CN212508193U

CN212508193U - 两用套管头

Info

Publication number: CN212508193U
Application number: CN202021241211.1U
Authority: CN
Inventors: 康克利; 张武涛; 王新东; 罗翼; 杜彤; 左建川; 赵益书
Original assignee: China National Petroleum Corp; CNPC Xibu Drilling Engineering Co Ltd
Current assignee: China National Petroleum Corp; CNPC Xibu Drilling Engineering Co Ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2030-06-30

Abstract

本实用新型涉及石油工业钻井井口装置技术领域，具体涉及一种两用套管头，包括套管本体、悬挂器、连接短节、承压环、密封堵头和密封套，悬挂器外侧套装有套管本体，悬挂器的上端面设有流道，流道内侧上端螺接有密封堵头，悬挂器上端设有连接环台，连接环台螺纹连接有承压环，连接短节螺纹连接于套管本体上，密封套下端外侧螺纹连接于悬挂器上端内侧，套管本体上固定连通有旁通短节。本实用新型通过连接短节与承压环将悬挂器固定安装在套管本体中，保证悬挂器完全坐挂到位，通过在悬挂器上增设流道，减小井内压力，从而解决压漏地层的问题。

Description

两用套管头

技术领域

本实用新型涉及石油工业钻井井口装置技术领域，具体涉及一种两用套管头。

背景技术

在石油勘探开发过程中，部分区块经过多年注水、多元复合驱开发，地层的物性已经发生较大变化，部分地层出现亏空，在钻井和固井过程中容易出现井漏等地质复杂情况，目前井口所用的套管头结构一般是芯轴式或卡瓦式，固井时甲方要求提拉固井，顶替结束冲洗井口后坐挂，一般固井排量较小，造成井内压力大，易压漏地层，加之后期需拆卸本体两侧的旁通管线进行冲洗井口作业，不仅费时，而且容易造成下放管串困难，致使悬挂器不能完全坐挂到位，后期处理也较为困难。

发明内容

本实用新型提供了一种两用套管头，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有套管头使用过程中存在的悬挂器不能完全坐挂到位、固井时易压漏地层的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种两用套管头，包括套管本体、悬挂器、连接短节、承压环、密封堵头和密封套，悬挂器外侧套装有套管本体，对应悬挂器下端外侧位置的套管本体内侧设有下环台，下环台顶面呈上宽下窄的倒锥台状，悬挂器下端外侧呈与下环台顶面匹配的上宽下窄的倒锥台状，悬挂器座于下环台顶面上，悬挂器上端内侧设有连接环台，连接环台外侧螺纹连接有承压环，对应承压环下方位置的悬挂器的上端面上设有上下贯通的流道，流道上端开口内螺纹连接有密封堵头，连接短节螺纹连接于套管本体上端外侧，对应承压环上方位置的连接短节内侧设有座于承压环上端面上的限位环台，连接短节上端外侧固定连接有用于与采油树底法兰连接的法兰盘，密封套下端外侧螺纹连接于悬挂器上端内侧，对应下环台下方位置的套管本体上固定连通有旁通短节。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述对应连接环台上方位置的密封套外侧可设有位于限位环台内部的外环台，外环台外侧与限位环台内侧之间设有第一密封圈，密封套上端面上设有安装螺孔。

