CN212512811U - 一种新型焊接检验尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型焊接检验尺，包括主尺、高度尺、咬边深度尺、高度固定柱、深度固定柱、卡边柱、位移传感器发射器、位移传感器接收器、位移显示屏、角度转杆、角度转杆、角度传感器发射器、角度传感器接收器、角度显示屏，该结构基于现有的焊接检验尺进行改进，通过转动高度尺即可将角度测量出，同时也可通过位移传感器接收器和角度传感器接收器对位移和角度进行测量，通过位移显示屏和角度显示屏实时地反馈位移变化量和角度变化量；该结构能够省去现有的多用尺，精简了结构，方便测量和读数，同时，高度、宽度等距离的参数可通过传感器测量并显示，角度的参数可通过传感器测量并显示，测量更加精确，测量数值反应直观。

Description

一种新型焊接检验尺

技术领域

本实用新型涉及测量检验技术领域，具体而言，涉及一种新型焊接检验尺。

背景技术

焊接检验是以近代化物理学，化学，力学，电子学和材料科学为基础的焊接学科之一，是全面质量管理科学与无损评定技术紧密结合的一个崭新领域。其先进的检测方法及一期设备、严密的组织管理制度和较高素质的焊接检验人员，是实现现代化焊接工业产品质量控制、安全运行的重要保证。

焊接检验尺是用来测量焊接件坡口角度和焊缝宽度、高度，焊接间隙的一种专用量具。适用于焊接质量要求较高的产品和部件，如锅炉、压力容器等。本产品采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用便利、适用性广，是焊工必备的测量工具。焊接检验内容包括从图纸设计到产品制出整个生产过程中所使用的材料、工具、设备、工艺过程和成品质量的检验，分为三个阶段：焊前检验、焊接过程中的检验、焊后成品的检验。

现有技术的焊接检验尺，其结构不是很精简，一般采用多用尺来测量角度，但是多用尺的设计会增加生产成本，且结构不精简，可以结合现有的测量尺基于主尺和高度尺制造出测量角度的结构，替代掉现有的多用尺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型焊接检验尺，其能够省去现有的多用尺，精简了结构，方便测量和读数，同时，高度、宽度等距离的参数可通过传感器测量并显示，角度的参数可通过传感器测量并显示，测量更加精确，测量数值反应直观。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种新型焊接检验尺，其包括主尺、高度尺、咬边深度尺、高度固定柱、深度固定柱、卡边柱和角度转杆，主尺设置有连通正面和背面的通孔，高度尺设置有沿尺方向的高度滑槽，高度固定柱穿过高度滑槽和通孔而将高度尺固定在主尺的正面中部，且高度固定柱的另一端位于主尺的背面，主尺设置有在高度尺旁的固定孔，卡边柱穿过固定孔将高度尺的边缘卡住固定，这样，高度尺靠在卡边柱上相对于主尺可滑动，角度转杆在主尺的背面连接至深度固定柱，主尺的背面设置有角度刻度，角度转杆的一端沿角度刻度移动以显示角度变化，当从固定孔取下卡边柱时，角度转杆在高度尺的带动下相对于主尺可转动，咬边深度尺设置有沿尺方向的深度滑槽，深度固定柱通过深度滑槽将咬边深度尺固定在主尺的正面边缘处，咬边深度尺通过深度固定柱在深度滑槽内滑动而滑动。

在本实用新型较佳的实施例中，上述角度转杆的设置方向为高度尺的尺方向，即角度转杆的初始位置为主尺的顶端至底端的延伸方向。

在本实用新型较佳的实施例中，上述新型焊接检验尺还包括位移传感器发射器、位移传感器接收器，位移传感器发射器设置在高度尺，位移传感器接收器设置在主尺正面。

在本实用新型较佳的实施例中，上述新型焊接检验尺还包括位移显示屏，位移显示屏设置在主尺的正面，即位于高度尺旁，位移显示屏电连接至位移传感器接收器。

在本实用新型较佳的实施例中，上述新型焊接检验尺还包括角度传感器发射器、角度传感器接收器，角度传感器发射器设置在角度转杆，角度传感器接收器设置在主尺的背面。

在本实用新型较佳的实施例中，上述新型焊接检验尺还包括角度显示屏，角度显示屏设置在主尺的背面，即位于咬边深度尺的相对另一面处，角度显示屏电连接至角度传感器接收器。

在本实用新型较佳的实施例中，上述高度尺与主尺的位置相对边缘处设置有刻度，主尺的一侧边缘处设置有刻度，咬边深度尺设置有刻度，主尺与咬边深度尺位置相对处设置有精分刻度。

