CN212511251U - 废气火焰检测切换系统 - Google Patents

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顾昊
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Shanghai Hanji Electromechanical Technology Co ltd
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Shanghai Hanji Electromechanical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了废气火焰检测切换系统,包括炉窑尾气口、火焰探针、火焰检测器、燃料管、电磁阀、喷火嘴和PLC控制器,所述炉窑尾气口的上部一侧开设有喷火嘴安装孔,所述喷火嘴安装在喷火嘴安装孔中,且喷火嘴通过螺丝与炉窑尾气口固定连接,所述炉窑尾气口的上部另一侧开设有火焰探针安装孔,所述火焰探针安装在火焰探针安装孔中,且火焰探针通过螺丝与炉窑尾气口固定连接,所述喷火嘴的燃料进口处固定连接有燃料管,所述电磁阀固定安装在燃料管上;本实用新型在使用时采用间歇性的点火,在保证尾气燃烧的同时,也可以有效的降低对燃气的消耗,同时极大的延长喷火嘴的使用寿命,进而降低生产成本。

Description

废气火焰检测切换系统
技术领域
本实用新型属于炉窑尾气处理技术领域,具体涉及废气火焰检测切换系统。
背景技术
化学热处理炉窑在生产过程中所使用的易燃易爆及有毒介质,通过高温裂解后有可燃废气排放,可燃废气具有易燃易爆及有毒害的特性,存在生产安全隐患和环境污染的问题。为消除安全隐患及环境污染,在排放口使用煤气或天然气通过喷火烧嘴进行全年不断的点火助燃,能有效的降低尾气的危害程度,但是相对喷火烧嘴的使用寿命会大大降低,同时也会增大对燃气方面的消耗,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供废气火焰检测切换系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:废气火焰检测切换系统,包括炉窑尾气口、火焰探针、火焰检测器、燃料管、电磁阀、喷火嘴和PLC控制器,所述炉窑尾气口的上部一侧开设有喷火嘴安装孔,所述喷火嘴安装在喷火嘴安装孔中,且喷火嘴通过螺丝与炉窑尾气口固定连接,所述炉窑尾气口的上部另一侧开设有火焰探针安装孔,所述火焰探针安装在火焰探针安装孔中,且火焰探针通过螺丝与炉窑尾气口固定连接,所述喷火嘴的燃料进口处固定连接有燃料管,所述电磁阀固定安装在燃料管上。
优选的,所述PLC控制器通过导线分别与火焰探针、火焰检测器、喷火嘴和电磁阀电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,通过火焰探针可以对尾气是否在燃烧进行精确判断,火焰检测器用于放大火焰探针产生的微电流,放大后的电流被输送给PLC控制器,在尾气的熄灭瞬间,PLC控制器打开电磁阀并点燃喷火嘴,使喷火嘴对尾气进行喷火,重新点燃尾气,在尾气被点燃后,PLC控制器自动关闭电磁阀和喷火嘴,通过上述间歇性的点火作业,在保证尾气燃烧的同时,也可以有效的降低对燃气的消耗,同时极大的延长喷火嘴的使用寿命,进而降低生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、炉窑尾气口;2、火焰探针;3、燃料管;4、电磁阀;5、喷火嘴;6、喷火嘴安装孔;7、火焰探针安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:废气火焰检测切换系统,包括炉窑尾气口1、火焰探针2、火焰检测器、燃料管3、电磁阀4、喷火嘴5和PLC控制器,炉窑尾气口1的上部一侧开设有喷火嘴安装孔6,喷火嘴5安装在喷火嘴安装孔6中,且喷火嘴5通过螺丝与炉窑尾气口1固定连接,炉窑尾气口1的上部另一侧开设有火焰探针安装孔7,火焰探针2安装在火焰探针安装孔7中,且火焰探针2通过螺丝与炉窑尾气口1固定连接,喷火嘴5的燃料进口处固定连接有燃料管3,电磁阀4固定安装在燃料管3上。
本实施例中,优选的,PLC控制器通过导线分别与火焰探针2、火焰检测器、喷火嘴5和电磁阀4电性连接,火焰检测器用于放大火焰探针2产生的微电流。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,通过火焰探针2可以对尾气是否在燃烧进行精确判断,火焰检测器用于放大火焰探针2产生的微电流,放大后的电流被输送给PLC控制器,在尾气的熄灭瞬间,PLC控制器打开电磁阀4并点燃喷火嘴5,使喷火嘴5对尾气进行喷火,重新点燃尾气,在尾气被点燃后,PLC控制器自动关闭电磁阀4和喷火嘴5,通过上述间歇性的点火作业,在保证尾气燃烧的同时,也可以有效的降低对燃气的消耗,同时极大的延长喷火嘴5的使用寿命,进而降低生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.废气火焰检测切换系统,包括炉窑尾气口(1)、火焰探针(2)、火焰检测器、燃料管(3)、电磁阀(4)、喷火嘴(5)和PLC控制器,其特征在于:所述炉窑尾气口(1)的上部一侧开设有喷火嘴安装孔(6),所述喷火嘴(5)安装在喷火嘴安装孔(6)中,且喷火嘴(5)通过螺丝与炉窑尾气口(1)固定连接,所述炉窑尾气口(1)的上部另一侧开设有火焰探针安装孔(7),所述火焰探针(2)安装在火焰探针安装孔(7)中,且火焰探针(2)通过螺丝与炉窑尾气口(1)固定连接,所述喷火嘴(5)的燃料进口处固定连接有燃料管(3),所述电磁阀(4)固定安装在燃料管(3)上。
2.根据权利要求1所述的废气火焰检测切换系统,其特征在于:所述PLC控制器通过导线分别与火焰探针(2)、火焰检测器、喷火嘴(5)和电磁阀(4)电性连接。
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