CN212507387U - 一种建筑工程用模板支撑梁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用模板支撑梁装置，所述第一杆体远离第三壳体的一端铰接有第三板体，所述第三板体远离第一杆体的一侧贯穿第三壳体的外侧壁，两个所述第三板体之间固定连接有弹簧，通过第一杆体受到通槽内侧壁的挤压，会带动第三板体向第三壳体内侧滑动并挤压弹簧使其产弹性形变，当第三板体滑入第三壳体内之后，第三壳体会顺利进入第二壳体内，由于失去通槽内侧壁的挤压，使弹簧的回推力将第三板体推出第三壳体内，从而使第三壳体固定于第二壳体的内腔，从而实现支撑装置的安装，可以根据混凝土立柱的厚度来调节第一板体的距离，从而根据第一板体之间的距离来拉出的第三壳体的长度，从而实现对对不同大小的模板进行支撑。

Description

一种建筑工程用模板支撑梁装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用模板支撑梁装置。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等，组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种"以钢代木"的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。

中国公开授权发明：建筑工程支撑装置(公开号：CN208363426U)公开了一种建筑工程支撑装置，其解决了支撑上层钢筋的高度不可调节，无法捆绑的问题，然而还存在一定问题；

现有的，支撑梁装置安装拆卸不方便，无法对不同大小的模板进行支撑为此，提出一种建筑工程用模板支撑梁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用模板支撑梁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用模板支撑梁装置，包括混凝土立柱，所述混凝土立柱的两侧均设置有第一板体，一个所述第一板体靠近混凝土立柱的一侧固定连接有第一壳体，另一个所述第一板体靠近混凝土立柱的一侧固定连接有第二壳体，所述第一壳体的内侧顶壁与底壁均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第三滑槽的一侧固定连接有第二板体，所述第二板体的一侧固定连接有第三壳体，所述第三壳体远离第二板体的一侧贯穿第一壳体远离第一板体的外侧壁，所述第二壳体远离第一板体的一侧开设有通槽，所述第三壳体的一侧插入第二壳体内，所述第三壳体的外侧壁对称铰接有两个第一杆体，所述第一杆体远离第三壳体的一端铰接有第三板体，所述第三板体远离第一杆体的一侧贯穿第三壳体的外侧壁，两个所述第三板体之间固定连接有弹簧，两个所述第三板体的一侧均固定连接有固定块，所述固定块远离第三板体的一侧均固定连接有第二杆体，两个所述第二杆体通过销轴相互铰接，两个所述第二杆体远离固定块的一端均固定连接有第三杆体，所述第三杆体远离第二杆体的一端贯穿第三壳体的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧滑动连接有底板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的外侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第一滑槽的一侧铰接有第四杆体，所述第四杆体远离第二滑块的一端铰接于底板的顶部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的顶部设置有土钉，所述土钉贯穿底板的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三杆体贯穿第三壳体内侧壁的一端固定连接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体贴合混凝土立柱的一侧粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过第一杆体受到通槽内侧壁的挤压，会带动第三板体向第三壳体内侧滑动并挤压弹簧使其产弹性形变，当第三板体滑入第三壳体内之后，第三壳体会顺利进入第二壳体内，由于失去通槽内侧壁的挤压，使弹簧的回推力将第三板体推出第三壳体内，从而使第三壳体固定于第二壳体的内腔，从而实现支撑装置的安装，可以根据混凝土立柱的厚度来调节第一板体的距离，从而根据第一板体之间的距离来拉出的第三壳体的长度，从而实现对对不同大小的模板进行支撑；

二、当施工完成后需要拆除时，按压把手，使两根第一杆体相互靠近，第一杆体会将第三板体拉入第三壳体内，然后将第三壳体从第二壳体内抽出，再将第二滑块上滑，从而使底板滑入第二滑槽内，从而将该装置拆除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A区的放大结构示意图；

图3为本实用新型第三壳体的内部结构示意图。

图中：1、混凝土立柱；2、第一板体；201、第一滑槽；202、第二滑槽；3、第一壳体；301、第三滑槽；4、第二壳体；401、通槽；5、第一滑块；6、第二板体；7、第三壳体；8、第一杆体；9、第三板体；10、弹簧；11、固定块；12、第二杆体；13、第三杆体；14、把手；15、第二滑块；16、第四杆体；17、底板；18、土钉；19、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用模板支撑梁装置，包括混凝土立柱1，混凝土立柱1的两侧均设置有第一板体2，一个第一板体2靠近混凝土立柱1的一侧固定连接有第一壳体3，另一个第一板体2靠近混凝土立柱1的一侧固定连接有第二壳体4，第一壳体3的内侧顶壁与底壁均开设有第三滑槽301，第三滑槽301的内侧滑动连接有第一滑块5，第一滑块5远离第三滑槽301的一侧固定连接有第二板体6，第二板体6的一侧固定连接有第三壳体7，第三壳体7远离第二板体6的一侧贯穿第一壳体3远离第一板体2的外侧壁，第二壳体4远离第一板体2的一侧开设有通槽401，第三壳体7的一侧插入第二壳体4内，第三壳体7的外侧壁对称铰接有两个第一杆体8，第一杆体8远离第三壳体7的一端铰接有第三板体9，第三板体9远离第一杆体8的一侧贯穿第三壳体7的外侧壁，两个第三板体9之间固定连接有弹簧10，两个第三板体9的一侧均固定连接有固定块11，固定块11远离第三板体9的一侧均固定连接有第二杆体12，两个第二杆体12通过销轴相互铰接，两个第二杆体12远离固定块11的一端均固定连接有第三杆体13，第三杆体13远离第二杆体12的一端贯穿第三壳体7的内侧壁。

