CN212508054U - 一种组合式潜孔锤密封防松结构 - Google Patents
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Abstract
一种组合式潜孔锤密封防松结构，它是用圆形压板压迫弓形弹簧片的弓背，强制弓形弹簧片的伸展，将弓形弹簧片的尖头契入冲击器上接头，从而使冲击器上接头与圆螺母成为一个整体，并且冲击器上接头与定位套通过内外圆锥面以及内外圆组合的结合方式，另外，接咀通过其上的细牙外螺纹柱与细牙内螺纹沉孔以螺纹配合方式固定正在冲击器上接头上，加之螺栓乙与簧垫圈乙进一步的固定作用，接咀不容易松动，本发明具有能够保证密封圈不会应为相对运动的摩擦带来的磨损，导致密封效果下降的缺陷，具有防松效果好、不会导致零部件在轴线方向的转动、偏移，加剧刚度降低以及冲击震动严重的缺陷，能够有效地提高零部件的寿命，提高工作的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合式潜孔锤密封防松结构，适用于组合式潜孔锤上，属于组合式潜孔锤技术领域。
背景技术
在大直径钻孔灌注桩施工中，遇到强风化、中风化乃至微风化基岩地层时，如果仍采用常规工法和钻具将遇到困难，往往进尺缓慢，甚至根本无法进尺，不仅施工成本高，而且工程质量难以保证。潜孔锤钻进被认为是目前对付硬地层最合理和先进的方法，潜孔锤按结构可以分为一体式潜孔锤和组合式潜孔锤，由于一体式潜孔锤制造成本高，工作时冲击振动大，噪音高，而组合式潜孔锤制造简单，工作时冲击振动小，噪音低，使用成本低，所以组合式潜孔锤是一种理想的大直径钻孔灌注桩施工设备。组合式潜孔锤由于是由多个冲击器组合在一起使用，所以其冲击器的密封防松效果对组合式潜孔锤的使用效率和寿命影响很大。通常组合式潜孔锤中冲击器的密封一般使用O型圈密封，防松一般采用双螺母锁紧或者配焊限位卡板的方式。双螺母锁紧的方式由于仅靠螺母的端面接触产生摩擦力进行防松，接触面积小，防松效果不好。在冲击器安装支架上配焊限位卡板，虽可以防止冲击器松脱，但操作不便，配焊误差大，影响冲击器的安装精度。
为此：中国发明申请号201610589355.8，授权公告号CN 106050127B提出并公开了可以有效克服上述缺陷的技术，该技术虽然一定程度上解决了上述问题，但也存在一些无法克服的缺陷，其主要缺陷是：虽然接咀和冲击器上接头连接处采用锥面连接，接触面积大，接触面贴合紧密，摩擦防松效果好，具有密封可靠的优点；冲击器上接头与定位锥套之间也采用锥面接触定位，具有定心精度高，钻孔不易偏斜的优点。但这也正是它无法克服的致命缺陷，因为一但存在连接部位松动的情况，必然会存在轴线方向移动的发生，而轴线方向的任何大小的移动距离，必然导致原先相互接触的内外锥面脱离接触，此种情况会导致漏气的加速，同时，由于机件之间存在较大的间隙，导致整体刚性下降，冲击震动加剧，降低了零部件的寿命甚至损坏无法正常工作。所以，现有技术虽然相较于过去有一定的改进与进步，但仍然需要继续研究探索，不断地改进现有的缺陷，本发明的目的就是针对现有技术所存在的上述缺陷，提出了可以有效克服上述缺陷的技术，即本发明所述的一种组合式潜孔锤密封防松结构。
发明内容
本发明实现上述目的所采用的技术方案是：所述的一种组合式潜孔锤密封防松结构，它包括定位套（1）、冲击器上接头（2）、圆螺母（3）、圆形压板（4）、弹簧垫圈甲（5）、螺栓甲（6）、弹簧垫圈乙（7）、螺栓乙（8）、气孔阻尼调节装置（9）、接咀（10）、弓形弹簧片（11）、第一密封圈（12）、第二密封圈（13），所述的定位套（1）是固定冲击器的部件，其特征是：它是通过以下的方式实现的，定位套（1）上端平面制有通孔（1001），通孔（1001）正下方制有锥尖向上的圆台孔（1002），且圆台孔（1002）上端的直径略大于通孔（1001）的直径，在圆台孔（1002）下端制有圆柱孔（1003），圆柱孔（1003）的直径略大于圆台孔（1002）下端的直径，并且通孔（1001）、圆台孔（1002）以及圆