CN2125108U - 饮料低温灌装冷却机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及的是含汽饮料或其它液体灌装 前的一种降温装置,它包括贮液容器,容器中安装蒸 发器,其特征在于还有载冷剂循环管路和换热器,循 环管路连接在贮液容器与换热器之间换热器的另一 侧接饮用水管路。它卫生、无污染符合卫生质量要 求,冷却效果好,经冷却后饮用水可稳定在4℃,保证 含汽量质量要求,整体占地少,灵活、适应性强。

Description

本实用新型涉及的是含汽饮料或其它液体灌装前的一种降温装置。
含汽饮料灌装前需对饮用水进行冷却,目前采用的冷却装置主要是贮液容器,如制成2m3的大水箱,水箱中盘装管道与冷冻机配合使用,水箱中的盘管构成冷冻机的蒸发器,饮用水的输入输出水管分别安装在水箱的上下部,工作时,直接对贮于箱中的饮用水进行冷却。这种装置的不足之处在于:1、容易污染用水,卫生条件差:一是箱体口面大,虽设置箱盖,开启时也极容易落入不洁物品;另外,矩形箱体存在流体死角,一般不可能将箱中的水每次全部用尽,总会有剩余,而死角处的水达10℃以上,有变质的可能;2、冷却效果差:箱中的水多为预先注入,生产时开机对水冷却,生产中再随用随加。因此箱中的水基本处于静止状态,流动性差,相应换热系数低;制冷过程中箱中盘形管外壁出现严重冻结,冻结越厚、冷却效果越差,表现在饮料灌装线上则常因灌装温度高且不稳定,致使软料中含汽量低,质量达不到要求。严重时只得停产等待水箱温度下降方能继续生产。3、装置占地面积大、灵活性差。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处,而提供一种无污染且冷却效果好的饮料低温灌装前的冷却装置。
可采取以下的技术方案实现目的,仍与冷冻机组配合使用,冷冻机组通过贮液容器为载冷剂降温,再设置载冷剂循环管路,载冷剂通过换热器与饮用水换热,构成在封闭状态下的流动冷却装置。
结合附图实施例对本技术方案的内容作进一步详述。
图1是本饮料低温灌装冷却机的结构关系示意图。
图2是饮料低温灌装冷却机的一种整体外观图。
本冷却机中的贮液容器3用以贮存载冷剂,它制成圆柱状结构--贮液灌,一般情况下直径1m,体积0.9m3,容器中安装盘形管道,与冷冻机配合使用,盘形管道构成冷冻机的蒸发器。容器上部装温度计9。工作时,在管道泵的作用下,载冷剂在贮液罐和管路中循环流动,这样载冷剂在贮液罐中可冷却至-10℃。载冷剂应采用无腐蚀性溶液,如乙二醇、丙二醇、丙三醇均可,其中以乙二醇价格最低,本装置中采用23%乙二醇水溶液作为载冷剂,它在-13℃时不冻结。若采用酒精之类挥发性溶液作载冷剂则经济性较差。所配用的冷源应根据热负荷选用相适应的冷冻机组1,如热负荷为13000Kcal/h可选配2F-10,热负荷26000Kcal/h时应选配4F-70。如此类推,管路中2为冷冻机组的膨胀阀。
载冷剂循环管路连接在贮液罐3与换热器6之间,通过循环管路将贮液罐中-10℃的载冷剂送入换热器中,即使载冷剂在贮液罐与换热器间不停动流动、换热。附图中载冷剂循环管路由管道泵5,阀门4以管道与贮液罐3、换热器6连接而成,在本例中选用扬程1.9m,流量2m3/h的管道泵即可满足要求。
换热器6是低温载冷剂与常温饮用水进行换热的场所,它可选用列管式或螺旋式或板式换热器。本例中采用板式换热器,当Re>250-300时即可达到湍流效果,K值在1500-3000Kcal/hm2℃左右,换热器的另一端接饮用水管路,载冷剂和饮用水在各自管路中急速的旋转并改变方向,充分破坏了流体的层流状态,在极短的时间迅速降温。饮用水流出换热器时即可达到4℃的灌装温度。在换热器的输出端安装旁路电磁低阀7和饮用水电磁阀8。主阀8为常开,与灌装机主管道相连接,旁路阀7为常闭放空。正常工况,主阀通水,旁路阀闭死,故障停车时主阀关闭旁路阀开启,由于阀7口径很小,停车后只维持换热器不冻结的流量,这是故障停车防冻装置。
本冷却机与现有技术相比具有如下优点:
1、卫生、无污染:饮用水是通过管道直接输入换热器,在其中以一定流速通过并冷却至所需温度,既无滞留又无暴露之处,可保证卫生质量要求。
2、冷却效果好:-10℃低温的载冷剂与一定流量18℃的饮用水在换热器中换热,瞬间可使饮用水冷却至4℃,并稳定在4℃,可保证含汽量质量要求。
3、占地面积小,整机组合灵活,适应性强。

Claims (2)

1、一种饮料低温灌装冷却机,它包括贮液容器,容器中安装蒸发器,其特征在于:它还有载冷剂循环管路和换热器,循环管路连接在贮液容器与换热器之间,换热器的另一侧接饮用水管路。
2、如权利要求1所述的冷却机,其特征在于:载冷剂循环管路由管道泵5、阀门4以管道与贮液容器3、换热器6连接而成,并在换热器的输出端安装旁路电磁阀7和饮用水电磁阀8。
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