CN212509087U - 一种抱紧结构及具有矫正功能的支臂 - Google Patents

一种抱紧结构及具有矫正功能的支臂 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于通讯器材结构技术领域,特指一种抱紧结构及具有矫正功能的支臂,包括桥架、第一定位件和第二定位件,桥架延伸出两根杆件;所述第一定位件和第二定位件均穿设在两根杆件上,杆件的端部锁紧有锁紧件,移动锁紧件在杆件上的位置调节第一定位件和第二定位件之间间距;所述第一定位件和/或第二定位件具有折弯部,当物体夹紧在第一定位件和第二定位件之间时,折弯部发生形变并抱紧被夹紧物体,本实用新型提供一种结构简单且稳定的,具有调节功能的抱紧结构及具有矫正功能的支臂。

Description

一种抱紧结构及具有矫正功能的支臂
技术领域
本实用新型属于通讯器材结构技术领域,特指一种抱紧结构及具有矫正功能的支臂。
背景技术
为了获得强烈和覆盖面广的通信信号,通信设备在使用过程中,通常安装在信号塔上,信号塔的种类较多,而常用的简易型信号塔主要是以单管塔为主的柱形桩柱。在将通信设备安装在信号塔上时,需要采用各种卡具对通信设备进行安装和固定,从而保证通信设备在使用过程中,不会因为在强风等外界条件下发生脱落等问题,保证通信设备的正常运行。
在安装通信设备过程中,首先需要使用抱箍主体对柱形桩柱进行连接,然后在抱箍主体上连接用于安装通信设备的安装座,最后将通信设备固定在安装座上,实现通信设备的安装和固定。而现有的抱箍主体可以稳定的安装在桩柱上,但是通讯设备的稳定安置却存在一定的安全隐患。并且,通讯设备呈长条状,因此需要高低两个抱箍主体进行配合安装,通讯设备优选有在竖直状态下使用状态最佳,而柱形桩柱往往为锥形,高低两个抱箍不能有效的将通讯设备竖直安置。如中国专利申请号201910713542.6,一种可调旋转支臂的通讯抱箍,其通过摇摆支臂实现了竖直抱紧通讯设备,但是其操作复杂,而且抱紧强度需要增强。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单且稳定的,具有调节功能的抱紧结构及具有矫正功能的支臂。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种抱紧结构,包括桥架、第一定位件和第二定位件,桥架延伸出两根杆件;所述第一定位件和第二定位件均穿设在两根杆件上,杆件的端部锁紧有锁紧件,移动锁紧件在杆件上的位置调节第一定位件和第二定位件之间间距;
所述第一定位件和/或第二定位件具有折弯部,当物体夹紧在第一定位件和第二定位件之间时,折弯部发生形变并抱紧被夹紧物体。
所述杆件为螺栓,所述锁紧件为螺母,螺栓的螺杆部分从桥架上穿出,螺栓上旋有螺母并将第一定位件贴靠在桥架上,第二定位件可在螺栓上活动。
所述第一定位件为金属薄壁件,并且折弯部分位于两个杆件之间,当折弯部分受到物体压紧时,折弯部分会进行形变。
当第一定位件和第二定位件之间压紧有物体时,第一定位件贴靠在桥架上,折弯部与桥架之间具有间隙,该间隙限制折弯部最大形变幅度。
所述第一定位件的折弯部形成第一弧形部,所述第二定位件无折弯部,第二定位件中部开设有弧形缺口,物体可夹紧在第一弧形部和弧形缺口之间。
所述第一定位件的折弯部形成第一弧形部,所述第二定位件也具有折弯部,第二定位件的折弯部形成第二弧形部,物体可夹紧在第一弧形部和第二弧形部之间。
所述第二定位件包括背板和薄壁折弯件,薄壁折弯件固定在背板上,薄壁折弯件的折弯部与背板之间具有间隙,该间隙限制折弯部最大形变幅度。
所述薄壁件通过焊接的方式与背板相固定,并且,所述杆件上的锁紧件抵靠在所述背板上/锁紧件推动垫片并抵靠在背板上。