柱孔（1003）具有相同的中心轴线，冲击器上接头（2）在竖直方向为宝塔状的结构，其最上端为一段光滑圆柱（202），在光滑圆柱（202）的下方是一段外径略大于光滑圆柱（202）外径的外螺纹（205），在外螺纹（205）下方位置制有圆锥台（206），在圆锥台（206）的下方制有一段圆柱台（207），在所述的圆柱台（207）上制有一道或一道以上的第二密封圈槽（209），所述的第二密封圈槽（209）内设置有第二密封圈（13），并且光滑圆柱（202）、外螺纹（205）、圆锥台（206）、圆柱台（207）具有相同的轴心线，冲击器上接头（2）的光滑圆柱（202）段与外螺纹（205）从通孔（1001）下端向上穿过，同时圆锥台（206）契合在圆台孔（1002）内，并且由于圆锥台（206）与圆台孔（1002）具有相同的锥度形成内外圆锥面贴合的配合的关系，以及圆柱孔（1003）与圆柱台（207）形成孔轴的公差配合关系，进一步地：圆柱孔（1003）与圆柱台（207）形成孔轴的公差配合关系是基孔制的配合关系，公差为0-0.08mm，
在穿过通孔（1001）上端的外螺纹（205）部位，以内外螺纹配合的关系安装有圆螺母（3），该圆螺母（3）将定位套（1）与冲击器上接头（2）连接固定在一起。
为了防止在工作中紧固的圆螺母(3)的松动，从而导致定位套（1）与冲击器上接头（2）连接不牢固，从而造成工作不正常情况的发生，设置了防松动装置，该防松动装置包括圆螺母（3）、圆形压板（4）、弹簧垫圈甲（5）、螺栓甲（6）、弓形弹簧片（11），其特征是：在圆螺母（3）的上端面沿圆周方向均布地制有长条状的凹槽（301），凹槽（301）的开口端指向圆螺母（3）的中心，圆螺母（3）在拧紧的状态下，凹槽（301）的底平面高出外螺纹（205）的上端，在每一个凹槽（301）内放置一个弓形弹簧片（11），且弓形弹簧片（11）的弓背向上，弓形弹簧片（11）的尖头部位向内，自然状态弓形弹簧片（11）的弓背突出凹槽（301）的外部，圆形压板（4）通过其中间内孔套接在冲击器上接头（2）的光滑圆柱（202）上，并且通过弹簧垫圈甲（5）与螺栓甲（6）将圆形压板（4）固定在圆螺母（3）的上平面，圆形压板（4）压迫弓形弹簧片（11）的弓背，强制弓形弹簧片（11）的伸展，将弓形弹簧片（11）的尖头（1101）契入冲击器上接头（2）的光滑圆柱（202）部位，从而使冲击器上接头（2）与圆螺母（3）成为一个整体，从而达到防松的目的。
气体通道的密封是通过以下结构方式实现的：在冲击器上接头（2）上端中心部位制有深度为H11细牙内螺纹沉孔（201），在细牙内螺纹沉孔（201）的正下方制有深度为H22的光滑圆柱孔（203），在光滑圆柱孔（203）的正下方是气体通道孔（204），所述的接咀（10）包括一个圆盘形的法兰盘（103），所述的法兰盘（103）的圆周方向均部地制有若干个螺栓孔（106），在法兰盘（103）中心正上方凸出部位制有内螺纹沉孔（104），在法兰盘（103）中心正下方制有高度为H1的细牙外螺纹柱（102），并且深度为H11尺寸略大于尺寸H1的尺寸，在细牙外螺纹柱（102）正下方制有高度为H2直径略小于细牙外螺纹柱（102）直径的定位圆柱台（101），并且尺寸H22略大于尺寸H2的尺寸，在所述的定位圆柱台（101）外圆上制有一道或一道以上的第一环形密封圈槽（107），所述的第一密封圈槽（107）内设置有第一密封圈（12），接咀（10）通过其上的细牙外螺纹柱（102）与细牙内螺纹沉孔（201）以螺纹配合方式固定正在冲击器上接头（2）的顶部，并且圆柱台（101）外圆与光滑圆柱孔（203）自然形成孔与轴的公差配合关系，进一步地：其圆柱台（101）外圆与光滑圆柱孔（203）以基孔制公差配合，配合间隙为0-0.08mm之间，在接咀（10）上的螺纹拧紧的状况下，以预先制出的法兰盘（103）上的螺栓孔（106）为导引，制作冲击器上接头（2）的顶部平面上的螺纹孔（208），然后将螺栓乙（8）的杆部穿上弹簧垫圈乙（7）后，将螺栓乙（8）穿过法兰盘（103）上的螺栓孔（106）拧紧在螺纹孔（208）内，从而使接咀（10）固定在冲击器上接头（2）的顶部位置，为了调节气体的流量，在接咀（10）上的内螺纹沉孔（104）内以螺纹配合的方式安装气孔阻尼调节装置（9），接咀（10）的中心是一个直通孔（105）与冲击器上接头（2）中心的进气道（204）相通。
