CN212506499U - 新型挖掘机推铲结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程机械领域，尤其是新型挖掘机推铲结构，包括一主铲，在所述主铲的后侧壁上沿其长度方向间隔有两个分别与其焊接固连的推杆，在两所述推杆之间的所述主铲的中段后侧壁上焊接有一油缸耳板，其特征在于：在所述油缸耳板的后端活动铰接有一由挖掘机液压系统控制的推铲油缸，所述推铲油缸的缸体后端固连在其后侧的升降安装组件上，在所述主铲的下方设有一副铲组件。本装置可以起到配合铲料的作用，通过与铲斗的配合以及本结构上的副铲前端的副铲前端铲料后主铲升起、然后再控制主铲下端向下倾斜，从而实现物料落入铲斗内，从而实现辅助盛料的目的；降低挖掘机铲料操作的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种能够有效的配合挖掘机铲斗实现快速铲料的改进型的推铲结构，尤其是新型挖掘机推铲结构。
背景技术
小型挖掘机一般都配装推土铲，机手操作推土铲先导手柄，通过先导油路控制主阀，带动推土铲油缸工作，进行收缩，从而改变推土铲位置来实现相关操作。
挖掘机在利用铲斗挖取物料时，通常需要配合挖掘机的推铲实现辅助挖料，但是现有的推铲结构在进行辅助上料时由于其结构设计的问题，使得铲斗通常只能采取平推物料的方式，这种方式在物料较多的情况下可以有效地起到辅助推料送料的作用，但是当物料剩余量较少时，即使采用现有推铲进行辅助上料也很难达到较好的向铲斗内上料的效果，操作难度较大同时也影响操作机手在实际的施工现场的工作效率。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：新型挖掘机推铲结构，包括一主铲，在所述主铲的后侧壁上沿其长度方向间隔有两个分别与其焊接固连的推杆，在两所述推杆之间的所述主铲的中段后侧壁上焊接有一油缸耳板，在所述油缸耳板的后端活动铰接有一由挖掘机液压系统控制的推铲油缸，所述推铲油缸的缸体后端固连在其后侧的升降安装组件上，两所述推杆的后端分别活动铰接在所述升降安装组件上，所述升降安装组件用于控制整个主铲的定位升降，在所述主铲的下方设有一副铲组件。
优选地，所述推铲油缸的后端向上倾斜设置。
优选地，所述副铲组件包括一前端伸至所述主铲底部前端的副铲，所述副铲的中部两端分别通过转轴活动铰接在所述主铲的两端端面上，在所述主铲的后侧下部设有一移位空间，在所述主铲后侧的各所述推杆的底部分别固连有一竖直设置的副铲摆动油缸，各所述副铲摆动油缸的活塞杆的底部分别活动铰接在对应位置处的所述副铲后端顶部的连接耳座上。
优选地，在所述移位空间内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部和底部分别固连在所述主铲底部、所述副铲顶部。
优选地，所述升降安装组件包括一后端固定安装在挖掘机主体上的安装座，在所述安装座的前侧设有一升降滑槽，在所述升降滑槽的后侧连通设有一挡位槽，一侧向断面为H型的升降座的中心腹板段滑动卡接在所述升降滑槽内，所述升降座的后侧的立板段卡紧在对应位置处的挡位槽内，所述升降座的前侧的立板段伸出对应的所述升降滑槽并与所述推铲油缸的缸体固连，在所述升降座的前侧的立板段上焊接有与对应位置处的推杆活动铰接的推杆耳座，在所述安装座的升降滑槽下方设有一安装腔，在所述安装腔内安装有立式升降油缸，所述立式升降油缸的活塞杆的顶部活动穿过对应位置处的连通孔并通过一举升板与所述升降座的中心腹板段的底部相抵紧。
本实用新型的有益效果体现在：本推铲结构可实现升降功能，同时通过在主铲的下方设置可以适当翻转的副铲；在挖掘机的铲斗针对剩余物料较少的情况下进行挖料时，本装置可以起到配合铲料的作用，通过与铲斗的配合以及本结构上的副铲前端的副铲前端铲料后主铲升起、然后再控制主铲下端向下倾斜，从而实现物料落入铲斗内，从而实现辅助盛料的目的；降低挖掘机铲料操作的难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的局部剖视结构示意图。
