CN105345212A - 一种燃气点火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种燃气点火装置,包括本体,本体内安装有焊枪挂钩组件、点火变压器、氧气道组件、电路板组件、燃气道组件和氮气道组件;氧气道组件包括氧气电磁阀,燃气道组件包括燃气电磁阀,氮气道组件包括氮气电磁阀,氧气电磁阀、燃气电磁阀、氮气电磁阀和焊枪挂钩组件均通过电路板组件控制。本发明增加了一路氮气道,焊接过程直接进行氮气保护控制,不仅使用方便,且与燃气和氧气同步,保证了焊接保护的效果;通过焊炬从装置上挂钩的提取和挂上便能实现点火和气体通断控制,且焊枪掉落时,微孔开关闭合,燃气道组件、氧气道组件和氮气道组件全部自动关闭,提高了安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气点火装置,属于焊接设备的技术领域。
背景技术
点火装置为焊接设备中常用的装置,现有的点火装置至少存在以下不足:
1、仅设有燃气道和氧气道,焊接过程中需要氮气保护时,必须通过外来设备控制氮气,不仅使用不方便,且很难与燃气和氧气同步,降低了焊接保护的效果;
2、在工作过程中发生焊枪掉落的现象时,燃气道和氧气道等不会自动关闭,造成了焊接事故的发生;
基于此,提出本发明。
发明内容
针对现有技术的上述技术问题,本发明的目的是提供一种燃气点火装置,该装置增加了氮气道,能够实现与燃气和氧气同步的焊接保护,且提高了安全性能。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种燃气点火装置,包括本体,所述本体内安装有焊枪挂钩组件、点火变压器、电路板组件、氧气道组件、燃气道组件和氮气道组件;所述氧气道组件包括氧气电磁阀,所述燃气道组件包括燃气电磁阀,所述氮气道组件包括氮气电磁阀,所述氧气电磁阀、燃气电磁阀、氮气电磁阀和焊枪挂钩组件均通过电路板组件控制。
所述的焊枪挂钩组件包括安装板,所述安装板安装有焊枪挂钩,所述焊枪挂钩连接有挂钩固定器、弹簧和微动开关,所述挂钩固定器、弹簧和微动开关均安装在安装板上,所述挂钩固定器可在安装板上转动。
所述焊枪挂钩固定于挂钩固定器上,通过挂钩固定器的转动进行微动开关的闭合控制。
所述氧气电磁阀的上方安装有氧气出口管,氧气电磁阀的下方安装有氧气进口管。
所述燃气电磁阀的上方安装有燃气出口管,燃气电磁阀的下方安装有燃气进口管。
所述氮气电磁阀的上方安装有氮气出口管,氮气电磁阀的下方安装有氮气进口管。
所述本体的上方安装有火焰罩,所述火焰罩内安装有火焰传感器。
所述电路板组件包括主电路板和延时电路板,所述延时电路板与氮气电磁阀连接。
本发明的燃气点火装置具有如下有益效果:
1、本发明增加了一路氮气道,焊接过程直接进行氮气保护控制,不仅使用方便,且与燃气和氧气同步,保证了焊接保护的效果;
2、通过焊炬从装置上挂钩的提取和挂上便能实现点火和气体通断控制,且焊枪掉落时,微动开关闭合,燃气道组件、氧气道组件和氮气道组件全部自动关闭,提高了安全性能。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图;
图2为本发明的背面结构示意图;
图3为本发明中的焊枪挂钩组件的结构示意图;
图4为本发明的使用状态图;
其中,1为本体、2为点火变压器、3为燃气电磁阀、4为氧气电磁阀、5为氮气电磁阀、6为安装板、7为焊枪挂钩、8为弹簧、9为微动开关、10为挂钩固定器、11为氧气出口管、12为氧气进口管、13为燃气出口管、14为燃气进口管、15为氮气出口管、16为氮气进口管、17为火焰罩、18为氧气瓶、19为发生器、20为阻火器、21为减压器、22为燃气瓶、23为点火针、24为主电路板、25为延时电路板、26为火焰传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
如图1-图3所示,本发明的燃气点火装置,包括本体1,本体1内安装有焊枪挂钩组件、点火变压器2、电路板组件、氧气道组件、燃气道组件和氮气道组件,本体的上方安装有火焰罩17,火焰罩17内安装有火焰传感器26,火焰传感器能够检测到焊炬是否点火,点火变压器2与点火针23连接。
