CN212510073U - 一种举升油缸用的液压胶管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种举升油缸用的液压胶管结构，包括液压胶管本体，所述液压胶管本体一侧连接有连接头，所述液压胶管本体与连接头之间安装有密封机构，所述液压胶管本体的表面安装有防护机构，所述防护机构内部包括有两个连接板，所述连接板顶端固定有多个复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定有防护板，所述防护板通过复位弹簧与连接板构成弹性伸缩结构，所述连接板与液压胶管本体之间安装有安装机构。本实用新型中，在防护机构的作用下，当液压胶管本体受到外力撞击时，通过防护板挤压着复位弹簧，缓解外力对液压胶管本体的碰撞力，防止液压胶管本体出现碰撞受损，提高液压胶管本体的使用寿命。

Description

一种举升油缸用的液压胶管结构

技术领域

本实用新型涉及液压胶管技术领域，尤其涉及一种举升油缸用的液压胶管结构。

背景技术

液压胶管总成是液压系统中常用的一种辅助装置，它用于连接液压系统中各类液压元件，可进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量，主要材质包括橡胶材质和橡塑材质等。

现有的举升油缸用的液压胶管结构，在其使用时，当胶管受到外力撞击时，易出现破损，不具备防护的功能，使其使用的寿命大大降低，胶管与连接头处的间隙易造成泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有的举升油缸用的液压胶管结构，在其使用时，当胶管受到外力撞击时，易出现破损，不具备防护的功能，使其使用的寿命低，所述其与连接头处的间隙易造成泄露的缺点，而提出的一种举升油缸用的液压胶管结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种举升油缸用的液压胶管结构，包括液压胶管本体，所述液压胶管本体一侧连接有连接头，所述液压胶管本体与连接头之间安装有密封机构，所述液压胶管本体的表面安装有防护机构，所述防护机构内部包括有两个连接板，所述连接板顶端固定有多个复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定有防护板，所述防护板通过复位弹簧与连接板构成弹性伸缩结构，所述连接板与液压胶管本体之间安装有安装机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护板关于液压胶管本体横轴线呈对称，所述液压胶管本体与连接头为贯穿卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装机构内部包括有液压胶管本体表面套接的的两个套环，其套环两侧螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓内部固定有弧形板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形板与液压胶管本体活动连接，所述弧形板通过复位弹簧与套环构成弹性伸缩结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封机构内部包括有连接头表面固定的多个伸缩外杆，其伸缩外杆内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一侧固定有压板，所述液压胶管本体表面活动套接有密封胶圈，所述密封胶圈与连接头一侧活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板与密封胶圈活动连接，所述压板通过螺纹杆与伸缩外杆构成伸缩结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在防护机构的作用下，当液压胶管本体受到外力撞击时，通过防护板挤压着复位弹簧，缓解外力对液压胶管本体的碰撞力，防止液压胶管本体出现碰撞受损，提高液压胶管本体的使用寿命。

2、本实用新型中，在安装机构的作用下，通过拉动套环，可以带动着防护板在液压胶管本体的表面灵活的拆卸与安装，使其可以根据实际使用情况，进行安装防护机构，所述通过转动手拧螺栓，可以防止防护板在工作时发生移动脱落。

3、本实用新型中，在密封机构的作用下,通过密封胶圈，可以使其液压胶管本体与连接头处的间隙进行堵住密封，防止出现液压油的泄露，所述压板可以通过螺纹杆伸缩移动，将其密封胶圈挤压的更为紧实。

附图说明

图1为本实用新型中一种举升油缸用的液压胶管结构结构示意图；

图2为本实用新型中防护机构的结构示意图；

图3为本实用新型中安装机构侧视的结构示意图；

图4为本实用新型中密封机构的结构示意图。

图例说明：

1、液压胶管本体；2、连接头；3、防护机构；301、连接板；302、复位弹簧；303、防护板；4、安装机构；401、套环；402、手拧螺栓；403、弧形板；5、密封机构；501、伸缩外杆；502、螺纹杆；503、压板；504、密封胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种举升油缸用的液压胶管结构，包括液压胶管本体1，液压胶管本体1一侧连接有连接头2，液压胶管本体1与连接头2之间安装有密封机构5，液压胶管本体1的表面安装有防护机构3，防护机构3内部包括有两个连接板301，连接板301顶端固定有多个复位弹簧302，复位弹簧302顶端固定有防护板303，防护板303通过复位弹簧302与连接板301构成弹性伸缩结构，连接板301与液压胶管本体1之间安装有安装机构4，通过复位弹簧302，可以缓解外力的碰撞。

