CN205166106U - 一种燃气点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气点火装置，包括本体，本体内安装有焊枪挂钩组件、点火变压器、氧气道组件、电路板组件、燃气道组件和氮气道组件；氧气道组件包括氧气电磁阀，燃气道组件包括燃气电磁阀，氮气道组件包括氮气电磁阀，氧气电磁阀、燃气电磁阀、氮气电磁阀和焊枪挂钩组件均通过电路板组件控制。本实用新型增加了一路氮气道，焊接过程直接进行氮气保护控制，不仅使用方便，且与燃气和氧气同步，保证了焊接保护的效果；通过焊炬从装置上挂钩的提取和挂上便能实现点火和气体通断控制，且焊枪掉落时，微孔开关闭合，燃气道组件、氧气道组件和氮气道组件全部自动关闭，提高了安全性能。

Description

一种燃气点火装置

技术领域

本实用新型涉及一种燃气点火装置，属于焊接设备的技术领域。

背景技术

点火装置为焊接设备中常用的装置，现有的点火装置至少存在以下不足：

1、仅设有燃气道和氧气道，焊接过程中需要氮气保护时，必须通过外来设备控制氮气，不仅使用不方便，且很难与燃气和氧气同步，降低了焊接保护的效果；

2、在工作过程中发生焊枪掉落的现象时，燃气道和氧气道等不会自动关闭，造成了焊接事故的发生；

基于此，提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种燃气点火装置，该装置增加了氮气道，能够实现与燃气和氧气同步的焊接保护，且提高了安全性能。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种燃气点火装置，包括本体，所述本体内安装有焊枪挂钩组件、点火变压器、电路板组件、氧气道组件、燃气道组件和氮气道组件；所述氧气道组件包括氧气电磁阀，所述燃气道组件包括燃气电磁阀，所述氮气道组件包括氮气电磁阀，所述氧气电磁阀、燃气电磁阀、氮气电磁阀和焊枪挂钩组件均通过电路板组件控制。

所述的焊枪挂钩组件包括安装板，所述安装板安装有焊枪挂钩，所述焊枪挂钩连接有挂钩固定器、弹簧和微动开关，所述挂钩固定器、弹簧和微动开关均安装在安装板上，所述挂钩固定器可在安装板上转动。

所述焊枪挂钩固定于挂钩固定器上，通过挂钩固定器的转动进行微动开关的闭合控制。

所述氧气电磁阀的上方安装有氧气出口管，氧气电磁阀的下方安装有氧气进口管。

所述燃气电磁阀的上方安装有燃气出口管，燃气电磁阀的下方安装有燃气进口管。

所述氮气电磁阀的上方安装有氮气出口管，氮气电磁阀的下方安装有氮气进口管。

所述本体的上方安装有火焰罩，所述火焰罩内安装有火焰传感器。

所述电路板组件包括主电路板和延时电路板，所述延时电路板与氮气电磁阀连接。

本实用新型的燃气点火装置具有如下有益效果：

1、本实用新型增加了一路氮气道，焊接过程直接进行氮气保护控制，不仅使用方便，且与燃气和氧气同步，保证了焊接保护的效果；

2、通过焊炬从装置上挂钩的提取和挂上便能实现点火和气体通断控制，且焊枪掉落时，微动开关闭合，燃气道组件、氧气道组件和氮气道组件全部自动关闭，提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型中的焊枪挂钩组件的结构示意图；

图4为本实用新型的使用状态图；

其中，1为本体、2为点火变压器、3为燃气电磁阀、4为氧气电磁阀、5为氮气电磁阀、6为安装板、7为焊枪挂钩、8为弹簧、9为微动开关、10为挂钩固定器、11为氧气出口管、12为氧气进口管、13为燃气出口管、14为燃气进口管、15为氮气出口管、16为氮气进口管、17为火焰罩、18为氧气瓶、19为发生器、20为阻火器、21为减压器、22为燃气瓶、23为点火针、24为主电路板、25为延时电路板、26为火焰传感器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1-图3所示，本实用新型的燃气点火装置，包括本体1，本体1内安装有焊枪挂钩组件、点火变压器2、电路板组件、氧气道组件、燃气道组件和氮气道组件，本体的上方安装有火焰罩17，火焰罩17内安装有火焰传感器26，火焰传感器能够检测到焊炬是否点火，点火变压器2与点火针23连接。