所述第一定位件设置有异形孔位,所述杆件穿出桥架部分设置有与所述异形孔位相适配的异形段,杆件穿过第一定位件并且杆件的异形段设置在异形孔位内。
一种具有矫正功能的支臂,包括抓手,所述桥架于第一定位件的另一端连接有抓手,抓手包括上夹片和下夹片,抓手通过上夹片和下夹片抱紧外接件并进行固定。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型采用了具有形变力的第一定位件和/或第二定位件,当抱杆未竖直安置在第一定位件和第二定位件之间时,第一定位件和/或第二定位件的折弯部贴紧抱杆的同时并发生形变,从而实现第一定位件和第二定位件贴紧抱杆,具有更强的抱紧力。通过第一定位件和/或第二定位件的折弯部让支臂具有自适应的功能。而且当上下两个支臂同时抱紧一个抱杆时,两个支臂上的第一定位件和第二定位件均自适应的抱紧抱杆,避免两个纵向位置不同的支臂将抱杆折弯,保证抱杆有效抱紧。
2、本实用新型的当第一定位件和第二定位件之间压紧有物体时,第一定位件贴靠在桥架上,折弯部与桥架之间具有间隙,该间隙限制折弯部最大形变幅度,由于薄壁金属形变不宜过大,因此通过间隙间隙限定保护,避免形变范围超过金属自身的负载,从而保护产品。
3、本实用新型的所述第二定位件包括背板和薄壁折弯件,薄壁折弯件固定在背板上,薄壁折弯件的折弯部与背板之间具有间隙,该间隙限制折弯部最大形变幅度。背板是对薄壁折弯件的整体支撑和折弯部支撑,让产品的稳定性更强。
4、本实用新型的所述第一定位件设置有异形孔位,所述杆件穿出桥架部分设置有与所述异形孔位相适配的异形段,杆件穿过第一定位件并且杆件的异形段设置在异形孔位内。通过该结构实现,螺母将第一定位件有效的压紧在桥架上,有且只有折弯部分可以随压紧的抱杆进行变形,让产品的稳定性更强。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图之一;
图2是本实用新型的实施例1的结构示意图之二;
图3是本实用新型的实施例1的结构示意图之三;
图4是图3的A处放大结构示意图;
图5是本实用新型的实施例1的使用参考图;
图6是本实用新型的实施例2的结构示意图之一;
图7是本实用新型的实施例2的结构示意图之二;
图8是本实用新型的实施例2的结构示意图之三;
图9是图8的B处放大结构示意图;
图10是本实用新型的实施例2的爆炸结构示意图;
图11的本实用新型的实施例2的使用参考图;
图12是本实用新型的实施例2的使用参考图内部结构示意图;
图13是图12的C处放大结构示意图。
图中:1-桥架;2-第一定位件;21-第一定位件折弯部;22-第一弧形部;23-异形孔位;3-无折弯第二定位件;31-弧形缺口;4-螺栓;41-螺母;42-垫片;43-异形段;5-抓手;51-上夹片;52-下夹片;6-有折弯第二定位件;61-背板;62-薄壁折弯件;621-薄壁折弯件折弯部;622-第二弧形部;7-抱箍;8-电线杆;9-抱杆;L1-第一定位件与桥架之间的最小间隙;L2-薄壁折弯件与背板之间的最小间隙。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,见图1-13所示:
实施例1:一种抱紧结构,包括桥架1、第一定位件2和第二定位件,桥架1延伸出两根杆件;所述第一定位件1和第二定位件均穿设在两根杆件上,杆件的端部锁紧有锁紧件,移动锁紧件在杆件上的位置调节第一定位件2和第二定位件之间间距;
