CN212509651U - 一种三通球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三通球阀，包括阀体，所述阀体还包括内阀和阻流阀，所述内阀还包括第一轴，所述内阀和阻流阀能以所述第一轴的轴线为同一轴转动，所述内阀还包括滑轨，所述滑轨设置在所述内阀内部，所述阻流阀能沿所述滑轨滑动，所述内阀还包括第一阀口和第二阀口，所述阻流阀能封闭所述第二阀口。本实用新型的阀体包括内阀和阻流阀，所述内阀设置有滑轨，所述阻流阀能沿所述滑轨滑动，当所述阻流阀完全在所述滑轨内部时，所述阻流阀不影响所述三通球阀的导流作用，流体能通过第一阀口和第二阀口；所述阻流阀沿滑轨滑动至封闭所述第二阀口时，流体不能通过第二阀口，所述三通球阀能够通过单独一个三通球阀实现截流。

Description

一种三通球阀

技术领域：

本实用新型涉及泵阀技术领域，尤其涉及一种三通球阀。

背景技术：

三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L三通球阀型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。三通球阀具有流体阻力小、结构简单、体积小、紧密可靠、密封性好，的优点，被广泛使用。

但在三通球阀的实际使用中，当需要进行节流时，无论是T型或L型三通球阀通常都需要多个相配合进行截流，不能通过单独三通球阀实现截流，不但浪费资源，增大了使用成本，而且一旦出现问题，维修人员往往难以确定是哪个或哪几个三通球阀出现故障，降低维修效率，占用生产时间。

因此，本领域亟需一种三通球阀，以解决上述至少一个技术问题。

有鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种三通球阀，以解决上述至少一项技术问题。

具体的，本实用新型提供了一种三通球阀，包括阀体，所述阀体还包括内阀和阻流阀，所述内阀还包括第一轴，所述内阀和阻流阀能以所述第一轴的轴线为同一轴转动，所述内阀还包括滑轨，所述滑轨设置在所述内阀内部，所述阻流阀能沿所述滑轨滑动，所述内阀还包括第一阀口和第二阀口，所述阻流阀能封闭所述第二阀口。

采用上述方案，本实用新型的阀体包括内阀和阻流阀，所述内阀设置有滑轨，所述阻流阀能沿所述滑轨滑动，当所述阻流阀完全在所述滑轨内部时，所述阻流阀不影响所述三通球阀的导流作用，流体能通过第一阀口和第二阀口；所述阻流阀沿滑轨滑动至封闭所述第二阀口时，流体不能通过第二阀口，所述三通球阀能够通过单独一个三通球阀实现截流。

优选地，所述第一轴还设置有第一旋转部，所述第一旋转部与所述第一轴外周相连接。

采用上述方案，使用者能通过操作所述第一旋转部控制所述内阀转动，提高使用者施加力量的便捷性。

进一步地，所述滑轨设置有第一卡槽，所述内阀还设置有第二卡槽，所述阻流阀能沿滑轨在所述第一卡槽和第二卡槽之间往复运动。

采用上述方案，使用者能操作所述阻流阀在所述滑轨中滑动，当所述阻流阀滑动至第一卡槽端时，此时不能继续滑动，阻流阀不影响流体通过所述第二阀口；当所述阻流阀滑动至第二卡槽端时，此时不能继续滑动，阻流阀阻断流体通过所述第二阀口，让使用者能直观的感觉到阻流阀的位置。

进一步地，所述阻流阀还包括第二轴，所述阻流阀与第二轴相连接，所述第二轴的轴线与第一轴的轴线在同一直线上，所述阻流阀能与第二轴做同周期转动。

采用上述方案，使用者能通过控制所述第二轴的转动控制所述阻流阀在所述滑轨中的滑动，提高操作便捷性。

优选地，所述第一轴设置有第一孔，所述第一孔由第一轴一端贯穿至另一端，所述第二轴贯穿通过所述第一孔。

采用上述方案，将两个轴设置在同一侧，提高空间利用率，降低安装难度。

进一步地，所述第二轴设置有滑槽和卡件，所述卡件与第二轴相连接，所述卡件能沿所述滑槽在所述第二轴上滑动，所述第一孔设置有卡接部，所述卡件与卡接部相配合，所述卡件能沿所述滑槽滑动至所述卡接部内。

优选地，所述滑槽设置在第二轴外侧，所述滑槽由第二轴一端向另一端延伸。

采用上述方案，所述卡件与第二轴相连接，当所述卡件滑动至所述卡接部内时，所述第二轴与第一轴相卡接，使用者在旋转第一轴时，所述第二轴从动并且随着第一轴的旋转做同周期旋转，使用者不需要单独操作就可以控制内阀和阻流阀一同旋转；当所述卡件滑动离开所述卡接部内时，使用者可以单独控制阻流阀，控制所述第二阀口面积，控制流量。