有益效果：1、圆形压板（4）压迫弓形弹簧片（11）的弓背，强制弓形弹簧片（11）的伸展，将弓形弹簧片（11）的尖头（1101）契入冲击器上接头（2）的光滑圆柱（202）部位，从而使冲击器上接头（2）与圆螺母（3）成为一个整体，从而达到防松的目的，具有防松效果好的优点；2、冲击器上接头（2）与定位套（1）通过内外圆锥面以及内外圆组合的结合方式，即使由于某种原因导致定位的内外圆锥面出现轴线方向的移动，但由于内外圆的限制作用，不会导致零部件在轴线方向的转动、偏移，加剧刚度降低以及冲击震动严重的缺陷，能够有效地提高零部件的寿命，提高工作的效果；3、接咀（10）通过其上的细牙外螺纹柱（102）与细牙内螺纹沉孔（201）以螺纹配合方式固定正在冲击器上接头（2）上，加之螺栓乙（8）与簧垫圈乙（7）进一步的固定作用，接咀（10）不容易松动，所以，能够保证密封圈（12）不会应为相对运动的摩擦带来的磨损，导致密封效果下降的缺陷。
附图说明
图1是本发明安装在组合式潜孔锤上的结构示意图；
图2是图1中的A处局部放大图；
图3是图2中的接咀（10）的主视图；
图4是图3的D向视图；
图5是图2中的冲击器上接头（2）的主视图；
图6是图2中的定位套（1）的主视图；
图7是图2中的圆螺母（3）的主视图；
图8是图7中的B-B截面旋转截面图；
图9是图2中的弓形弹簧片（11）的主视图；
图10是图9的俯视图。
图中所示：1是定位套、2是冲击器上接头、3是圆螺母、4是圆形压板、5是弹簧垫圈甲、6是螺栓甲、7是弹簧垫圈乙、8是螺栓乙、9是气孔阻尼调节装置、10是接咀、11是弓形弹簧片、12是第一密封圈、13是第二密封圈、101是定位圆柱台、102是细牙外螺纹柱、103是法兰盘、105是一个直通孔、106是螺栓孔、107是第一密封圈槽、201是细牙内螺纹沉孔、202是光滑圆柱、203是光滑圆柱孔、204是进气道、205是外螺纹、207是圆柱台、208是螺纹孔、209是第二密封圈槽、301是凹槽、1101是尖头。
具体实施方式
结合图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10，本发明的具体实施方式是：
定位套（1）上端平面制有通孔（1001），通孔（1001）正下方制有锥尖向上的圆台孔（1002），且圆台孔（1002）上端的直径略大于通孔（1001）的直径，在圆台孔（1002）下端制有圆柱孔（1003），圆柱孔（1003）的直径略大于圆台孔（1002）下端的直径，并且通孔（1001）、圆台孔（1002）以及圆柱孔（1003）具有相同的中心轴线，冲击器上接头（2）在竖直方向为宝塔状的结构，其最上端为一段光滑圆柱（202），在光滑圆柱（202）的下方是一段外径略大于光滑圆柱（202）外径的外螺纹（205），在外螺纹（205）下方位置制有圆锥台（206），在圆锥台（206）的下方制有一段圆柱台（207），在所述的圆柱台（207）上制有一道或一道以上的第二密封圈槽（209），所述的第二密封圈槽（209）内设置有第二密封圈（13），并且光滑圆柱（202）、外螺纹（205）、圆锥台（206）、圆柱台（207）具有相同的轴心线，冲击器上接头（2）的光滑圆柱（202）段与外螺纹（205）从通孔（1001）下端向上穿过，同时圆锥台（206）契合在圆台孔（1002）内，并且由于圆锥台（206）与圆台孔（1002）具有相同的锥度形成内外圆锥面贴合的配合的关系，以及圆柱孔（1003）与圆柱台（207）形成孔轴的公差配合关系，进一步地：圆柱孔（1003）与圆柱台（207）形成孔轴的公差配合关系是基孔制的配合关系，公差为0-0.08mm，