本发明中的氧气道组件包括氧气电磁阀4,氧气电磁阀4的上方安装有氧气出口管11,氧气电磁阀4的下方安装有氧气进口管12;燃气道组件包括燃气电磁阀3,燃气电磁阀3的上方安装有燃气出口管13,燃气电磁阀3的下方安装有燃气进口管14;氮气道组件包括氮气电磁阀5,氮气电磁阀5的上方安装有氮气出口管15,氮气电磁阀5的下方安装有氮气进口管16。氧气电磁阀4、燃气电磁阀3、氮气电磁阀5和焊枪挂钩组件均通过电路板组件控制。电路板组件包括主电路板24和延时电路板25,延时电路板25与氮气电磁阀26连接。
本发明中的焊枪挂钩组件包括安装板6,安装板6安装有焊枪挂钩7,焊枪挂钩7连接有挂钩固定器10、弹簧8和微动开关9,挂钩固定器10、弹簧8和微动开关9均安装在安装板上,可在安装板6上转动。
如图4所示,本发明使用时,氧气进口管12与氧气瓶18连接,燃气进口管14与燃气瓶22连接,氮气进口管15与氮气瓶(本发明附图中未标识)连接。本发明在氧气瓶18和氧气进口管12之间安装有减压器21;在燃气瓶22与燃气进口管14之间除了安装减压器21之外,还安装有发生器19和阻火器20,且发生器19和阻火器20安装在燃气瓶22和燃气进口管14之间。
本发明中的燃气电磁阀3和氧气电磁阀4的开关动作和顺序由电路板内部程序自动控制,先关燃气电磁阀3,过1.5秒左右(可以根据需要调节时间)再关氧气电磁阀4,防止操作者操作不当引起回火。当焊接完成后,通过把焊炬放到焊枪挂钩7上的方式,焊炬火焰便能自动关闭,通过重新拿起焊炬,可再次操作。在钎焊频繁使用场合可以有效节约燃气和氧气,降低焊炬无效燃烧时间,降低成本;同时具有控制氮气的功能,降低氮气无效排放时间。当第一次将焊炬火焰调整好之后,以后都无需再调节阀门,只要拿起焊炬,靠近点火针两个动作即刻完成点火,进行焊接,提高工作效率。
本发明增加了一路氮气道,能实现燃气、氧气、氮气三路气体的通断控制,控制的阀门都为电磁阀。焊接过程直接进行氮气保护控制,不仅使用方便,且与燃气和氧气同步,保证了焊接保护的效果;通过焊炬从焊枪挂钩7的提取和挂上便能实现点火和气体通断控制,且焊枪掉落时,接触器9闭合,燃气道组件、氧气道组件和氮气道组件全部自动关闭,提高了安全性能。
本发明实现了先关燃气后关氧气的安全控制,其时间可在1到20秒之间设定,在火焰钎焊中这样的控制能够有效降低回火的发生,且通过220V电压的通断信号触发时间控制电路板的延时控制,从而实现氮气电磁阀4的延时断开。延时时间可在1-99秒进行设定。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种燃气点火装置,其特征在于:包括本体,所述本体内安装有焊枪挂钩组件、点火变压器、电路板组件、氧气道组件、燃气道组件和氮气道组件;所述氧气道组件包括氧气电磁阀,所述燃气道组件包括燃气电磁阀,所述氮气道组件包括氮气电磁阀,所述氧气电磁阀、燃气电磁阀、氮气电磁阀和焊枪挂钩组件均通过电路板组件控制。
2.如权利要求1所述的燃气点火装置,其特征在于:所述的焊枪挂钩组件包括安装板,所述安装板安装有焊枪挂钩,所述焊枪挂钩连接有挂钩固定器、弹簧和微动开关,所述挂钩固定器、弹簧和微动开关均安装在安装板上,所述挂钩固定器可在安装板上转动。
3.如权利要求2所述的燃气点火装置,其特征在于:所述焊枪挂钩固定于挂钩固定器上,通过挂钩固定器的转到进行微动开关的闭合控制。
4.如权利要求1所述的燃气点火装置,其特征在于:所述氧气电磁阀的上方安装有氧气出口管,氧气电磁阀的下方安装有氧气进口管。
5.如权利要求1所述的燃气点火装置,其特征在于:所述燃气电磁阀的上方安装有燃气出口管,燃气电磁阀的下方安装有燃气进口管。
6.如权利要求1所述的燃气点火装置,其特征在于:所述氮气电磁阀的上方安装有氮气出口管,氮气电磁阀的下方安装有氮气进口管。
7.如权利要求1所述的燃气点火装置,其特征在于:所述本体的上方安装有火焰罩,所述火焰罩内安装有火焰传感器。
8.如权利要求1所述的燃气点火装置,其特征在于:所述电路板组件包括主电路板和延时电路板,所述延时电路板与氮气电磁阀连接。
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