CN212512387U - 一种活性炭燃烧蓄能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种活性炭燃烧蓄能装置，包括燃烧器、鼓风机和蓄能炉，燃烧器左上侧设有一进料仓，该进料仓底部通过两个槽道与燃烧器相连通，燃烧器前侧下方设有一点火口，点火口处设置了铰链紧密门，鼓风机设置在燃烧器下方，鼓风机管道焊接在燃烧器上，蓄能炉内设有一耐火砖砌成的挡墙，蓄能炉通过一连接管与燃烧器相连；燃烧器本体、连接管管壁的外侧均设有钢板层，其二者的内侧设有耐火砖层；蓄能炉的炉体包括由外至内依次设置的红砖层、保温棉层、耐火砖层。通过采用燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器，燃烧好，热值高，成本低，使用方便，清洁卫生等，结合设有挡墙的蓄能炉，节能高效，还能避免火星随烟进入炭化的后续工序，安全环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭技术领域，尤其是指一种活性炭燃烧蓄能装置。
背景技术
活性炭生产过程中需要大量的木屑，作为木材剩余物的木屑通常含水量较高(50％-70％)，而活性炭生产需要的原料含水量一般要求控制在12％-15％，因此需要进行木屑干燥，通常木屑干燥采用气流干燥方式进行，所以需要提供大量热能，很多厂家使用不可再生燃料标煤、天然气作为燃料，生产使用成本高，投资成本大，占地面积大，并且烟气腐蚀性大，排烟不达标。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种活性炭燃烧蓄能装置，通过采用燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器，燃烧好，热值高，成本低，使用方便，清洁卫生等，结合设有挡墙的蓄能炉，节能高效，还能避免火星随烟进入炭化的后续工序，自动化程度高，无需人员管理，并且安全环保。
为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种活性炭燃烧蓄能装置，包括燃烧器、鼓风机和蓄能炉，所述燃烧器左上侧设有一进料仓，该进料仓底部通过两个槽道与燃烧器相连通，所述燃烧器前侧下方设有一点火口，所述点火口处设置了铰链紧密门，所述鼓风机设置在燃烧器下方，所述鼓风机管道焊接在燃烧器上，所述蓄能炉内设有一耐火砖砌成的挡墙，所述蓄能炉通过一连接管与燃烧器相连；所述燃烧器本体、连接管管壁的外侧均设有钢板层，其二者的内侧设有耐火砖层；所述蓄能炉的炉体包括由外至内依次设置的红砖层、保温棉层、耐火砖层。
进一步地，所述进料仓底部设有一星型卸料阀。
进一步地，所述鼓风机管道出口设置在燃烧器底部。
进一步地，所述挡墙的高度高于连接管与蓄能炉连接处管口的高度。
进一步地，所述连接管倾斜于水平面，所述连接管连接燃烧器的管口在高处，所述连接管连接蓄能炉的管口在低处。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过采用燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器，燃烧好，热值高，成本低，使用方便，清洁卫生等，结合设有挡墙的蓄能炉，节能高效，还能避免火星随烟进入炭化的后续工序，自动化程度高，无需人员管理，并且安全环保。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的燃烧器本体剖视结构图；
图3是本实用新型的蓄能炉炉体剖视结构图；
附图标号说明：
10.燃烧器；101、钢板层；102、耐火砖层；11.进料仓；12.星型卸料阀；13.点火口；20.鼓风机；30.蓄能炉；301、红砖层；302、保温棉层；303、耐火砖层；31、挡墙；32.连接管；33.蓄能炉出口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
一种活性炭燃烧蓄能装置，包括燃烧器10、鼓风机20和蓄能炉30，所述燃烧器10本体的外侧设有钢板层101，其内侧设有耐火砖层102，该燃烧器10左上侧设有一进料仓11，该进料仓11底部设置了一个星型卸料阀12，该进料仓11底部出口设置了两个槽道通向燃烧器10内，所述燃烧器10前侧下方设有一点火口13，该点火口13设置了铰链紧密门，所述鼓风机20设置在燃烧器10下方，鼓风机20管道焊接在燃烧器10上，鼓风机20管道出口安装在燃烧器10的底部，所述蓄能炉30炉体包括由外至内依次设置的红砖301、保温棉302、耐火砖层303，蓄能炉30通过连接管32与燃烧器10相连，该连接管32倾斜于水平面，该连接管32与燃烧器10连接处的管口高，该连接管32与蓄能炉30连接处的管口低，并且连接管32管壁的外侧设有钢板层101，其内侧设有耐火砖层102；该蓄能炉30内设有一耐火砖102砌成的挡墙31，该挡墙31的高度比连接管32与蓄能炉30连接处的管道高，在蓄能炉30的后侧还设置了蓄能炉出口33。
本实用新型的使用工作原理：将生物质颗粒燃料装入进料仓11，打开星型卸料阀12，燃料顺着槽道进入燃烧器10内，打开点火口13，将燃料点燃，关闭点火口13，启动鼓风机20，由于鼓风机风管出口设置在燃烧器底部，生物质颗粒燃料将燃烧更旺、更彻底，烟气将随着连接管32进入到蓄能炉30中，少量火星也会随烟气进入到蓄能炉30中，在挡墙31的作用下停留在蓄能炉中继续燃烧直至熄灭，其他烟气在引风机的作用下将在蓄能炉出口33流入到活性炭炭化后续工序中。
本实用新型的设计要点在于通过采用燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器，燃烧好，热值高，成本低，使用方便，清洁卫生等，结合设有挡墙的蓄能炉，节能高效，还能避免火星随烟进入炭化的后续工序，自动化程度高，无需人员管理，并且安全环保。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种活性炭燃烧蓄能装置，其特征在于：包括燃烧器、鼓风机和蓄能炉，所述燃烧器左上侧设有一进料仓，该进料仓底部通过两个槽道与燃烧器相连通，所述燃烧器前侧下方设有一点火口，所述点火口处设置了铰链紧密门，所述鼓风机设置在燃烧器下方，所述鼓风机管道焊接在燃烧器上，所述蓄能炉内设有一耐火砖砌成的挡墙，所述蓄能炉通过一连接管与燃烧器相连；所述燃烧器本体、连接管管壁的外侧均设有钢板层，其二者的内侧设有耐火砖层；所述蓄能炉的炉体包括由外至内依次设置的红砖层、保温棉层、耐火砖层。
2.根据权利要求1所述一种活性炭燃烧蓄能装置，其特征在于：所述进料仓底部设有一星型卸料阀。
3.根据权利要求1所述一种活性炭燃烧蓄能装置，其特征在于：所述鼓风机管道出口设置在燃烧器底部。
4.根据权利要求1所述一种活性炭燃烧蓄能装置，其特征在于：所述挡墙的高度高于连接管与蓄能炉连接处管口的高度。
5.根据权利要求4所述一种活性炭燃烧蓄能装置，其特征在于：所述连接管倾斜于水平面，所述连接管连接燃烧器的管口在高处，所述连接管连接蓄能炉的管口在低处。
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