在穿过通孔（1001）上端的外螺纹（205）部位，以内外螺纹配合的关系安装有圆螺母（3），该圆螺母（3）将定位套（1）与冲击器上接头（2）连接固定在一起。
为了防止在工作中紧固的圆螺母(3)的松动，从而导致定位套（1）与冲击器上接头（2）连接不牢固，从而造成工作不正常情况的发生，设置了防松动装置，该防松动装置包括圆螺母（3）、圆形压板（4）、弹簧垫圈甲（5）、螺栓甲（6）、弓形弹簧片（11），其特征是：在圆螺母（3）的上端面沿圆周方向均布地制有长条状的凹槽（301），凹槽（302）的开口端指向圆螺母（3）的中心，圆螺母（3）在拧紧的状态下，凹槽（301）的底平面高出外螺纹（205）的上端，在每一个凹槽（301）内放置一个弓形弹簧片（11），且弓形弹簧片（11）的弓背向上，弓形弹簧片（11）的尖头部位向内，自然状态弓形弹簧片（11）的弓背突出凹槽（302）的外部，圆形压板（4）通过其中间内孔套接在冲击器上接头（2）的光滑圆柱（202）上，并且通过弹簧垫圈甲（5）与螺栓甲（6）将圆形压板（4）固定在圆螺母（3）的上平面，圆形压板（4）压迫弓形弹簧片（11）的弓背，强制弓形弹簧片（11）的伸展，将弓形弹簧片（11）的尖头（1101）契入冲击器上接头（2）的光滑圆柱（202）部位，从而使冲击器上接头（2）与圆螺母（3）成为一个整体，从而达到防松的目的。
气体通道的密封是通过以下结构方式实现的：在冲击器上接头（2）上端中心部位制有深度为H11细牙内螺纹沉孔（201），在细牙内螺纹沉孔（201）的正下方制有深度为H22的光滑圆柱孔（203），在光滑圆柱孔（203）的正下方是气体通道孔（204），所述的接咀（10）包括一个圆盘形的法兰盘（103），所述的法兰盘（103）的圆周方向均部地制有若干个螺栓孔（106），在法兰盘（103）中心正上方凸出部位制有内螺纹沉孔（104），在法兰盘（103）中心正下方制有高度为H1的细牙外螺纹柱（102），并且深度为H11尺寸略大于尺寸H1的尺寸，在细牙外螺纹柱（102）正下方制有高度为H2直径略小于细牙外螺纹柱（102）直径的定位圆柱台（101），并且尺寸H22略大于尺寸H2的尺寸，在所述的定位圆柱台（101）外圆上制有一道或一道以上的第一环形密封圈槽（107），所述的密封圈槽（107）内设置有第一密封圈（12），接咀（10）通过其上的细牙外螺纹柱（102）与细牙内螺纹沉孔（201）以螺纹配合方式固定正在冲击器上接头（2）的顶部，并且圆柱台（101）外圆与光滑圆柱孔（203）自然形成孔与轴的公差配合关系，进一步地：其圆柱台（101）外圆与光滑圆柱孔（203）以基孔制公差配合，配合间隙为0-0.08mm之间，在接咀（10）上的螺纹拧紧的状况下，以预先制出的法兰盘（103）上的螺栓孔（106）为导引，制作冲击器上接头（2）的顶部平面上的螺纹孔（208），然后将螺栓乙（8）的杆部穿上弹簧垫圈乙（7）后，将螺栓乙（8）穿过法兰盘（103）上的螺栓孔（106）拧紧在螺纹孔（208）内，从而使接咀（10）固定在冲击器上接头（2）的顶部位置，为了调节气体的流量，在接咀（10）上的内螺纹沉孔（104）内以螺纹配合的方式安装气孔阻尼调节装置（9），接咀（10）的中心是一个直通孔（105）与冲击器上接头（2）中心的进气道（204）相通。
Claims (6)
1.一种组合式潜孔锤密封防松结构，它包括气孔阻尼调节装置（9），其特征是：它还包括定位套（1）、冲击器上接头（2）、圆螺母（3）、圆形压板（4）、弹簧垫圈甲（5）、螺栓甲（6）、弹簧垫圈乙（7）、螺栓乙（8）、接咀（10）、弓形弹簧片（11）、第一密封圈（12）、第二密封圈（13）。