上述对应限位环台下方位置的连接短节内侧可设有位于承压环外侧的内环台，承压环外侧与内环台内侧之间设有第三密封圈。

上述密封堵头外侧与流道内侧之间可设有第四密封圈。

上述悬挂器下端外侧与套管本体内侧之间可设有第二密封圈。

上述套管本体上端外侧可设有可与钻井双通法兰下端内侧形成密封的第五密封圈。

上述旁通短节上可固定安装有闸阀。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过在悬挂器上增设流道，减小固井时的井内压力，从而防止固井时压漏地层的情况发生，且固井时无需提拉管串，不会出现因下方管串困难而导致悬挂器坐挂未到位的情况。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例在二开固井时承压环安装前的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为套管本体、2为悬挂器、3为连接短节、4为承压环、5为密封堵头、6为密封套、7为下环台、8为连接环台、9为流道、10为限位环台、11为外环台、12为第二密封圈、13为法兰盘、14为内环台、15为旁通短节、16为闸阀、17为双公短节、18为钻井双通法兰、19为送入短节、20为第五密封圈、21为第一密封圈、22为安装螺孔、23为第三密封圈、24为第四密封圈。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书的附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，一种两用套管头，包括套管本体1、悬挂器2、连接短节3、承压环4、密封堵头5和密封套6，悬挂器2外侧套装有套管本体1，对应悬挂器2下端外侧位置的套管本体1内侧设有下环台7，下环台7顶面呈上宽下窄的倒锥台状，悬挂器2下端外侧呈与下环台7顶面匹配的上宽下窄的倒锥台状，悬挂器2座于下环台7顶面上，悬挂器2上端内侧设有连接环台8，连接环台8外侧螺纹连接有承压环4，对应承压环4下方位置的悬挂器2的上端面上设有上下贯通的流道9，流道9上端开口内螺纹连接有密封堵头5，连接短节3螺纹连接于套管本体1上端外侧，对应承压环4上方位置的连接短节3内侧设有座于承压环4上端面上的限位环台10，连接短节3上端外侧固定连接有用于与采油树底法兰连接的法兰盘13，密封套6下端外侧螺纹连接于悬挂器2上端内侧，对应下环台7下方位置的套管本体1上固定连通有旁通短节15。当一开固井候凝结束后，将表层套管上的接头取下，然后将连接短节3、承压环4和悬挂器2从套管本体1上取下，将悬挂器2上的密封套6和密封堵头5取下，在悬挂器2下端螺纹连接双公短节17，在悬挂器2上端螺纹连接送入短节19，将套管本体1下端固定安装在表层套管上，套管本体1上端外侧螺纹连接有钻井双通法兰18，再通过送入短节19将悬挂器2、双公短节17整体送入到套管本体1内，使悬挂器2座于下环台7顶面上，进而将悬挂器2座挂到位，送入短节19上端与供给水泥浆的水泥头连接，将钻井双通法兰18上端接装循环管路，将旁通短节15与循环管路连接，打开水泥泵车开关，依次向井内注入水泥浆和清水进行二开固井，多余的水泥浆及清水通过套管本体1上的旁通短节15流入循环管路，当排量大时，可通过悬挂器2上的流道9经钻井双通法兰18进入循环管路，从而减小井内的压力，防止压漏地层，二开固井侯凝结束后，将送入短节19、钻井双通法兰18拆卸下来，在悬挂器2上安装承压环4和密封堵头5，通过密封堵头5对悬挂器2上的流道9进行封堵，在套管本体1上安装连接短节3，使连接短节3的限位环台10压紧在承压环4上端面，通过连接短节3和承压环4对悬挂器2进行限位，保证整个管串位置固定，将密封套6安装到悬挂器2上；若进行稀油开采，则直接将法兰盘13与稀油采油树底法兰连接即可；若进行稠油层位开采，则上述在将密封套6安装到悬挂器2上端内侧之前，需对悬挂器2上端与限位环台10之间的间隙进行密封焊接，再将密封套6安装到悬挂器2上端内侧，最后将法兰盘13与稠油采油树底法兰连接即可进行稠油开采作业。本实用新型通过在悬挂器2上增设流道9，减小固井时的井内压力，从而防止固井时压漏地层的情况发生，且固井时无需提拉管串，不会出现因下方管串困难而导致悬挂器2坐挂未到位的情况。

