CN208310732U - 一种液压驱动高度可调式套管头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压驱动高度可调式套管头，包括套管头壳体，套管头壳体内腔中滑动套装有套管头内筒，套管头壳体上部的内圆台阶上用于坐放套管悬挂器，套管头壳体下部外圆螺纹面与锁紧套螺纹连接，锁紧套下端内凸沿坐放在套管头内筒的外圆台阶上，锁紧套的内凸沿与套管头内筒的外圆台阶之间开有环槽，该环槽中安装有C型锁紧环；锁紧套下端径向孔中安装有压紧螺钉，压紧螺钉向内穿过径向孔顶在C型锁紧环外圆。本实用新型的装置，结构紧凑，工作可靠，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于海洋石油天然气钻采装备技术领域，涉及一种液压驱动高度可调式套管头。
背景技术
干式井口装置是海洋石油钻采的重要装备，主要应用在自升式钻井平台上，与泥线悬挂装置配合使用，主要包括套管头、套管悬挂器、环空密封等，作用是悬挂各层套管柱、密封内外套套管柱之间的压力。自升平台钻井过程中，在井眼钻到设计深度后，送入工具将连接套管悬挂器、套管及套管短节下放坐在泥线悬挂装置上，将套管重量从平台转移至泥线出，避免自升式钻井平台承载过重，超出其承载范围；由于套管设计长度与实际钻井深度无法精确一致，导致套管下放到位后，套管悬挂器无法准确坐放到套管头台阶上，因此常规套管头需将悬挂器及套管从井眼中提出进行切割，以保证套管悬挂器准确坐放到套管头台阶上。
目前，我国海洋自升式平台钻井中，相当一部分井口装置仍采用陆地钻井的结构形式，套管头与悬挂器坐放台阶位置固定，高度不可调节，如套管长度不合适，只能现场进行切割以满足作业要求，该作业方式增加了平台作业时间和作业风险，降低了工作效率，增加了钻井作业成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压驱动高度可调式套管头，解决了现有技术中结构设计不合理，安装维修不方便，工作效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种液压驱动高度可调式套管头，包括套管头壳体，套管头壳体内腔中滑动套装有套管头内筒，套管头壳体上部的内圆台阶上用于坐放套管悬挂器，套管头壳体下部外圆螺纹面与锁紧套螺纹连接，锁紧套下端内凸沿坐放在套管头内筒的外圆台阶上，锁紧套的内凸沿与套管头内筒的外圆台阶之间开有环槽，该环槽中安装有C型锁紧环；
锁紧套下端径向孔中安装有压紧螺钉，压紧螺钉向内穿过径向孔顶在C型锁紧环外圆。
本实用新型的液压驱动高度可调式套管头，其特征还在于：
所述的套管头壳体与套管头内筒上部之间的滑动面设置有密封圈Ⅰ，套管头壳体下部与套管头内筒之间的滑动面设置有密封圈Ⅱ，套管头壳体、密封圈Ⅰ、密封圈Ⅱ与套管头内筒之间空间构成活塞腔；
活塞腔对外连接有单向阀。
所述的套管头内筒下部外圆套装有张紧螺母，并且张紧螺母坐放在隔水导管上端面。
所述的套管头壳体上端面设有垫环槽，该垫环槽中安装有金属密封垫环。
所述的套管悬挂器与套管头壳体之间的环空对外连接有密封试压接头，套管悬挂器与套管头壳体之间的环空上部设置有环空密封组。
本实用新型的有益效果是，通过从套管头壳体上单向阀打压实现高度的调节，并在调节到合适位置后通过锁紧套进行机械锁紧，实现了不需要切割套管柱的情况下，套管悬挂器与套管头坐放面的精确配合。
附图说明
图1是本实用新型装置的结构示意图；
图2是本实用新型装置的半切结构示意图。
图中，1.金属密封垫环，2.环空密封组，3.套管悬挂器，4.密封圈Ⅰ，5.套管头壳体，6.密封圈Ⅱ，7.锁紧套，8.张紧螺母，9.试压孔，10.单向阀，11.活塞腔，12.C型锁环，13.压紧螺钉，14.套管头内筒，15.隔水导管，16.表层套管，17.中间套管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
在海洋自升式钻井平台钻井过程中，送入工具连接套管悬挂器及管柱下放，由于套管设计长度与实际钻井深度无法精确一致，导致套管悬挂器存在无法准确坐放到套管头的情况，通常做法是将管柱从井眼提出进行切割，以保证套管悬挂器可以准确坐放到套管头上，而该高度可调式套管头可以通过套管头壳体上的单向阀进行打压，推动壳体上移至套管悬挂器坐放面，不需要切割套管柱，避免了钻井平台现场切割带来的风险，节省了作业时间，降低了钻井作业成本。
参照图1、图2，本实用新型的结构是，包括套管头壳体5，套管头壳体5内腔中滑动套装有套管头内筒14，套管头壳体5上部的内圆台阶上用于坐放套管悬挂器3，套管头壳体5下部外圆螺纹面与锁紧套7螺纹连接，锁紧套7下端内凸沿坐放在套管头内筒14的外圆台阶上，锁紧套7的内凸沿与套管头内筒14的外圆台阶之间开有环槽，该环槽中安装有C型锁紧环12；锁紧套7下端径向孔中安装有压紧螺钉13，压紧螺钉13向内穿过径向孔顶在C型锁紧环12外圆，实现锁紧套7与套管头内筒14的轴向锁定；
