CN212516952U - 一种分体式开关装置 - Google Patents

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黄建平
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Abstract

本实用新型公开了一种分体式开关装置,包括壳体、扳机和平推开关,所述平推开关设置在壳体内,所述平推开关上设置有能够自动复位的平推操作件,所述扳机的其中一端铰接在壳体内,另外一端搭接在平推操作件上,且搭接点组成的搭接线或搭接面与平推操作件的移动方向不平行;和一种电动工具,包括开关装置,以及机壳和输出座,所述开关装置设置在机壳的尾部,所述输出座设置在机壳的前部,所述机壳内设置有电机,所述输出座内设置有传动机构和轴体,所述电机、传动机构和轴体依次连接,所述开关装置与电机电连接。其能够将平推式开关转化为旋转式开关,操作舒适性好,降低了开关本身的复杂度和成本,且能够隔断强电,安全性高。

Description

一种分体式开关装置
技术领域
本实用新型涉及开关装置,具体涉及一种分体式开关装置。
背景技术
目前,电动工具的开关通常是整体式结构,即人手操作的扳机、按钮等与开关本体是整体的。一般其开关装置可以归纳为平推式和旋转式。平推式的开关体积小,但操作感和便利性差。而旋转式的开关具有良好的操作感和便捷性,但其体积大,生产成本高,在安装到电动工具内时,就会迫使整个电动工具的口径作出相应的增加,会进一步提高生产成本,不符合电动工具的发展趋势。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种分体式开关装置,其能够将平推式开关转化为旋转式开关,操作舒适性好,降低了开关本身的复杂度和成本,且能够隔断强电,安全性高。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种分体式开关装置,包括壳体、扳机和平推开关,所述平推开关设置在壳体内,所述平推开关上设置有能够自动复位的平推操作件,所述扳机的其中一端铰接在壳体内,另外一端搭接在平推操作件上,且搭接点组成的搭接线或搭接面与平推操作件的移动方向不平行。
作为优选的,所述平推开关设置有能够使平推操作件复位的弹性件。
作为优选的,所述壳体和扳机的自由端之间设置有拉伸弹性件。
作为优选的,所述拉伸弹性件的拉力始终小于弹性件对平推操作件产生的回弹力。
作为优选的,所述壳体内设置有能够限制扳机的拨动极限的挡柱。
作为优选的,所述平推开关上设置有头部伸出壳体的锁定操作件。
作为优选的,所述扳机的搭接线或搭接面与平推操作件组成倒推式结构或正推式结构,所述倒推式结构的平推操作件能够向着扳机铰接点方向移动,搭接点和铰接点分别位于平推操作件的两侧,搭接线或搭接面由初始搭接点开始向着铰接点的方向逐渐远离平推操作件;所述正推式结构的平推操作件能够向着远离铰接点的方向移动,搭接点和铰接点位于平推操作件的同侧,搭接线或搭接面由初始搭接点开始向着背离铰接点的方向逐渐远离平推操作件。
作为优选的,所述壳体内设置有旋转孔,所述扳机的端部设置有旋转支脚,所述旋转支脚插入旋转孔内。
作为优选的,所述扳机为内部中空的半包围式结构
一种电动工具,包括开关装置,以及机壳和输出座,所述开关装置设置在机壳的尾部,所述输出座设置在机壳的前部,所述机壳内设置有电机,所述输出座内设置有传动机构和轴体,所述电机、传动机构和轴体依次连接,所述开关装置与电机电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型优化的设计,通过按压扳机,能够使扳机旋转,扳机会在搭接点处对平推操作件产生推力,使平推操作件滑移,同时搭接点也跟随滑移,从而实现平推开关的闭合;松开扳机后,平推操作件复位,同时带动扳机弹起。其可以通过外部结构,将平推式开关转化为旋转式开关,不仅达到了提升开关操作舒适性的效果,还降低了开关本身的复杂度和成本;另外,这种分体式的设计,能够隔断强电,提高了安全性。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为搭载有分体式开关装置的角磨机的结构示意图;
图2为手柄壳体的结构示意图一;
图3为手柄壳体的结构示意图二;
图4为去除平推开关后的结构示意图;
图5为扳机的结构示意图;
图6为平推开关的结构示意图。
其中,电动工具1,机壳2,输出座3,手柄壳体4,立柱4a,挡柱4b,旋转孔4c,对拼壳体5,电机6,传动机构7,轴体8,砂轮片9,扳机10、孔10a,旋转支脚10b,中空部10c,平推开关11,平推操作件11a,锁定操作件11b,电源线12,拉伸弹性件13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1~图6所示,本实用新型公开了一种分体式开关装置,包括壳体、扳机10和平推开关11。平推开关11设置在壳体内。平推开关11上设置有能够自动复位的平推操作件11a。扳机10的其中一端铰接在壳体内,另外一端搭接在平推操作件11a上,且搭接点组成的搭接线或搭接面与平推操作件11a的移动方向不平行。以上优化的设计,通过按压扳机10,能够使扳机10旋转,扳机10会在搭接点处对平推操作件11a产生推力,使平推操作件11a滑移,同时搭接点也跟随滑移,从而实现平推开关11的闭合;松开扳机10后,平推操作件11a复位,同时带动扳机10弹起。其可以通过外部结构,将平推式开关转化为旋转式开关,不仅达到了提升开关操作舒适性的效果,还降低了开关本身的复杂度和成本;另外,这种分体式的设计,能够隔断强电,提高了安全性。