如附图1所示，对应连接环台8上方位置的密封套6外侧设有位于限位环台10内部的外环台11，外环台11外侧与限位环台10内侧之间设有第一密封圈21，密封套6上端面上设有安装螺孔22。通过第一密封圈21对密封套6和限位环台10之间的间隙进行密封，增强本实用新型的机械密封性，通过在密封套6上设置安装螺孔22，便于安装扳手卡入安装螺22孔中将密封套6安装在悬挂器2上。

如附图1所示，对应限位环台10下方位置的连接短节3内侧设有位于承压环4外侧的内环台14，承压环4外侧与内环台14内侧之间设有第三密封圈23。通过第三密封圈23对承压环4和内环台14之间的间隙进行密封，增强本实用新型的机械密封性。

如附图1示，密封堵头5外侧与流道9内侧之间设有第四密封圈24。使用密封堵头5对流道9进行封堵，通过在密封堵头5上设置第四密封圈24对密封堵头5和流道9之间的间隙进行密封，可增强本实用新型的机械密封性。

如附图1、2所示，悬挂器2下端外侧与套管本体1内侧之间设有第二密封圈12。通过第二密封圈12对悬挂器2外侧和套管本体1内侧之间的间隙进行密封，增强本实用新型的机械密封性。

如附图2所示，套管本体1上端外侧设有可与钻井双通法兰18下端内侧形成密封的第五密封圈20。通过第五密封圈20对套管本体1和钻井双通法兰18之间的间隙进行密封，增强本实用新型的机械密封性。

如附图1、2所示，旁通短节15上固定安装有闸阀16。使用时，将循环管路接装于闸阀16上。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims

1.一种两用套管头，其特征在于包括套管本体、悬挂器、连接短节、法兰盘、承压环、密封堵头和密封套，悬挂器外侧套装有套管本体，对应悬挂器下端外侧位置的套管本体内侧设有下环台，下环台顶面呈上宽下窄的倒锥台状，悬挂器下端外侧呈与下环台顶面匹配的上宽下窄的倒锥台状，悬挂器座于下环台顶面上，悬挂器上端内侧设有连接环台，连接环台外侧螺纹连接有承压环，对应承压环下方位置的悬挂器的上端面上设有上下贯通的流道，流道上端开口内螺纹连接有密封堵头，连接短节螺纹连接于套管本体上端外侧，对应承压环上方位置的连接短节内侧设有座于承压环上端面上的限位环台，连接短节上端外侧固定连接有用于与采油树底法兰连接的法兰盘，密封套下端外侧螺纹连接于悬挂器上端内侧，对应下环台下方位置的套管本体上固定连通有旁通短节。

2.根据权利要求1所述的两用套管头，其特征在于对应连接环台上方位置的密封套外侧设有位于限位环台内部的外环台，外环台外侧与限位环台内侧之间设有第一密封圈，密封套上端面上设有安装螺孔。

3.根据权利要求1或2所述的两用套管头，其特征在于所述对应限位环台下方位置的连接短节内侧设有位于承压环外侧的内环台，承压环外侧与内环台内侧之间设有第三密封圈。

4.根据权利要求1或2所述的两用套管头，其特征在于所述密封堵头外侧与流道内侧之间设有第四密封圈。

5.根据权利要求3所述的两用套管头，其特征在于所述密封堵头外侧与流道内侧之间设有第四密封圈。

6.根据权利要求1或2或5所述的两用套管头，其特征在于所述悬挂器下端外侧与套管本体内侧之间设有第二密封圈。

7.根据权利要求3所述的两用套管头，其特征在于所述悬挂器下端外侧与套管本体内侧之间设有第二密封圈。

8.根据权利要求1或2或5或7所述的两用套管头，其特征在于所述套管本体上端外侧设有可与钻井双通法兰下端内侧形成密封的第五密封圈。

9.根据权利要求6所述的两用套管头，其特征在于所述套管本体上端外侧设有可与钻井双通法兰下端内侧形成密封的第五密封圈。

10.根据权利要求1或2或5或7或9所述的两用套管头，其特征在于旁通短节上固定安装有闸阀。