优选地，所述卡件与卡接部的横截面为边数相等的多边形。

采用上述方案，方便需要保持控制第二阀口面积维持状态时，控制流量时将卡件滑入卡接部，便于控制所述第二阀口面积，进而控制流量。

优选地，所述第二轴还设置有第二旋转部，所述第二旋转部与所述卡件外周相连接。

采用上述方案，一方面，使用者能通过操作所述第二旋转部单独控制所述阻流阀转动，提高使用者施加力量的便捷性；另一方面，当所述卡件滑动至所述卡接部内时，能通过操作第一旋转部或第二旋转部控制所述阀体，提供多个操作方法，避免当第一旋转部或第二旋转部中一个损坏时影响使用。

进一步地，所述三通球阀还包括外阀套，所述外阀套内部有空间，所述阀体设置在所述外阀套内部，所述外阀套包括阀套口，所述阀套口与能与所述第一阀口、第二阀口的一个或多个相连通。

采用上述方案，所述外阀套对所述内阀提供保护，延长内阀使用寿命。

进一步地，所述外阀套还包括阀管，所述阀管一端与所述阀套口相连接，所述阀管还包括连接部，所述阀管通过连接部与外接管相连接。

采用上述方案，提高阀管与外接管连接稳定性。

进一步地，所述外阀套还包括连通口，所述第一轴贯穿所述连通口。

采用上述方案，便于操作者在外阀套外部进行操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型提供的三通球阀，包括内阀和阻流阀，所述内阀设置有滑轨，所述阻流阀能沿所述滑轨滑动，当所述阻流阀完全在所述滑轨内部时，所述阻流阀不影响所述三通球阀的导流作用，流体能通过第一阀口和第二阀口；所述阻流阀沿滑轨滑动至封闭所述第二阀口时，流体不能通过第二阀口，所述三通球阀能够通过单独一个三通球阀实现截流；

2.本实用新型提供的三通球阀，使用者能操作所述阻流阀在所述滑轨中滑动，当所述阻流阀滑动至第一卡槽端时，此时不能继续滑动，阻流阀不影响流体通过所述第二阀口；当所述阻流阀滑动至第二卡槽端时，此时不能继续滑动，阻流阀阻断流体通过所述第二阀口，让使用者能直观的感觉到阻流阀的位置；

3.本实用新型提供的三通球阀，所述卡件与第二轴相连接，当所述卡件滑动至所述卡接部内时，所述第二轴与第一轴相卡接，使用者在旋转第一轴时，所述第二轴从动并且随着第一轴的旋转做同周期旋转，使用者不需要单独操作就可以控制内阀和阻流阀一同旋转；当所述卡件滑动离开所述卡接部内时，使用者可以单独控制阻流阀，控制所述第二阀口面积，控制流量；

4.本实用新型提供的三通球阀，一方面，使用者能通过操作所述第二旋转部单独控制所述阻流阀转动，提高使用者施加力量的便捷性；另一方面，当所述卡件滑动至所述卡接部内时，能通过操作第一旋转部或第二旋转部控制所述阀体，提供多个操作方法，避免当第一旋转部或第二旋转部中一个损坏时影响使用；

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种三通球阀一种实施方式的立体图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型一种三通球阀一种实施方式的后视图；

图4为图3沿B-B的剖视图；

图5为图3沿A-A的剖视图；

图6为图5的局部放大图；

图7为本实用新型一种三通球阀阀体一种实施方式的侧视图；

图8为图7沿C-C的剖视图；

附图标记说明：

通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。

1、阀体；11、内阀；111、第一轴；1111、第一旋转部；1112、第一孔；11121、卡接部；112、滑轨；1121、第一卡槽；113、第一阀口；114、第二阀口；115、第二卡槽；12、阻流阀；121、第二轴；1211、滑槽；1212、卡件；1213、第二旋转部；2、外阀套；21、阀套口；22、阀管；221、连接部；23、连通口；

具体实施方式：

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

以下将通过实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1、4、7、8所示，本实用新型提供了一种三通球阀，包括阀体1，所述阀体1还包括内阀11和阻流阀12，所述内阀11还包括第一轴111，所述内阀11和阻流阀12能以所述第一轴111的轴线为同一轴转动，所述内阀11还包括滑轨112，所述滑轨112设置在所述内阀11内部，所述阻流阀12能沿所述滑轨112滑动，所述内阀11还包括第一阀口113和第二阀口114，所述阻流阀12能封闭所述第二阀口114。