在本实用新型较佳的实施例中，与上述主尺顶部相邻的两侧边缘所在直线，相互之间互相垂直，通过主尺的两侧边缘测量直角。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过卡边柱将高度尺的边缘卡住，使得高度尺沿高度滑槽方向可滑动，取下卡边柱而取消对高度尺的限制，使得高度尺相对于主尺可转动，角度转杆通过高度尺带动而在主尺的背面转动，通过在角度转杆的一端在角度刻度上的位置而进行读数，另外，通过位移传感器和角度传感器，对移动距离和转动角度进行精确地测量，实时地显示在位移显示屏和角度显示屏；该结构能够省去现有的多用尺，精简了结构，方便测量和读数，同时，高度、宽度等距离的参数可通过传感器测量并显示，角度的参数可通过传感器测量并显示，测量更加精确，测量数值反应直观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。

图1为本实用新型焊接检验尺的正面示意图；

图2为本实用新型焊接检验尺的背面示意图；

图标：1-主尺；2-高度尺；3-咬边深度尺；4-高度固定柱；5-深度固定柱；6-卡边柱；7-位移传感器发射器；8-位移传感器接收器；9-位移显示屏；10-角度转杆；11-角度传感器发射器；12-角度传感器接收器；13-角度显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种新型焊接检验尺，其包括主尺1、高度尺2、咬边深度尺3、高度固定柱4、深度固定柱5、卡边柱6、位移传感器发射器7、位移传感器接收器 8、位移显示屏9、角度转杆10、角度转杆10、角度传感器发射器11、角度传感器接收器 12、角度显示屏13，高度尺2和咬边深度尺3设置在主尺1上，高度固定柱4连接在高度尺2，深度固定柱5连接在咬边深度尺3，卡边柱6连接在主尺1，位移传感器发射器7设置在高度尺2，角度传感器发射器11设置在角度转杆10，位移传感器接收器8和角度传感器接收器12分别设置在主尺1的正面和背面，角度转杆10连接在高度固定柱4，位移显示屏9和角度显示屏13分别设置在主尺1的正面和背面，通过转动高度尺2即可将角度测量出，省去了现有的多用尺，精简了结构，同时通过位移传感和角度传感，更加精确地对长度、深度和角度进行测量，数显更加直观，方便测量和读数。

本实施例是基于现有的焊接检验尺进行的改进，在主尺1的正面，高度尺2和咬边深度尺3的设置与现有的焊接检验尺相同，咬边深度尺3设置有沿尺方向的深度滑槽，深度固定柱5通过深度滑槽将咬边深度尺3固定在主尺1的正面边缘处，咬边深度尺3通过深度固定柱5在深度滑槽内滑动而滑动，高度尺2与主尺1的位置相对边缘处设置有刻度，主尺1的一侧边缘处设置有刻度，咬边深度尺3设置有刻度，主尺1与咬边深度尺3位置相对处设置有精分刻度，与主尺1顶部相邻的两侧边缘所在直线，相互之间互相垂直，通过主尺1的两侧边缘测量直角。以下为不同之处：

请参照图2，在主尺1的中部位置设置有连通正面和背面的通孔，高度尺2设置有沿尺方向的高度滑槽，高度固定柱4穿过高度滑槽和通孔而将高度尺2固定在主尺1的正面中部，且高度固定柱4的另一端位于主尺1的背面，即是高度固定柱4的两端的直径大于其中部的直径，高度固定柱4的中部位于通孔内，高度固定柱4的两端分别位于主尺1的正面和背面，且高度固定柱4的一端始终卡在高度尺2的高度滑槽内，高度尺2相对于主尺1可沿主尺1的顶端和底端的方向滑动；主尺1设置有在高度尺2旁的固定孔，固定孔具有内螺纹，卡边柱6设置有外螺纹，通过旋转的方式将卡边柱6旋入或旋出，卡边柱6 穿过固定孔将高度尺2的边缘卡住固定，这样，高度尺2的边缘始终靠在卡边柱6上并相对于主尺1可滑动；角度转杆10在主尺1的背面连接至深度固定柱5，角度转杆10和深度固定柱5的一端为一体成型，这样结构更加牢固，角度转杆10的设置方向为高度尺2 的尺方向，即角度转杆10的初始位置为主尺1的顶端至底端的延伸方向，主尺1的背面设置有角度刻度，该角度刻度呈180°的弧形，且该弧形以高度固定柱4为中心，角度转杆10的一端沿角度刻度移动以显示角度变化，当从固定孔取下卡边柱6时，角度转杆10 在高度尺2的带动下相对于主尺1可转动，

