CN212514896U - 一种用于pcb板的测试工装 - Google Patents
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Abstract
一种用于PCB板的测试工装，底板的上方连接有机架扣和定位块若干组，其之间围绕三侧面形成工作空间，使该工作空间设置有放置口，底板位于工作空间对应PCB板的测试点分别贯穿设有顶针，该顶针的底端焊接有导线，并通过导线电性连接电源，本实用新型采用顶针机构顶入产品板底焊盘代替用夹线夹入输入输出端，并用定位块和机架扣定位PCB板，并加顶针顶入电容位置正负极位置对PCB板进行放电，减省了夹线松线的工序，减少了夹线易松脱、会短路的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB裸板老化领域，更具体地说，尤其涉及一种用于PCB 板的测试工装。
背景技术
传统用设备仪器接线进PCB板输入输出端进行电性能参数的测量，以PCB 裸板P26A335为例：1、将设备仪器的参数根据具体产品的要求设定调试好，并用万用表测量是否达到要求参数(AC输入端)；2、将设备仪器通过夹线接好； 3、用夹线鳄鱼夹接产品的输入输出端，确保各接口无松脱；4、按下市电电源开关，观察PCB板指示灯是否发亮，仪表上的参数是否符合产品标准要求；5、关闭市电电源并按下电子负载带载键放电；6、将夹线鳄鱼夹松离产品输入输出端；7、将合格的产品流到下一工序，不合格的产品用不良框装好并做好记录。
传统接线测试工序因为要接线原因较为耗费时间，效率较低，且端子接线容易松脱；操作不当有短路的危险。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种用于PCB板的测试工装，技术方案如下：
一种用于PCB板的测试工装，包括有底板，所述底板的上方连接有机架扣和定位块若干组，其之间围绕三侧面形成工作空间，使该工作空间设置有放置口，所述底板位于工作空间对应PCB板的测试点分别贯穿设有顶针，该顶针的底端焊接有导线，并通过导线电性连接电源。
所述机架扣设置有两组，其设于工作空间的两侧，且其扣臂朝向工作空间设置。
所述定位块设置有两组，其一组呈纵向设置于工作空间的一端，另一组呈横向设置于机架扣的一侧。
所述顶针包括有输入端正极顶针、输入端负极顶针、输入端L极顶针、输入端N极顶针、电容正极放电顶针和电容负极放电顶针。
所述输入端正极顶针、输入端负极顶针、输入端L极顶针和输入端N极顶针设置于放置口的一侧。
所述定位块朝向工作空间的一侧均呈阶梯式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用顶针机构顶入产品板底焊盘代替用夹线夹入输入输出端，并用定位块和机架扣定位PCB板，并加顶针顶入电容位置正负极位置对PCB板进行放电，减省了夹线松线的工序，减少了夹线易松脱、会短路的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
包括：底板1、机架扣2、定位块3、工作空间4、放置口5、顶针6、输入端正极顶针7、输入端负极顶针8、输入端L极顶针9、输入端N极顶针10、电容正极放电顶针11、电容负极放电顶针12。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，详细如下：
一种用于PCB板的测试工装，包括有底板1，底板1的上方连接有机架扣2 和定位块3若干组，其之间围绕三侧面形成工作空间4，使该工作空间4设置有放置口5，底板1位于工作空间4对应PCB板的测试点分别贯穿设有顶针6，该顶针6的底端焊接有导线，并通过导线电性连接电源。
机架扣2设置有两组，其设于工作空间4的两侧，且其扣臂朝向工作空间4 设置。
定位块3设置有两组，其一组呈纵向设置于工作空间4的一端，另一组呈横向设置于机架扣2的一侧。
顶针6包括有输入端正极顶针7、输入端负极顶针8、输入端L极顶针9、输入端N极顶针10、电容正极放电顶针11和电容负极放电顶针12。
输入端正极顶针7、输入端负极顶针8、输入端L极顶针9和输入端N极顶针10设置于放置口5的一侧。
定位块3朝向工作空间4的一侧均呈阶梯式结构。
以工作原理结合上述结构为例，以PCB裸板P26A335为例：工装测试工序如下：
1.测试流程与规范接好工装设备后，按测试产品的首件单确认参数；
2.工装由机架扣2和定位块3将PCB板固定，将PCB板按工装标识对应 L/N,+/-,卡入机架扣2，顶针6顶住PCB板AC输入L/N焊盘和输出+/-焊盘，同时顶针6顶住C14B电容的+/-两脚(顶针6下部焊接电线并连接相关电源)；
3.按下电源开关，顶针6顶住位置形成回路，电压表和电流表显示出负载电压及电流参数；
4.测试关掉电源开关，按下放电按钮3秒，替电容放电；
5.测试合格后在变压器上打红点，放到流水线上，不合格产品放置好，并做好记录。
采用传统夹线测试工序单就夹线松线时间就耗费至少8S时间，整个测试工序共耗费20S；但用工装夹具装夹PCB板测试整个工序只需12S时间，大大增加了效率。
本实用新型采用顶针6机构顶入产品板底焊盘代替用夹线夹入输入输出端，并用定位块3和机架扣2定位PCB板，并加顶针6顶入电容位置正负极位置对 PCB板进行放电，减省了夹线松线的工序，减少了夹线易松脱、会短路的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于PCB板的测试工装，其特征在于：包括有底板(1)，所述底板(1)的上方连接有机架扣(2)和定位块(3)若干组，其之间围绕三侧面形成工作空间(4)，使该工作空间(4)设置有放置口(5)，所述底板(1)位于工作空间(4)对应PCB板的测试点分别贯穿设有顶针(6)，该顶针(6)的底端焊接有导线。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的测试工装，其特征在于：所述机架扣(2)设置有两组，其设于工作空间(4)的两侧，且其扣臂朝向工作空间(4)设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的测试工装，其特征在于：所述定位块(3)设置有两组，其一组呈纵向设置于工作空间(4)的一端，另一组呈横向设置于机架扣(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的测试工装，其特征在于：所述顶针(6)包括有输入端正极顶针(7)、输入端负极顶针(8)、输入端L极顶针(9)、输入端N极顶针(10)、电容正极放电顶针(11)和电容负极放电顶针(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于PCB板的测试工装，其特征在于：所述输入端正极顶针(7)、输入端负极顶针(8)、输入端L极顶针(9)和输入端N极顶针(10)设置于放置口(5)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的测试工装，其特征在于：所述定位块(3)朝向工作空间(4)的一侧均呈阶梯式结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020994343.5U CN212514896U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种用于pcb板的测试工装 |
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2020
- 2020-06-03 CN CN202020994343.5U patent/CN212514896U/zh active Active
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