进一步的，防护板303关于液压胶管本体1横轴线呈对称，液压胶管本体1与连接头2为贯穿卡合连接，可以防止外力撞击损坏液压胶管本体1。

进一步的，安装机构4内部包括有液压胶管本体1表面套接的的两个套环401，其套环401两侧螺纹连接有手拧螺栓402，手拧螺栓402内部固定有弧形板403，转动手拧螺栓402，可以带动着弧形板403伸缩移动。

进一步的，弧形板403与液压胶管本体1活动连接，弧形板403通过复位弹簧302与套环401构成弹性伸缩结构，通过弧形板403可以固定住套环401。

进一步的，密封机构5内部包括有连接头2表面固定的多个伸缩外杆501，其伸缩外杆501内部螺纹连接有螺纹杆502，螺纹杆502另一侧固定有压板503，液压胶管本体1表面活动套接有密封胶圈504，密封胶圈504与连接头2一侧活动连接，转动压板503，可以使其通过螺纹杆502伸缩移动。

进一步的，压板503与密封胶圈504活动连接，压板503通过螺纹杆502与伸缩外杆501构成伸缩结构，可以堵住液压胶管本体1与连接头2的间隙处。

工作原理：使用时，首先将两个套环401套接在液压胶管本体1的表面，再手动转动手拧螺栓402，使其在套环401内旋转伸缩移动，带动着弧形板403挤压液压胶管本体1，将其套环401与连接板301固定住，当液压胶管本体1受到外力撞击时，防护板303受力挤压着复位弹簧302，通过复位弹簧302衰减外力对液压胶管本体1的碰撞挤压力，当外力消失后，通过复位弹簧302的弹性特性，带动着防护板303复位移动，再手动拉动密封胶圈504，将其在液压胶管本体1的表面移动，贴合连接头2的一侧，再手动转动压板503，压板503通过螺纹杆502伸缩移动，挤压着密封胶圈504的两侧，将其紧实的堵住液压胶管本体1与连接头2的间隙处，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种举升油缸用的液压胶管结构，包括液压胶管本体（1），其特征在于，所述液压胶管本体（1）一侧连接有连接头（2），所述液压胶管本体（1）与连接头（2）之间安装有密封机构（5），所述液压胶管本体（1）的表面安装有防护机构（3），所述防护机构（3）内部包括有两个连接板（301），所述连接板（301）顶端固定有多个复位弹簧（302），所述复位弹簧（302）顶端固定有防护板（303），所述防护板（303）通过复位弹簧（302）与连接板（301）构成弹性伸缩结构，所述连接板（301）与液压胶管本体（1）之间安装有安装机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种举升油缸用的液压胶管结构，其特征在于，所述防护板（303）关于液压胶管本体（1）横轴线呈对称，所述液压胶管本体（1）与连接头（2）为贯穿卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种举升油缸用的液压胶管结构，其特征在于，所述安装机构（4）内部包括有液压胶管本体（1）表面套接的两个套环（401），其套环（401）两侧螺纹连接有手拧螺栓（402），所述手拧螺栓（402）内部固定有弧形板（403）。

4.根据权利要求3所述的一种举升油缸用的液压胶管结构，其特征在于，所述弧形板（403）与液压胶管本体（1）活动连接，所述弧形板（403）通过复位弹簧（302）与套环（401）构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种举升油缸用的液压胶管结构，其特征在于，所述密封机构（5）内部包括有连接头（2）表面固定的多个伸缩外杆（501），其伸缩外杆（501）内部螺纹连接有螺纹杆（502），所述螺纹杆（502）另一侧固定有压板（503），所述液压胶管本体（1）表面活动套接有密封胶圈（504），所述密封胶圈（504）与连接头（2）一侧活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种举升油缸用的液压胶管结构，其特征在于，所述压板（503）与密封胶圈（504）活动连接，所述压板（503）通过螺纹杆（502）与伸缩外杆（501）构成伸缩结构。

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