本实施例中，具体的：第一板体2的底部开设有第二滑槽202，第二滑槽202内侧滑动连接有底板17；将底板17由第一板体2的底部开设的第二滑槽202中滑出，可以辅助对第一板体2进行支撑。

本实施例中，具体的：第一板体2的外侧壁开设有第一滑槽201，第一滑槽201内侧滑动连接有第二滑块15，第二滑块15远离第一滑槽201的一侧铰接有第四杆体16，第四杆体16远离第二滑块15的一端铰接于底板17的顶部；向下滑动第二滑块15，使第二滑块15铰接的第四杆体16朝着远离第一板体2的方向转动，然后第一板体2会将底板17由第一板体2的底部开设的第二滑槽202中抽出，方便第一板体2的滑入滑出，第四杆体16会和第一板体2构成一个三角形，由于三角形的稳定性更好故可以对第一板体2起到更好的支撑效果。

本实施例中，具体的：底板17的顶部设置有土钉18，土钉18贯穿底板17的上表面；土钉18贯穿底板17的上表面，然后将土钉18插入地面里可以使支撑架更加稳定。

本实施例中，具体的：第三杆体13贯穿第三壳体7内侧壁的一端固定连接有把手14；在第三杆体13贯穿第三壳体7内侧壁的一端安装把手14，可以在按压第三杆体13时更加省力。

本实施例中，具体的：第一板体2贴合混凝土立柱1的一侧粘接有橡胶垫19；在第一板体2贴合混凝土立柱1的一侧粘接橡胶垫19，可以使第一板体2与混凝土立柱1之间形成一定的缓冲空间，且橡胶垫19还可以消耗部分混凝土立柱1产生的震动力。

工作原理或者结构原理，使用时，将两块第一板体2贴合在混凝土立柱1的外侧壁，然后将第二滑块15向下滑动，使第二滑块15铰接的第四杆体16朝着远离第一板体2的方向转动，然后第一板体2会将底板17由第一板体2的底部开设的第二滑槽202中抽出，第四杆体16会和第一板体2构成一个三角形，由于三角形的稳定性更好故可以对第一板体2起到更好的支撑效果，将第三壳体7从第一壳体3中滑出，然后将第三壳体7滑入第二壳体4内，由于第三壳体7的外侧壁对称铰接有两个第一杆体8，第一杆体8远离第三壳体7的一端铰接有第三板体9，第三板体9远离第一杆体8的一侧贯穿第三壳体7的外侧壁，两个第三板体9之间固定连接有弹簧10的原因，第一杆体8受到第二壳体4内侧壁的挤压，会带动第三板体9向第三壳体7内侧滑动并挤压弹簧10使其产弹性形变，当第三板体9滑入第三壳体7内之后，第三壳体7会顺利进入第二壳体4内，由于失去第二壳体4内侧壁的挤压，使弹簧10的回推力将第三板体9推出第三壳体7内，从而使第三壳体7固定于第二壳体4的内腔，从而实现本装置的安装，当施工完成后需要拆除时，按压把手14，使两根第一杆体8相互靠近，第一杆体8会将第三板体9拉入第三壳体7内，然后将第三壳体7从第二壳体4内抽出，再将第二滑块15上滑，从而使底板17滑入第二滑槽202内，从而将本装置拆除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑工程用模板支撑梁装置，包括混凝土立柱(1)，其特征在于：所述混凝土立柱(1)的两侧均设置有第一板体(2)，一个所述第一板体(2)靠近混凝土立柱(1)的一侧固定连接有第一壳体(3)，另一个所述第一板体(2)靠近混凝土立柱(1)的一侧固定连接有第二壳体(4)，所述第一壳体(3)的内侧顶壁与底壁均开设有第三滑槽(301)，所述第三滑槽(301)的内侧滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)远离第三滑槽(301)的一侧固定连接有第二板体(6)，所述第二板体(6)的一侧固定连接有第三壳体(7)，所述第三壳体(7)远离第二板体(6)的一侧贯穿第一壳体(3)远离第一板体(2)的外侧壁，所述第二壳体(4)远离第一板体(2)的一侧开设有通槽(401)，所述第三壳体(7)的一侧插入第二壳体(4)内，所述第三壳体(7)的外侧壁对称铰接有两个第一杆体(8)，所述第一杆体(8)远离第三壳体(7)的一端铰接有第三板体(9)，所述第三板体(9)远离第一杆体(8)的一侧贯穿第三壳体(7)的外侧壁，两个所述第三板体(9)之间固定连接有弹簧(10)，两个所述第三板体(9)的一侧均固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)远离第三板体(9)的一侧均固定连接有第二杆体(12)，两个所述第二杆体(12)通过销轴相互铰接，两个所述第二杆体(12)远离固定块(11)的一端均固定连接有第三杆体(13)，所述第三杆体(13)远离第二杆体(12)的一端贯穿第三壳体(7)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置，其特征在于：所述第一板体(2)的底部开设有第二滑槽(202)，所述第二滑槽(202)内侧滑动连接有底板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置，其特征在于：所述第一板体(2)的外侧壁开设有第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)内侧滑动连接有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)远离第一滑槽(201)的一侧铰接有第四杆体(16)，所述第四杆体(16)远离第二滑块(15)的一端铰接于底板(17)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置，其特征在于：所述底板(17)的顶部设置有土钉(18)，所述土钉(18)贯穿底板(17)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置，其特征在于：所述第三杆体(13)贯穿第三壳体(7)内侧壁的一端固定连接有把手(14)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置，其特征在于：所述第一板体(2)贴合混凝土立柱(1)的一侧粘接有橡胶垫(19)。

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