本实用新型中的氧气道组件包括氧气电磁阀4，氧气电磁阀4的上方安装有氧气出口管11，氧气电磁阀4的下方安装有氧气进口管12；燃气道组件包括燃气电磁阀3，燃气电磁阀3的上方安装有燃气出口管13，燃气电磁阀3的下方安装有燃气进口管14；氮气道组件包括氮气电磁阀5，氮气电磁阀5的上方安装有氮气出口管15，氮气电磁阀5的下方安装有氮气进口管16。氧气电磁阀4、燃气电磁阀3、氮气电磁阀5和焊枪挂钩组件均通过电路板组件控制。电路板组件包括主电路板24和延时电路板25，延时电路板25与氮气电磁阀26连接。

本实用新型中的焊枪挂钩组件包括安装板6，安装板6安装有焊枪挂钩7，焊枪挂钩7连接有挂钩固定器10、弹簧8和微动开关9，挂钩固定器10、弹簧8和微动开关9均安装在安装板上，可在安装板6上转动。

如图4所示，本实用新型使用时，氧气进口管12与氧气瓶18连接，燃气进口管14与燃气瓶22连接，氮气进口管15与氮气瓶（本实用新型附图中未标识）连接。本实用新型在氧气瓶18和氧气进口管12之间安装有减压器21；在燃气瓶22与燃气进口管14之间除了安装减压器21之外，还安装有发生器19和阻火器20，且发生器19和阻火器20安装在燃气瓶22和燃气进口管14之间。

本实用新型中的燃气电磁阀3和氧气电磁阀4的开关动作和顺序由电路板内部程序自动控制，先关燃气电磁阀3，过1.5秒左右（可以根据需要调节时间）再关氧气电磁阀4，防止操作者操作不当引起回火。当焊接完成后，通过把焊炬放到焊枪挂钩7上的方式，焊炬火焰便能自动关闭，通过重新拿起焊炬，可再次操作。在钎焊频繁使用场合可以有效节约燃气和氧气，降低焊炬无效燃烧时间，降低成本；同时具有控制氮气的功能，降低氮气无效排放时间。当第一次将焊炬火焰调整好之后，以后都无需再调节阀门，只要拿起焊炬，靠近点火针两个动作即刻完成点火，进行焊接，提高工作效率。

本实用新型增加了一路氮气道，能实现燃气、氧气、氮气三路气体的通断控制，控制的阀门都为电磁阀。焊接过程直接进行氮气保护控制，不仅使用方便，且与燃气和氧气同步，保证了焊接保护的效果；通过焊炬从焊枪挂钩7的提取和挂上便能实现点火和气体通断控制，且焊枪掉落时，接触器9闭合，燃气道组件、氧气道组件和氮气道组件全部自动关闭，提高了安全性能。

本实用新型实现了先关燃气后关氧气的安全控制，其时间可在1到20秒之间设定，在火焰钎焊中这样的控制能够有效降低回火的发生，且通过220V电压的通断信号触发时间控制电路板的延时控制，从而实现氮气电磁阀4的延时断开。延时时间可在1-99秒进行设定。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种燃气点火装置，其特征在于：包括本体，所述本体内安装有焊枪挂钩组件、点火变压器、电路板组件、氧气道组件、燃气道组件和氮气道组件；所述氧气道组件包括氧气电磁阀，所述燃气道组件包括燃气电磁阀，所述氮气道组件包括氮气电磁阀，所述氧气电磁阀、燃气电磁阀、氮气电磁阀和焊枪挂钩组件均通过电路板组件控制。

2.如权利要求1所述的燃气点火装置，其特征在于：所述的焊枪挂钩组件包括安装板，所述安装板安装有焊枪挂钩，所述焊枪挂钩连接有挂钩固定器、弹簧和微动开关，所述挂钩固定器、弹簧和微动开关均安装在安装板上，所述挂钩固定器可在安装板上转动。

3.如权利要求2所述的燃气点火装置，其特征在于：所述焊枪挂钩固定于挂钩固定器上，通过挂钩固定器的转到进行微动开关的闭合控制。

4.如权利要求1所述的燃气点火装置，其特征在于：所述氧气电磁阀的上方安装有氧气出口管，氧气电磁阀的下方安装有氧气进口管。

5.如权利要求1所述的燃气点火装置，其特征在于：所述燃气电磁阀的上方安装有燃气出口管，燃气电磁阀的下方安装有燃气进口管。

6.如权利要求1所述的燃气点火装置，其特征在于：所述氮气电磁阀的上方安装有氮气出口管，氮气电磁阀的下方安装有氮气进口管。

7.如权利要求1所述的燃气点火装置，其特征在于：所述本体的上方安装有火焰罩，所述火焰罩内安装有火焰传感器。

8.如权利要求1所述的燃气点火装置，其特征在于：所述电路板组件包括主电路板和延时电路板，所述延时电路板与氮气电磁阀连接。