采用上述方案，本实用新型的阀体1包括内阀11和阻流阀12，所述内阀11设置有滑轨112，所述阻流阀12能沿所述滑轨112滑动，当所述阻流阀12完全在所述滑轨112内部时，所述阻流阀12不影响所述三通球阀的导流作用，流体能通过第一阀口113和第二阀口114；所述阻流阀12沿滑轨112滑动至封闭所述第二阀口114时，流体不能通过第二阀口114，所述三通球阀能够通过单独一个三通球阀实现截流。

在具体实施过程中，所述滑轨112内有空间，所述阻流阀12能完全放置在所述滑轨112内。

如图3、4所示，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述第一轴111还设置有第一旋转部1111，所述第一旋转部1111与所述第一轴111外周相连接。

采用上述方案，使用者能通过操作所述第一旋转部1111控制所述内阀11转动，提高使用者施加力量的便捷性。

如图4、8所示，在具体实施过程中，所述滑轨112设置有第一卡槽1121，所述内阀11还设置有第二卡槽115，所述阻流阀12能沿滑轨112在所述第一卡槽1121和第二卡槽115之间往复运动。

采用上述方案，使用者能操作所述阻流阀12在所述滑轨112中滑动，当所述阻流阀12滑动至第一卡槽1121端时，此时不能继续滑动，阻流阀12不影响流体通过所述第二阀口114；当所述阻流阀12滑动至第二卡槽115端时，此时不能继续滑动，阻流阀12阻断流体通过所述第二阀口114，让使用者能直观的感觉到阻流阀12的位置。

如图3、5、8所示，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述阻流阀12还包括第二轴121，所述阻流阀12与第二轴121相连接，所述第二轴121的轴线与第一轴111的轴线在同一直线上，所述阻流阀12能与第二轴121做同周期转动。

在具体实施过程中，所述阻流阀12在所述滑轨112内沿滑轨112与所述第二轴121做同周期转动。

采用上述方案，使用者能通过控制所述第二轴121的转动控制所述阻流阀12在所述滑轨112中的滑动，提高操作便捷性。

如图3、5、6所示，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述第一轴111设置有第一孔1112，所述第一孔1112由第一轴111一端贯穿至另一端，所述第二轴121贯穿通过所述第一孔1112。

采用上述方案，将两个轴设置在同一侧，提高空间利用率，降低安装难度。

如图1、2、6所示，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述第二轴121设置有滑槽1211和卡件1212，所述卡件1212与第二轴121相连接，所述卡件1212能沿所述滑槽1211在所述第二轴121上滑动，所述第一孔1112设置有卡接部11121，所述卡件1212与卡接部11121相配合，所述卡件1212能沿所述滑槽1211滑动至所述卡接部11121内。

在具体实施过程中，所述滑槽1211设置在第二轴121外侧，所述滑槽1211由第二轴121一端向另一端延伸。

采用上述方案，所述卡件1212与第二轴121相连接，当所述卡件1212滑动至所述卡接部11121内时，所述第二轴121与第一轴111相卡接，使用者在旋转第一轴111时，所述第二轴121从动并且随着第一轴111的旋转做同周期旋转，使用者不需要单独操作就可以控制内阀11和阻流阀12一同旋转；当所述卡件1212滑动离开所述卡接部11121内时，使用者可以单独控制阻流阀12，控制所述第二阀口114面积，控制流量。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述第二轴121上设置有多条滑槽1211，多条所述滑槽1211环绕所述第二轴121外周均匀排布。

采用上述方案，采用多条滑槽1211与卡件1212相连接，一方面提高所述卡件1212沿第二轴121滑动时的平稳性，另一方面增大卡件1212与第二轴121横向摩擦力，提高卡件1212与第二轴121连接稳定性，提高通过卡件1212旋转第二轴121的力量传输效率。

在具体实施过程中，所述卡件1212与卡接部11121的横截面为边数相等的多边形，所述多边形可以为四边形、六边形或八边形。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述卡件1212与卡接部11121的横截面为六边形。

在具体实施过程中，所述卡件1212沿滑槽1211脱离所述卡接部11121时，旋转卡件1212能够带动第二轴121转动，进而带动阻流阀12转动，进而改变所述第二阀口114面积，当阻流阀12旋转至需要的第二阀口114面积时，可以将所述卡件1212沿滑槽1211滑动至卡接部11121，完成卡接，使第二阀口114保持现有面积。

采用上述方案，方便需要保持控制第二阀口114面积维持状态时，控制流量时将卡件1212滑入卡接部11121，便于控制所述第二阀口114面积，进而控制流量。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述第二轴121还设置有第二旋转部1213，所述第二旋转部1213与所述卡件1212外周相连接。

采用上述方案，一方面，使用者能通过操作所述第二旋转部1213单独控制所述阻流阀12转动，提高使用者施加力量的便捷性；另一方面，当所述卡件1212滑动至所述卡接部11121内时，能通过操作第一旋转部1111或第二旋转部1213控制所述阀体1，提供多个操作方法，避免当第一旋转部1111或第二旋转部1213中一个损坏时影响使用。