图2为图1中的A-A向中的安装座的剖视示意图。
图中，1、主铲； 2、推杆；3、油缸耳板； 4、推铲油缸； 5、升降安装组件；51、安装座；52、升降滑槽；53、挡位槽；54、升降座；541、中心腹板；542、立板段；55、推杆耳座；56、安装腔；57、立式升降油缸；58、连通孔；59、举升板；6、副铲组件；61、副铲；62、移位空间；63、副铲摆动油缸；64、连接耳座；65、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2中所示，新型挖掘机推铲结构，包括一主铲1，在所述主铲1的后侧壁上沿其长度方向间隔有两个分别与其焊接固连的推杆2，在两所述推杆2之间的所述主铲1的中段后侧壁上焊接有一油缸耳板3，在所述油缸耳板3的后端活动铰接有一由挖掘机液压系统控制的推铲油缸4，所述推铲油缸4的缸体后端固连在其后侧的升降安装组件5上，两所述推杆2的后端分别活动铰接在所述升降安装组件5上，所述升降安装组件5用于控制整个主铲1的定位升降，在所述主铲1的下方设有一副铲组件6。
本结构的主铲1在推铲油缸4以及主机的运动作用下可以实现前进、后退以及前后方向在一定角度上的翻动，配合副铲61的翻转，可以实现有效的铲取工况下的少量物料并通过升降安装组件5上的两个同步运动的立式升降油缸57实现带动整个主铲1的升降，当上升至一定的角度后控制主铲1以及副铲61的下端向后倾斜，从而实现将铲起的物料辅助落入至挖掘机的铲斗内，从而起到协助铲斗实现铲料的目的。
优选地，所述推铲油缸4的后端向上倾斜设置。
优选地，所述副铲组件6包括一前端伸至所述主铲1底部前端的副铲61，所述副铲61的中部两端分别通过转轴活动铰接在所述主铲1的两端端面上，在所述主铲1的后侧下部设有一移位空间62，在所述主铲1后侧的各所述推杆2的底部分别固连有一竖直设置的副铲摆动油缸63，各所述副铲摆动油缸63的活塞杆的底部分别活动铰接在对应位置处的所述副铲61后端顶部的连接耳座64上。
通过挖掘机的液压系统控制两个同步运动的副铲摆动油缸63可以实现带动副铲61的前端实现一定角度的倾斜，从而可以根据铲料或者卸料需求来实现相应的动作控制。
油缸的动作控制部分以及连接关系部分属于本领域技术人员所熟知的，油路、电磁阀的设置并不存在创新之处，不再赘述。
优选地，在所述移位空间62内设有缓冲弹簧65，所述缓冲弹簧65的顶部和底部分别固连在所述主铲1底部、所述副铲61顶部。在运动时可以起到缓冲的作用，同时也可配合油缸的运动起到一定的减震作用。
优选地，所述升降安装组件5包括一后端固定安装在挖掘机主体上的安装座51，在所述安装座51的前侧设有一升降滑槽52，在所述升降滑槽52的后侧连通设有一挡位槽53，一侧向断面为H型的升降座54的中心腹板541段滑动卡接在所述升降滑槽52内，所述升降座54的后侧的立板段542卡紧在对应位置处的挡位槽53内，所述升降座54的前侧的立板段542伸出对应的所述升降滑槽52并与所述推铲油缸4的缸体固连，在所述升降座54的前侧的立板段542上焊接有与对应位置处的推杆2活动铰接的推杆耳座55，在所述安装座51的升降滑槽52下方设有一安装腔56，在所述安装腔56内安装有立式升降油缸57，所述立式升降油缸57的活塞杆的顶部活动穿过对应位置处的连通孔58并通过一举升板59与所述升降座54的中心腹板541段的底部相抵紧。
通过操作工人控制挖掘机的液压控制系统的工作，可以带动两个同步运动的立式升降油缸57实现同步的升降，具体供油控制需要根据当前的运动方向实现控制，在立式升降油缸57的作用下能够带动H型的升降座54在升降滑槽52内实现升降，当卸油后在重力的作用下能够自动下降回位；在此设置的挡位槽53可以起到限位挡位的作用；另外整个安装座51在使用前是直接固定安装在挖掘机底架上的，从而来保证整个结构的稳定固定。
