CN212516686U - 一种通信线缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通信技术领域，公开一种通信线缆，包括截面呈扁平状的外护套层，外护套层上设有至少两个依次平行布设的穿线孔，每个穿线孔内均设有缆芯，至少一个缆芯为光纤缆芯，至少一个缆芯为电缆芯；相邻两个缆芯之间的外护套层外壁上设有沿缆芯长度方向延伸的开缆槽，外护套层的外壁设有多个环形凹槽，多个环形凹槽沿缆芯的长度方向依次分布。本实用新型将光纤缆芯和电缆芯集成设置在一个外护套层内，一次安装即可同时满足通信电缆和通信光缆的安装需求；外护套层上设有开缆槽，便于施工时撕掉多余的电缆芯或光缆芯；环形凹槽的设置提高了通信线缆的柔韧性和抗弯曲性能；在对缆芯进行回收时，可以快速地将缆芯分离出来，提高了分离效率。

Description

一种通信线缆

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，尤其涉及一种通信线缆。

背景技术

通信线缆包括缆芯，及包覆在缆芯外的外护套层。外护套层的设置会导致通信线缆的弯折能力降低，柔韧性差；而且对于报废的通信线缆往往需要对缆芯进行回收利用，外护套层的设置不利于剥离出缆芯，造成缆芯的剥离效率较低。

此外，通信线缆被分为通信电缆和通信光缆，目前通信电缆仅能满足自身通信功能，通信光缆仅能满足自身通信功能，在需要同时配设通信电缆和通信光缆时，需要两次施工，降低了施工效率，增加了通信系统运维成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通信线缆，既能简化缆芯的剥离方式，又能同时满足通信电缆和通信光缆的通讯需求。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种通信线缆，包括截面呈扁平状的外护套层，所述外护套层上设有至少两个依次平行布设的穿线孔，每个所述穿线孔内均设有缆芯，至少一个所述缆芯为光纤缆芯，至少一个所述缆芯为电缆芯；

相邻两个所述缆芯之间的所述外护套层外壁上设有沿所述缆芯长度方向延伸的开缆槽，所述外护套层的外壁设有多个环形凹槽，多个所述环形凹槽沿所述缆芯的长度方向依次分布。

作为上述通信线缆的一种优选技术方案，所述外护套层由阻燃材料制成。

作为上述通信线缆的一种优选技术方案，所述外护套层由聚乙烯或低烟无卤材料制成。

作为上述通信线缆的一种优选技术方案，所述光纤缆芯包括由内到外依次设置的光纤和内护套层。

作为上述通信线缆的一种优选技术方案，所述光纤设有多个，多个所述光纤以非金属加强件为中心并包裹所述非金属加强件形成光纤束单元。

作为上述通信线缆的一种优选技术方案，所述非金属加强件由玻璃纤维制成。

作为上述通信线缆的一种优选技术方案，所述内护套层由低烟无卤材料制成。

作为上述通信线缆的一种优选技术方案，所述内护套层由对苯二甲酸丁二醇酯制成。

作为上述通信线缆的一种优选技术方案，所述电缆芯包括由内到外依次设置的导电体、绝缘层、铝箔和编织网。

作为上述通信线缆的一种优选技术方案，所述导电体由铜丝制成，所述编织网由铜丝制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型将光纤缆芯和电缆芯集成设置在一个外护套层内，一次安装即可同时满足通信电缆和通信光缆的安装需求，提高了安装效率，节省了施工成本；外护套层外壁上设有开缆槽，便于施工时撕掉多余的电缆芯或光缆芯；环形凹槽的设置，提高了通信线缆的柔韧性和抗弯曲性能，满足FTTX需求；在对缆芯进行回收时，由于环形凹槽的设置，可以快速地将缆芯分离出来，提高了分离效率；而且环形凹槽还能够使该通信线缆更加具有识别性，可以作为产品属性标识。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的通信线缆的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的通信线缆的侧视图。