所述第一定位件2具有第一定位件折弯部21,当物体夹紧在第一定位件1和第二定位件之间时,第一定位件折弯部21发生形变并抱紧被夹紧物体,该物体优选为抱杆9。所述第一定位件2为金属薄壁件,并且折弯部分位于两个杆件之间,当折弯部分受到物体压紧时,折弯部分会进行形变。该变形可以是向内收缩,也可以是扭曲形变,通过自由高的形变更加适应压紧。通过第一定位件折弯部21的形变,从而实现第一定位件1和第二定位件贴紧抱杆9,具有更强的抱紧力。第一定位件折弯部21可以是冲压成型、也可以折弯成型、也可以压铸成型,其核心在于第一定位件2上具有第一定位件折弯部21,第一定位件折弯部21可实现形变。
所述杆件为螺栓4,所述锁紧件为螺母41,螺栓4的螺杆部分从桥架1上穿出,螺栓4上旋有螺母41并将第一定位件2贴靠在桥架1上,第二定位件可在螺栓4上活动。通过螺母41将第一定位件2进行限位,保证第一定位件2在固定抱杆9时是相对固定的,只有第二定位件可以移动,这样可控性更强。而且,第一定位件2与螺母41贴靠位置为端面,使用者可以用过工具快速拧紧,无干涉,让操作更为便捷。
所述第一定位件2设置有异形孔位23,螺栓4穿出桥架1的部分设置有与所述异形孔位23相适配的异形段43,杆件穿过第一定位件2并且杆件的异形段43设置在异形孔位23内。异型孔位33和异形段43优选为四边形。通过该结构实现,螺母41将第一定位件2有效的压紧在桥架1上,有且只有折弯部分可以随压紧的抱杆9进行变形,让产品的稳定性更强。
当第一定位件2和第二定位件之间压紧有物体时,该物体优选为抱杆9,第一定位件2贴靠在桥架1上,第一定位件折弯部21与桥架2之间具有间隙L1,该间隙L1限制第一定位件折弯部21最大形变幅度。由于薄壁金属形变不宜过大,因此通过间隙间隙限定保护,避免形变范围超过金属自身的负载,从而保护产品。第一定位件和桥架之间的最小间隙为L1,该间隙优选为小于等于1cm,当第一定位件2壁厚增加/韧性加强时,L1可适当加大。
所述第一定位件折弯部21形成第一弧形部22,所述第二定位件无折弯部即为无折弯第二定位件3,无折弯第二定位件3中部开设有弧形缺口31,抱杆9可夹紧在第一弧形部22和弧形缺口31之间。通过第一弧形部22和弧形缺口31让抱杆9可以有效的固定在第一定位件2和无折弯第二定位件3之间。
实施例2,实施例2与实施例1的区别在于第二定位件是否有弹性。所述第一定位件折弯部21形成第一弧形部22,所述第二定位件也具有折弯部即有折弯第二定位件6,有折弯第二定位件6的折弯部形成第二弧形部622,抱杆9可夹紧在第一弧形部22和第二弧形部622之间。通过第一弧形部22和第二弧形部622让抱杆9可以有效的固定在第一定位件2和有折弯第二定位件6之间。
所述有折弯第二定位件6包括背板61和薄壁折弯件62,实际上该处描述的薄壁折弯件62结构和第一定位件2的结构相同,薄壁折弯件62固定在背板61上,薄壁折弯件折弯部621与背板61之间具有间隙L2,该间隙L2限制薄壁折弯件折弯部621最大形变幅度。背板61和薄壁折弯件62之间的最小间隙为L2,该间隙优选为小于等于1cm,当薄壁折弯件62壁厚增加/韧性加强时,L2可适当加大。所述薄壁折弯件62通过焊接的方式与背板61相固定,背板61是对薄壁折弯件62的整体支撑和薄壁折弯件62支撑,让产品的稳定性更强。
所述螺栓4上的螺母41抵靠在所述背板61上/螺栓4推动垫片42并抵靠在背板61上。优选为在所有螺母41拧紧的位置均安置有垫片42,垫片42可以是普通圆垫片,也可以是弹簧垫片。
一种具有矫正功能的支臂,包括抓手5,所述桥架1于第一定位件2的另一端连接有抓手5,抓手5包括上夹片51和下夹片52,抓手5通过上夹片51和下夹片52抱紧外接件并进行固定,该外接件优先为抱箍7。抓手采用上夹片51和下夹片52的环抱式固定,让抓手5抱紧抱箍7时更为稳定。