具体的,上述壳体包括手柄壳体4和对拼壳体5。手柄壳体4和对拼壳体5拼合在一起,并围合出一个腔体。在手柄壳体4和对拼壳体5的拼接缝处开设有缺口。扳机10的至少一部分经由缺口露出。手柄壳体4和对拼壳体5内设置有旋转孔4c。扳机10的端部设置有旋转支脚10b。旋转支脚10b插入到旋转孔4c内。平推操作件11a可以是在平推开关11内部直接设置弹性件使之复位,也可以是在壳体内设置弹性件使之复位。
扳机10可以采用任意的结构形式。举例而言,在图2、图3和图5所示的扳机10中,其采用了内部中空的半包围式结构。扳机10的中空部10c能够包围在平推操作件11a周围,达到了稳定滑移方向和节省空间的目的。扳机10的搭接线与平推操作件11a可以组成倒推式结构,也可以组成正推式结构。组成倒推式结构时,平推操作件11a能够向着扳机10铰接点方向移动,搭接点和铰接点分别位于平推操作件11a的两侧,搭接线由初始搭接点开始向着铰接点的方向逐渐远离平推操作件11a。组成正推式结构时,平推操作件11a能够向着远离铰接点的方向移动,搭接点和铰接点位于平推操作件11a的同侧,搭接线由初始搭接点开始向着背离铰接点的方向逐渐远离平推操作件11a。拨动扳机10时,在搭接点处会产生一个与平推操作件11a平行的分力,从而推动平推操作件11a滑移。
需要说明的是,扳机10与平推操作件11a的搭接线应该是光滑的。光滑是指在搭接点产生的平行于平推操作件11a移动方向的分力大于与之垂直的分力和摩擦系数的乘积。
另外,为了提高使用的舒适性,保证扳机10操控的及时性,在扳机10的自由端和壳体之间设置有拉伸弹性件13。拉伸弹性件13能够产生拉力,使扳机10的内壁始终紧贴在平推操作件11a上。具体的,扳机10的自由端开设有孔10a。在壳体内设置有立柱4a。拉伸弹性件13的两端分别设置在孔10a和立柱4a上。拉伸弹性件13可以是弹簧。
需要说明的是,拉伸弹性件13的拉力始终小于平推操作件11a的回弹力,以避免误开。
同样的,为了避免扳机10推动平推操作件11a时位置超限,在壳体内设置有挡柱4b。挡柱4b能够限制扳机10的拨动极限,使扳机10停止转动时,平推操作件11a滑移不超过其极限位置。
上述平推开关11上设置有锁定操作件11b,且其头部伸出壳体外。在拨动扳机10使平推开关11闭合后,按压锁定操作件11b,使其卡在平推操作件11a上,使平推开关11始终保持闭合状态,提高使用的便捷性。需要解锁时,再次按压锁定操作件11b使其回弹,或拔出锁定操作件11b。
图1示出一种装配有上述开关装置的电动工具1,包括机壳2和输出座3。开关装置设置在机壳2的尾部。输出座3设置在机壳2的前部。机壳2内设置有电机6。输出座3内设置有传动机构7和轴体8。电机6、传动机构7和轴体8依次连接。开关装置与电机6电连接。通过开关装置,能够控制电机6的旋转,经传动机构7减速后,传动到轴体8上,实现电动工具的运作。
上述电动工具1可以是角磨机、用于切割的圆锯、用于破碎的电镐、用于锤击的电锤等。在用在不同的用途时,只需要在轴体8上连接相应的头部工件。如在电动工具1为角磨机时,在轴体8上设置砂轮片9,轴体8带动砂轮片9旋转,即能够实现切割和打磨。
为了保证使用的便捷性,开关装置的壳体的尾部内嵌有电源线12。电源线12电连接在开关装置上。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种分体式开关装置,其特征在于,包括壳体、扳机和平推开关,所述平推开关设置在壳体内,所述平推开关上设置有能够自动复位的平推操作件,所述扳机的其中一端铰接在壳体内,另外一端搭接在平推操作件上,且搭接点组成的搭接线或搭接面与平推操作件的移动方向不平行。
2.如权利要求1所述的分体式开关装置,其特征在于,所述平推开关设置有能够使平推操作件复位的弹性件。
3.如权利要求2所述的分体式开关装置,其特征在于,所述壳体和扳机的自由端之间设置有拉伸弹性件。
4.如权利要求3所述的分体式开关装置,其特征在于,所述拉伸弹性件的拉力始终小于弹性件对平推操作件产生的回弹力。
5.如权利要求1所述的分体式开关装置,其特征在于,所述壳体内设置有能够限制扳机的拨动极限的挡柱。
6.如权利要求1所述的分体式开关装置,其特征在于,所述平推开关上设置有头部伸出壳体的锁定操作件。
7.如权利要求1所述的分体式开关装置,其特征在于,所述扳机的搭接线或搭接面与平推操作件组成倒推式结构或正推式结构,所述倒推式结构的平推操作件能够向着扳机铰接点方向移动,搭接点和铰接点分别位于平推操作件的两侧,搭接线或搭接面由初始搭接点开始向着铰接点的方向逐渐远离平推操作件;所述正推式结构的平推操作件能够向着远离铰接点的方向移动,搭接点和铰接点位于平推操作件的同侧,搭接线或搭接面由初始搭接点开始向着背离铰接点的方向逐渐远离平推操作件。
8.如权利要求1所述的分体式开关装置,其特征在于,所述壳体内设置有旋转孔,所述扳机的端部设置有旋转支脚,所述旋转支脚插入旋转孔内。
9.如权利要求1所述的分体式开关装置,其特征在于,所述扳机为内部中空的半包围式结构。
10.一种电动工具,其特征在于,包括权利要求1-9任意一项所述的开关装置,以及机壳和输出座,所述开关装置设置在机壳的尾部,所述输出座设置在机壳的前部,所述机壳内设置有电机,所述输出座内设置有传动机构和轴体,所述电机、传动机构和轴体依次连接,所述开关装置与电机电连接。
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