套管头壳体5与套管头内筒14上部之间的滑动面设置有密封圈Ⅰ4，套管头壳体5下部与套管头内筒14之间的滑动面设置有密封圈Ⅱ6，套管头壳体5、密封圈Ⅰ4、密封圈Ⅱ6与套管头内筒14之间空间构成活塞腔11，通过密封圈Ⅰ4与密封圈Ⅱ6实现空间的密封；活塞腔11对外连接有单向阀10，利用单向阀10对活塞腔11进行打压，实现套管头壳体5相对于套管头内筒14的轴向高度调节；
在套管头内筒14下部外圆套装有张紧螺母8，并且张紧螺母8坐放在隔水导管15上端面；在套管头内筒14下端内圆通过螺纹连接有表层套管16，在套管悬挂器3的下端通过螺纹连接有中间套管17；
套管头壳体5上端面设有垫环槽，该垫环槽中安装有金属密封垫环1，通过金属密封垫环1与上方的管口对接进行密封；套管悬挂器3与套管头壳体5之间的环空对外连接有密封试压接头9，套管悬挂器3与套管头壳体5之间的环空上部设置有环空密封组2，通过环空密封组2实现密封；在环空密封组2安装到位后，通过密封试压接头9进行打压以检验环空密封组2的密封效果。
本实用新型的工作原理是，
在可调式套管头下入前，表层井眼已钻到设计井深，并达到下表层套管固井的状态，然后将送入工具与套管头壳体5连接，套管头内筒14下端通过螺纹连接表层套管16，提起套管头及套管串下放到位后，通过旋转张紧螺母8，使其坐放在隔水导管15的上端面，并起到张紧表层套管16的作用；当中间套管17下入时，送入工具与套管悬挂器3连接，提起套管悬挂器3及中间套管串下放到位后，由于套管设计长度与实际钻井深度无法精确一致，存在套管悬挂器3下端无法准确坐放在套管头壳体5的坐放面上，此时需先将压紧螺钉13向外拧出锁紧套7，使锁紧套7与套管头内筒14解锁，然后从套管头壳体5上的单向阀10向活塞腔11打压，随着压力的升高，套管头壳体5将带动锁紧套7一起向上移动，直至与套管悬挂器3的坐放台阶面接触，当高度调节到位后，旋转锁紧套7使其坐放在套管头内筒14的外圆台阶上，再通过压紧螺钉13顶紧C型锁环12，使锁紧套7与套管头壳体5位置固定，从而实现套管头壳体5的高度调节，以满足套管长度的要求，避免了平台现场套管的切割，节省了钻井作业时间，降低了作业成本。
Claims (5)
1.一种液压驱动高度可调式套管头，其特征在于：包括套管头壳体(5)，套管头壳体(5)内腔中滑动套装有套管头内筒(14)，套管头壳体(5)上部的内圆台阶上用于坐放套管悬挂器(3)，套管头壳体(5)下部外圆螺纹面与锁紧套(7)螺纹连接，锁紧套(7)下端内凸沿坐放在套管头内筒(14)的外圆台阶上，锁紧套(7)的内凸沿与套管头内筒(14)的外圆台阶之间开有环槽，该环槽中安装有C型锁紧环(12)；
锁紧套(7)下端径向孔中安装有压紧螺钉(13)，压紧螺钉(13)向内穿过径向孔顶在C型锁紧环(12)外圆。
2.根据权利要求1所述的液压驱动高度可调式套管头，其特征在于：所述的套管头壳体(5)与套管头内筒(14)上部之间的滑动面设置有密封圈Ⅰ(4)，套管头壳体(5)下部与套管头内筒(14)之间的滑动面设置有密封圈Ⅱ(6)，套管头壳体(5)、密封圈Ⅰ(4)、密封圈Ⅱ(6)与套管头内筒(14)之间空间构成活塞腔(11)；
活塞腔(11)对外连接有单向阀(10)。
3.根据权利要求1所述的液压驱动高度可调式套管头，其特征在于：所述的套管头内筒(14)下部外圆套装有张紧螺母(8)，并且张紧螺母(8)坐放在隔水导管(15)上端面。
4.根据权利要求1所述的液压驱动高度可调式套管头，其特征在于：所述的套管头壳体(5)上端面设有垫环槽，该垫环槽中安装有金属密封垫环(1)。
5.根据权利要求1所述的液压驱动高度可调式套管头，其特征在于：所述的套管悬挂器(3)与套管头壳体(5)之间的环空对外连接有密封试压接头(9)，套管悬挂器(3)与套管头壳体(5)之间的环空上部设置有环空密封组(2)。
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| CN201820932696.5U CN208310732U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种液压驱动高度可调式套管头 |
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| CN (1) | CN208310732U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109944565A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-28 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种海洋干式井口装置 |
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2018
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