2.根据权利要求1所述的一种组合式潜孔锤密封防松结构，其特征是：定位套（1）上端平面制有通孔（1001），通孔（1001）正下方制有锥尖向上的圆台孔（1002），且圆台孔（1002）上端的直径略大于通孔（1001）的直径，在圆台孔（1002）下端制有圆柱孔（1003），圆柱孔（1003）的直径略大于圆台孔（1002）下端的直径，并且通孔（1001）、圆台孔（1002）以及圆柱孔（1003）具有相同的中心轴线，冲击器上接头（2）最上端为一段光滑圆柱（202），在光滑圆柱（202）的下方是一段外径略大于光滑圆柱（202）外径的外螺纹（205），在外螺纹（205）下方位置制有圆锥台（206），在圆锥台（206）的下方制有一段圆柱台（207），在所述的圆柱台（207）上制有一道或一道以上的第二密封圈槽（209），所述的第二密封圈槽（209）内设置有第二密封圈（13），并且光滑圆柱（202）、外螺纹（205）、圆锥台（206）、圆柱台（207）具有相同的轴心线，冲击器上接头（2）的光滑圆柱（202）段与外螺纹（205）从通孔（1001）下端向上穿过，同时圆锥台（206）契合在圆台孔（1002）内，并且由于圆锥台（206）与圆台孔（1002）具有相同的锥度形成内外圆锥面贴合的配合的关系，以及圆柱孔（1003）与圆柱台（207）形成孔轴的公差配合关系，在穿过通孔（1001）上端的外螺纹（205）部位，以内外螺纹配合的关系安装有圆螺母（3），该圆螺母（3）将定位套（1）与冲击器上接头（2）连接固定在一起。
3.根据权利要求2所述的一种组合式潜孔锤密封防松结构，其特征是：圆柱孔（1003）与圆柱台（207）形成孔轴的公差配合关系是基孔制的配合关系，公差为0-0.08mm。
4.根据权利要求1所述的一种组合式潜孔锤密封防松结构，其特征是：在圆螺母（3）的上端面沿圆周方向均布地制有长条状的凹槽（301），凹槽（301）的开口端指向圆螺母（3）的中心，圆螺母（3）在拧紧的状态下，凹槽（301）的底平面高出外螺纹（205）的上端，在每一个凹槽（301）内放置一个弓形弹簧片（11），且弓形弹簧片（11）的弓背向上，弓形弹簧片（11）的尖头部位向内，自然状态弓形弹簧片（11）的弓背突出凹槽（301）的外部，圆形压板（4）通过其中间内孔套接在冲击器上接头（2）的光滑圆柱（202）上，并且通过弹簧垫圈甲（5）与螺栓甲（6）将圆形压板（4）固定在圆螺母（3）的上平面，圆形压板（4）压迫弓形弹簧片（11）的弓背，强制弓形弹簧片（11）的伸展，将弓形弹簧片（11）的尖头（1101）契入冲击器上接头（2）的光滑圆柱（202）部位。
5.根据权利要求1所述的一种组合式潜孔锤密封防松结构，其特征是：在冲击器上接头（2）上端中心部位制有深度为H11细牙内螺纹沉孔（201），在细牙内螺纹沉孔（201）的正下方制有深度为H22的光滑圆柱孔（203），在光滑圆柱孔（203）的正下方是气体通道孔（204），所述的接咀（10）包括一个圆盘形的法兰盘（103），所述的法兰盘（103）的圆周方向均布地制有若干个螺栓孔（106），在法兰盘（103）中心正上方凸出部位制有内螺纹沉孔（104），在法兰盘（103）中心正下方制有高度为H1的细牙外螺纹柱（102），并且深度为H11尺寸略大于尺寸H1的尺寸，在细牙外螺纹柱（102）正下方制有高度为H2直径略小于细牙外螺纹柱（102）直径的定位圆柱台（101），并且尺寸H22略大于尺寸H2的尺寸，在所述的定位圆柱台（101）外圆上制有一道或一道以上的第一密封圈槽（107），所述的第一密封圈槽（107）内设置有第一密封圈（12），接咀（10）通过其上的细牙外螺纹柱（102）与细牙内螺纹沉孔（201）以螺纹配合方式固定正在冲击器上接头（2）的顶部，并且定位圆柱台（101）外圆与光滑圆柱孔（203）自然形成孔与轴的公差配合关系，螺栓乙（8）的杆部穿上弹簧垫圈乙（7）后，将螺栓乙（8）穿过法兰盘（103）上的螺栓孔（106）拧紧在螺纹孔（208）内，从而使接咀（10）固定在冲击器上接头（2）的顶部位置。
6.根据权利要求5所述的一种组合式潜孔锤密封防松结构，其特征是：定位圆柱台（101）外圆与光滑圆柱孔（203）以基孔制公差配合，配合间隙为0-0.08mm之间。
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2019
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