本申请的产品具体安装方式如下:先在电线杆8上高低安置有两个抱箍7;然后每个抱箍7安置上所述支臂,安装两个支臂时尽量让两个支臂竖直方向对齐;最后两个支臂的抱紧结构共同抱紧一根抱杆9。抱紧结构只需要将抱杆9穿入第一定位件2和第二定位件之间,然后拧紧螺母41即可,整体安装方式简单,且结构简单。
当上下两个支臂同时抱紧一个抱杆9时,两个支臂上的第一定位件2和第二定位件均自适应的抱紧抱杆9,避免两个纵向位置不同的支臂将抱杆9折弯,保证抱杆9有效抱紧。使用效果如图12和图13所示,虽然位于上方的整体支臂存在弯曲的现象,但是抱紧结构自适应变形后仍然可以有效的抱紧抱杆9。而且这种现象较为普遍,其主要原因在于:电线杆8大部分为锥状,通过具有矫正功能的支臂,让抱紧效果更佳。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抱紧结构,其特征在于:包括桥架(1)、第一定位件(2)和第二定位件,桥架(1)延伸出两根杆件;所述第一定位件(2)和第二定位件均穿设在两根杆件上,杆件的端部锁紧有锁紧件,移动锁紧件在杆件上的位置调节第一定位件(2)和第二定位件之间间距;
所述第一定位件(2)和/或第二定位件具有折弯部,当物体夹紧在第一定位件(2)和第二定位件之间时,折弯部发生形变并抱紧被夹紧物体。
2.根据权利要求1所述的抱紧结构,其特征在于:所述杆件为螺栓(4),所述锁紧件为螺母(41),螺栓(4)的螺杆部分从桥架(1)上穿出,螺栓(4)上旋有螺母(41)并将第一定位件(2)贴靠在桥架(1)上,第二定位件可在螺栓(4)上活动。
3.根据权利要求1或2所述的抱紧结构,其特征在于:所述第一定位件(2)为金属薄壁件,并且折弯部分位于两个杆件之间,当折弯部分受到物体压紧时,折弯部分会进行形变。
4.根据权利要求3所述的抱紧结构,其特征在于:当第一定位件(2)和第二定位件之间压紧有物体时,第一定位件(2)贴靠在桥架(1)上,折弯部与桥架(1)之间具有间隙(L1),该间隙(L1)限制折弯部最大形变幅度。
5.根据权利要求3所述的抱紧结构,其特征在于:所述第一定位件(2)的折弯部形成第一弧形部(22),所述第二定位件无折弯部,第二定位件中部开设有弧形缺口(31),物体可夹紧在第一弧形部(22)和弧形缺口(31)之间。
6.根据权利要求3所述的抱紧结构,其特征在于:所述第一定位件(2)的折弯部形成第一弧形部(22),所述第二定位件也具有折弯部,第二定位件的折弯部形成第二弧形部(622),物体可夹紧在第一弧形部(22)和第二弧形部(622)之间。
7.根据权利要求6所述的抱紧结构,其特征在于:所述第二定位件包括背板(61)和薄壁折弯件(62),薄壁折弯件(62)固定在背板(61)上,薄壁折弯件(62)的折弯部与背板(61)之间具有间隙(L2),该间隙(L2)限制折弯部最大形变幅度。
8.根据权利要求7所述的抱紧结构,其特征在于:所述薄壁折弯件(62)通过焊接的方式与背板(61)相固定,并且,所述杆件上的锁紧件抵靠在所述背板(61)上/锁紧件推动垫片(42)并抵靠在背板(61)上。
9.根据权利要求4或5或6或7或8所述的抱紧结构,其特征在于:所述第一定位件(2)设置有异形孔位(23),所述杆件穿出桥架(1)部分设置有与所述异形孔位(23)相适配的异形段(43),杆件穿过第一定位件(2)并且杆件的异形段(43)设置在异形孔位(23)内。
10.一种具有矫正功能的支臂,包括权利要求1或2或4或5或6或7或8所述的抱紧结构,其特征在于:包括抓手(5),所述桥架(1)于第一定位件(2)的另一端连接有抓手(5),抓手(5)包括上夹片(51)和下夹片(52),抓手(5)通过上夹片(51)和下夹片(52)抱紧外接件并进行固定。
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