图中：

1、外护套层；11、环形凹槽；12、开缆槽；

2、光纤缆芯；21、非金属加强件；22、光纤；23、内护套层；

3、电缆芯；31、导电体；32、绝缘层；33、铝箔；34、编织网。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种通信线缆，包括截面呈扁平状的外护套层1，外护套层1上设有至少两个依次平行布设的穿线孔，每个穿线孔内均设有缆芯，至少一个缆芯为光纤缆芯2，至少一个缆芯为电缆芯3。本实施例将光纤缆芯2和电缆芯3集成设置在一个外护套层1内，一次安装即可同时满足通信电缆和通信光缆的安装需求，提高了安装效率，节省了施工成本。

相邻两个缆芯之间的外护套层1外壁上设有沿缆芯长度方向延伸的开缆槽12。优选地，外护套层1的厚度方向两侧外壁均设置开缆槽12。可以根据实际需求确定光纤缆芯2和电缆芯3的数量，便于施工时撕掉多余的电缆芯3或光缆芯2。

外护套层1的外壁设有多个环形凹槽11，多个环形凹槽11沿缆芯的长度方向依次分布。环形凹槽11的设置，提高了通信线缆的柔韧性和抗弯曲性能，满足FTTX需求；在对缆芯进行回收时，由于环形凹槽11的设置，可以快速地将缆芯分离出来，提高了分离效率；而且环形凹槽11的设置，还能够使该通信线缆更加具有识别性，可以作为产品属性标识。

进一步地，外护套层1由阻燃材料制成，提高了通信线缆的抗紫外线能力，同时具备良好的阻燃性能，可以有效防止鼠、蚁等对外护套造成损伤。具体地，外护套层1可以由聚乙烯制成，聚乙烯制成的外护套层1抗太阳能辐射性能高，而且摩擦系数小，可以快速进行穿管作业。于其他实施例中，上述外护套层1还可以由低烟无卤材料制成。

进一步地，光纤缆芯2包括由内到外依次设置的光纤22和内护套层23。光纤22设有多个，多个光纤22以非金属加强件21为中心并包裹非金属加强件21形成光纤束单元。非金属加强件21由玻璃纤维制成，内护套层23由低烟无卤材料制成。于其他实施例中，内护套层23还可以由对苯二甲酸丁二醇酯制成。

进一步地，电缆芯3包括由内到外依次设置的导电体31、绝缘层32、铝箔33和编织网34。导电体31由铜丝制成，编织网34由铜丝制成。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种通信线缆，其特征在于，包括截面呈扁平状的外护套层(1)，所述外护套层(1)上设有至少两个依次平行布设的穿线孔，每个所述穿线孔内均设有缆芯，至少一个所述缆芯为光纤缆芯(2)，至少一个所述缆芯为电缆芯(3)；

相邻两个所述缆芯之间的所述外护套层(1)外壁上设有沿所述缆芯长度方向延伸的开缆槽(12)，所述外护套层(1)的外壁设有多个环形凹槽(11)，多个所述环形凹槽(11)沿所述缆芯的长度方向依次分布。

2.根据权利要求1所述的通信线缆，其特征在于，所述外护套层(1)由阻燃材料制成。

3.根据权利要求2所述的通信线缆，其特征在于，所述外护套层(1)由聚乙烯或低烟无卤材料制成。

4.根据权利要求1所述的通信线缆，其特征在于，所述光纤缆芯(2)包括由内到外依次设置的光纤(22)和内护套层(23)。

5.根据权利要求4所述的通信线缆，其特征在于，所述光纤(22)设有多个，多个所述光纤(22)以非金属加强件(21)为中心并包裹所述非金属加强件(21)形成光纤束单元。

6.根据权利要求5所述的通信线缆，其特征在于，所述非金属加强件(21)由玻璃纤维制成。

7.根据权利要求4所述的通信线缆，其特征在于，所述内护套层(23)由低烟无卤材料制成。

8.根据权利要求4所述的通信线缆，其特征在于，所述内护套层(23)由对苯二甲酸丁二醇酯制成。

9.根据权利要求1至8任一项所述的通信线缆，其特征在于，所述电缆芯(3)包括由内到外依次设置的导电体(31)、绝缘层(32)、铝箔(33)和编织网(34)。

10.根据权利要求9所述的通信线缆，其特征在于，所述导电体(31)由铜丝制成，所述编织网(34)由铜丝制成。

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