如图3所示，在具体实施过程中，所述第一旋转部1111和第二旋转部1213都可以为转盘或操作杆等。

如图1、3、4所示，在具体实施过程中，所述三通球阀还包括外阀套2，所述外阀套2内部有空间，所述阀体1设置在所述外阀套2内部，所述外阀套2包括阀套口21，所述阀套口21与能与所述第一阀口113、第二阀口114的一个或多个相连通。

采用上述方案，所述外阀套2对所述内阀11提供保护，延长内阀11使用寿命。

在具体实施过程中，所述外阀套2能进行导流，引导流体先通过阀套口21再通过阀体1。

采用上述方案，避免阀体1难以外接的问题。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述外阀套2还包括阀管22，所述阀管22一端与所述阀套口21相连接，所述阀管22还包括连接部221，所述阀管22通过连接部221与外接管相连接。

在具体实施过程中，所述外阀套2可以设置有三个阀套口21，三个阀管22。

在具体实施过程中，所述连接部221上可以设置有螺纹、卡扣或凸点。

采用上述方案，提高阀管22与外接管连接稳定性。

如图5所示，在具体实施过程中，所述外阀套2还包括连通口23，所述第一轴111贯穿所述连通口23。

采用上述方案，便于操作者在外阀套2外部进行操作。

如图3、6所示，在具体实施过程中，所述第二轴121贯穿所述第一轴111的第一孔1112，所述第二轴121穿过所述连通口23。

采用上述方案，便于操作者在外阀套2外部操作第二轴121。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种三通球阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)还包括内阀(11)和阻流阀(12)，所述内阀(11)还包括第一轴(111)，所述内阀(11)和阻流阀(12)能以所述第一轴(111)的轴线为同一轴转动，所述内阀(11)还包括滑轨(112)，所述滑轨(112)设置在所述内阀(11)内部，所述阻流阀(12)能沿所述滑轨(112)滑动，所述内阀(11)还包括第一阀口(113)和第二阀口(114)，所述阻流阀(12)能封闭所述第二阀口(114)。

2.根据权利要求1所述的三通球阀，其特征在于：所述第一轴(111)还设置有第一旋转部(1111)，所述第一旋转部(1111)与所述第一轴(111)外周相连接。

3.根据权利要求1或2所述的三通球阀，其特征在于：所述滑轨(112)设置有第一卡槽(1121)，所述内阀(11)还设置有第二卡槽(115)，所述阻流阀(12)能沿滑轨(112)在所述第一卡槽(1121)和第二卡槽(115)之间往复运动。

4.根据权利要求3所述的三通球阀，其特征在于：所述阻流阀(12)还包括第二轴(121)，所述阻流阀(12)与第二轴(121)相连接，所述第二轴(121)的轴线与第一轴(111)的轴线在同一直线上，所述阻流阀(12)能与第二轴(121)做同周期转动。

5.根据权利要求4所述的三通球阀，其特征在于：所述第一轴(111)设置有第一孔(1112)，所述第一孔(1112)由第一轴(111)一端贯穿至另一端，所述第二轴(121)贯穿通过所述第一孔(1112)。

6.根据权利要求5所述的三通球阀，其特征在于：所述第二轴(121)设置有滑槽(1211)和卡件(1212)，所述卡件(1212)与第二轴(121)相连接，所述卡件(1212)能沿所述滑槽(1211)在所述第二轴(121)上滑动，所述第一孔(1112)设置有卡接部(11121)，所述卡件(1212)与卡接部(11121)相配合，所述卡件(1212)能沿所述滑槽(1211)滑动至所述卡接部(11121)内。

7.根据权利要求6所述的三通球阀，其特征在于：所述第二轴(121)还设置有第二旋转部(1213)，所述第二旋转部(1213)与所述卡件(1212)外周相连接。

8.根据权利要求4-7任一项所述的三通球阀，其特征在于：所述三通球阀还包括外阀套(2)，所述外阀套(2)内部有空间，所述阀体(1)设置在所述外阀套(2)内部，所述外阀套(2)包括阀套口(21)，所述阀套口(21)与能与所述第一阀口(113)、第二阀口(114)的一个或多个相连通。

9.根据权利要求8所述的三通球阀，其特征在于：所述外阀套(2)还包括阀管(22)，所述阀管(22)一端与所述阀套口(21)相连接，所述阀管(22)还包括连接部(221)，所述阀管(22)通过连接部(221)与外接管相连接。

10.根据权利要求9所述的三通球阀，其特征在于：所述外阀套(2)还包括连通口(23)，所述第一轴(111)贯穿所述连通口(23)。

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