电池块、保护壳体可相互拆装、独立，便于维修、更换各个部件，延长使用寿命。

保护壳体1的底部设有用于输送冷却液的输液干管7，保护壳体1的顶部设有密封板4，密封板4与保护壳体1的顶板围合形成一个空腔I，空腔I内固定设有回流干管9，回流干管9的中部为往复折返的盘管结构。密封板4上设有若干个用于架起、固定回流干管9的小支架，回流干管9固定设在小支架上，回流干管9与密封板4之间存有间隙，便于风流从回流干管9的上下两侧均能通过，对回流干管9的周面进行全方位降温。

如图2所示，空腔I的右侧设有微型风机11，微型风机11位于回流干管9的上方，保护壳体1的顶板的右侧设有进气孔101，保护壳体1的顶板的左侧设有出气孔102；空腔I的右侧设有L型的挡风板10，挡风板10的上端与保护壳体1的顶板固定连接，挡风板10的右端延伸至微型风机11的风叶后方，挡风板10主要是避免微型风机11吹出的一部分风流不走空腔I的通道，而直接通过进气孔101直接排出，使微型风机11的有效工作效率降低。

保护壳体1的前侧壁上设有若干个用于吸热降温的冷却管8，冷却管8的中部为往复折返上升的结构。冷却管8的下端与输液干管7连接，冷却管8的上端穿过密封板4与回流干管9连接，保护壳体1的内部右下角设有冷却液箱体5和微型直流水泵6，保护壳体1的内部右下角设有设有用于密封冷却液箱体5和微型直流水泵6的密封壳，密封壳主要为了防止冷却液发生泄漏，污染电池块和连接电路。微型直流水泵6的进水口与汲水管连接，汲水管的另一端穿过冷却液箱体5的壁体并延伸至冷却液箱体5内部的冷却液的液面下方，输液干管7的右端穿过密封壳与微型直流水泵6的出水口连接，回流干管9的右端依次穿过密封壳、冷却液箱体5的壁体，进入冷却液箱体5的内部。

工作原理：本装置把可充电的电池块装在保护壳体内，并在保护壳体内设置冷却液循环管道对电池块进行降温，相对于风冷结构易受外界空气温度的影响(因为要通过与外界空气直接发生热交换，来达到降温目的)，本装置的冷却液循环系统通过密封板密封起来形成的空腔I，在空腔I加载微型风机，实现对冷却液循环系统中的回流干管进行机械风冷降温，配合在空腔I内流通的外部空气进行的自然风冷降温，回流干管中的冷却液降温速度更快。电池块的降温受外界空气影响较小，进而使得电池块的工作温度波动范围较小，使电池块的工作更稳定。密封的空腔结构，也可以避免外部空气中的灰尘进入保护壳体的内部，影响散热效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种电池的保护结构，其特征在于：包括保护壳体(1)、封盖(2)和电池块(3)，保护壳体(1)的左侧设有开口，保护壳体(1)的左侧与封盖(2)可拆卸连接，电池块(3)可拆卸设在保护壳体(1)的内部，保护壳体(1)的底部设有用于输送冷却液的输液干管(7)，保护壳体(1)的顶部设有密封板(4)，密封板(4)与保护壳体(1)的顶板围合形成一个空腔I，空腔I内固定设有回流干管(9)，保护壳体(1)的前侧壁上设有若干个用于吸热降温的冷却管(8)，冷却管(8)的下端与输液干管(7)连接，冷却管(8)的上端穿过密封板(4)与回流干管(9)连接，空腔I的右侧设有微型风机(11)，保护壳体(1)的顶板的右侧设有进气孔(101)，保护壳体(1)的顶板的左侧设有出气孔(102)；保护壳体(1)的内部右下角设有冷却液箱体(5)和微型直流水泵(6)，微型直流水泵(6)的进水口与汲水管连接，汲水管的另一端穿过冷却液箱体(5)的壁体并延伸至冷却液箱体(5)内部的冷却液的液面下方，微型直流水泵(6)的出水口与输液干管(7)的右端连接，回流干管(9)的右端穿入冷却液箱体(5)的壁体。

2.如权利要求1所述的一种电池的保护结构，其特征在于：空腔I的右侧设有L型的挡风板(10)，挡风板(10)的上端与保护壳体(1)的顶板固定连接，挡风板(10)的右端延伸至微型风机(11)的风叶后方。

3.如权利要求1所述的一种电池的保护结构，其特征在于：密封板(4)上设有若干个用于架起、固定回流干管(9)的小支架，回流干管(9)固定设在小支架上，回流干管(9)与密封板(4)之间存有间隙。

4.如权利要求3所述的一种电池的保护结构，其特征在于：回流干管(9)的中部为往复折返的盘管结构。

5.如权利要求1所述的一种电池的保护结构，其特征在于：保护壳体(1)的内部右下角设有设有用于密封冷却液箱体(5)和微型直流水泵(6)的密封壳，输液干管(7)的右端穿过密封壳与微型直流水泵(6)的出水口连接，回流干管(9)的右端依次穿过密封壳、冷却液箱体(5)的壁体。

6.如权利要求1所述的一种电池的保护结构，其特征在于：冷却管(8)的中部为往复折返上升的结构。

7.如权利要求1所述的一种电池的保护结构，其特征在于：保护壳体(1)内部右侧内壁上设有通孔I，保护壳体(1)右侧内壁上设有与通孔I同轴的内螺纹管(13)，保护壳体(1)的右方设有紧固螺钉(12)，紧固螺钉(12)的螺杆杆身插设在通孔I和内螺纹管(13)内，紧固螺钉(12)的螺杆杆身与内螺纹管(13)螺纹连接，卡头(14)的内部设有空腔II(1401)，卡头(14)的右侧设有与空腔II(1401)连通的通孔II，紧固螺钉(12)的螺杆杆身左端通过通孔II穿入空腔II(1401)内，紧固螺钉(12)的螺杆杆身左端连接有防止紧固螺钉(12)脱出的防脱板，防脱板的直径大于通孔II的内径，螺杆杆身的直径小于通孔II的内径。

8.如权利要求1所述的一种电池的保护结构，其特征在于：封盖(2)的中部设有槽口，槽口的宽度小于电池块(3)的厚度，电池块(3)的左侧设有电极头(301)，电极头(301)位于保护壳体(1)的外部。

Images