位移传感器发射器7、位移传感器接收器8、角度传感器发射器11、角度传感器接收器12分别为现有的电子元器件，本实施例使用传感器，提高了焊接检验尺的检验精度，更加方便、直观的对角度、高度、宽度等进行测量，位移传感器发射器7嵌入在高度尺2 设置的凹槽内，位移传感器接收器8嵌入在主尺1正面设置的凹槽，其中位移传感器发射器7和位移传感器接收器8的初始位置相对，位移传感器接收器8电连接至位移显示屏9，位移显示屏9嵌入在主尺1的正面设置的凹槽内，即位于高度尺2旁；角度传感器发射器 11嵌入在角度转杆10一端设置的凹槽内，角度传感器接收器12嵌入在主尺1的背面设置的凹槽内，其中角度传感器发射器11和角度传感器接收器12的初始位置相对，角度传感器接收器12电连接至角度显示屏13，角度显示屏13嵌入在主尺1的背面设置的凹槽内，即位于咬边深度尺3的相对另一面处，通过位移显示屏9和角度显示屏13，分别直观的显示移动的距离和转动的角度。

综上所述，本实用新型实例通过卡边柱将高度尺的边缘卡住，使得高度尺沿高度滑槽方向可滑动，取下卡边柱而取消对高度尺的限制，使得高度尺相对于主尺可转动，角度转杆通过高度尺带动而在主尺的背面转动，通过在角度转杆的一端在角度刻度上的位置而进行读数，另外，通过位移传感器和角度传感器，对移动距离和转动角度进行精确地测量，实时地显示在位移显示屏和角度显示屏；该结构能够省去现有的多用尺，精简了结构，方便测量和读数，同时，高度、宽度等距离的参数可通过传感器测量并显示，角度的参数可通过传感器测量并显示，测量更加精确，测量数值反应直观。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型焊接检验尺，其特征在于，包括主尺、高度尺、咬边深度尺、高度固定柱、深度固定柱、卡边柱和角度转杆，所述主尺设置有连通正面和背面的通孔，所述高度尺设置有沿尺方向的高度滑槽，所述高度固定柱穿过高度滑槽和通孔而将高度尺固定在主尺的正面中部，且高度固定柱的另一端位于主尺的背面，所述主尺设置有在高度尺旁的固定孔，所述卡边柱穿过固定孔将高度尺的边缘卡住固定，这样，所述高度尺靠在卡边柱上相对于主尺可滑动，所述角度转杆在主尺的背面连接至深度固定柱，所述主尺的背面设置有角度刻度，所述角度转杆的一端沿角度刻度移动以显示角度变化，当从固定孔取下卡边柱时，所述角度转杆在高度尺的带动下相对于主尺可转动，所述咬边深度尺设置有沿尺方向的深度滑槽，所述深度固定柱通过深度滑槽将咬边深度尺固定在主尺的正面边缘处，所述咬边深度尺通过深度固定柱在深度滑槽内滑动而滑动。

2.根据权利要求1所述的一种新型焊接检验尺，其特征在于，所述角度转杆的设置方向为高度尺的尺方向，即角度转杆的初始位置为主尺的顶端至底端的延伸方向。

3.根据权利要求1所述的一种新型焊接检验尺，其特征在于，所述新型焊接检验尺还包括位移传感器发射器、位移传感器接收器，所述位移传感器发射器设置在高度尺，所述位移传感器接收器设置在主尺正面。

4.根据权利要求3所述的一种新型焊接检验尺，其特征在于，所述新型焊接检验尺还包括位移显示屏，所述位移显示屏设置在主尺的正面，即位于高度尺旁，所述位移显示屏电连接至位移传感器接收器。

5.根据权利要求1所述的一种新型焊接检验尺，其特征在于，所述新型焊接检验尺还包括角度传感器发射器、角度传感器接收器，所述角度传感器发射器设置在角度转杆，所述角度传感器接收器设置在主尺的背面。

6.根据权利要求5所述的一种新型焊接检验尺，其特征在于，所述新型焊接检验尺还包括角度显示屏，所述角度显示屏设置在主尺的背面，即位于咬边深度尺的相对另一面处，所述角度显示屏电连接至角度传感器接收器。

7.根据权利要求1所述的一种新型焊接检验尺，其特征在于，所述高度尺与主尺的位置相对边缘处设置有刻度，所述主尺的一侧边缘处设置有刻度，所述咬边深度尺设置有刻度，所述主尺与咬边深度尺位置相对处设置有精分刻度。

8.根据权利要求1所述的一种新型焊接检验尺，其特征在于，与所述主尺顶部相邻的两侧边缘所在直线，相互之间互相垂直，通过主尺的两侧边缘测量直角。

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