本结构的主铲1在推铲油缸4以及主机的运动作用下可以实现前进、后退以及前后方向在一定角度上的翻动，配合副铲61的翻转，可以实现有效的铲取工况下的少量物料并通过升降安装组件5上的两个同步运动的立式升降油缸57实现带动整个主铲1的升降，当上升至一定的角度后控制主铲1以及副铲61的下端向后倾斜，从而实现将铲起的物料辅助落入至挖掘机的铲斗内，从而起到协助铲斗实现铲料的目的。
通过挖掘机的液压系统控制两个同步运动的副铲摆动油缸63可以实现带动副铲61的前端实现一定角度的倾斜，从而可以根据铲料或者卸料需求来实现相应的动作控制。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.新型挖掘机推铲结构，包括一主铲，在所述主铲的后侧壁上沿其长度方向间隔有两个分别与其焊接固连的推杆，在两所述推杆之间的所述主铲的中段后侧壁上焊接有一油缸耳板，其特征在于：在所述油缸耳板的后端活动铰接有一由挖掘机液压系统控制的推铲油缸，所述推铲油缸的缸体后端固连在其后侧的升降安装组件上，两所述推杆的后端分别活动铰接在所述升降安装组件上，所述升降安装组件用于控制整个主铲的定位升降，在所述主铲的下方设有一副铲组件。
2.根据权利要求1所述的新型挖掘机推铲结构，其特征在于：所述推铲油缸的后端向上倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的新型挖掘机推铲结构，其特征在于：所述副铲组件包括一前端伸至所述主铲底部前端的副铲，所述副铲的中部两端分别通过转轴活动铰接在所述主铲的两端端面上，在所述主铲的后侧下部设有一移位空间，在所述主铲后侧的各所述推杆的底部分别固连有一竖直设置的副铲摆动油缸，各所述副铲摆动油缸的活塞杆的底部分别活动铰接在对应位置处的所述副铲后端顶部的连接耳座上。
4.根据权利要求3所述的新型挖掘机推铲结构，其特征在于：在所述移位空间内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部和底部分别固连在所述主铲底部、所述副铲顶部。
5.根据权利要求4所述的新型挖掘机推铲结构，其特征在于：所述升降安装组件包括一后端固定安装在挖掘机主体上的安装座，在所述安装座的前侧设有一升降滑槽，在所述升降滑槽的后侧连通设有一挡位槽，一侧向断面为H型的升降座的中心腹板段滑动卡接在所述升降滑槽内，所述升降座的后侧的立板段卡紧在对应位置处的挡位槽内，所述升降座的前侧的立板段伸出对应的所述升降滑槽并与所述推铲油缸的缸体固连，在所述升降座的前侧的立板段上焊接有与对应位置处的推杆活动铰接的推杆耳座，在所述安装座的升降滑槽下方设有一安装腔，在所述安装腔内安装有立式升降油缸，所述立式升降油缸的活塞杆的顶部活动穿过对应位置处的连通孔并通过一举升板与所述升降座的中心腹板段的底部相抵紧。
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| CN (1) | CN212506499U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114793557A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-07-29 | 滨州市滨城区鹏浩种植专业合作社 | 一种便于调节作业深度的农机装置 |
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020885418.6U patent/CN212506499U/zh not_active Expired - Fee Related
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