CN212505466U - 毛毯自动压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压花机技术领域的毛毯自动压花机，包括支撑轴杆，支撑轴杆的外壁套接有压花基座，压花基座的侧壁横向开设有T型卡槽，T型卡槽的内腔底部横向开设有矩形槽口，矩形槽口的内腔均匀安装有多组固定压块，本实用新型通过将六组压花面板分别卡接在压花基座的六个面上，使压花基座具有六种不同的压花图案供选择，且切换压花面板上的图案只需要旋转压花基座后，通过固定插杆插入到定位插孔的内腔将压花基座的位置固定即可，减少需要经常拆卸压花面板的繁琐性，当需要对压花面板进行更换时，可以通过更换非工作状态的压花面板即可，不影响工作状态下压花面板的正常工作，减少对生产效率的影响。

Description

毛毯自动压花机

技术领域

本实用新型涉及压花机技术领域，具体为毛毯自动压花机。

背景技术

毛毯是一种常用的床上用品，具有保暖功能，与被子相比较薄。其原料多采用动物纤维(如羊毛、马海毛、兔毛、羊绒、驼绒、牦牛绒)或腈纶、粘胶纤维等化学纤维，也有的是动物纤维与化纤混纺制成的。压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。超声波压花机又称超声波花边机，是一种高效的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。

现有用于毛毯自动压花机上的压花板多数为单个设置，需要压花不同的图案时，需要将压花板拆卸下来，再更换不同的压花板，较为的繁琐，且更换压花板时，无法进行压花工作，影响生产效率，基于此，本实用新型设计了毛毯自动压花机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供毛毯自动压花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：毛毯自动压花机，包括支撑轴杆，所述支撑轴杆的外壁套接有压花基座，所述压花基座的侧壁横向开设有T型卡槽，所述T型卡槽的内腔底部横向开设有矩形槽口，所述矩形槽口的内腔均匀安装有多组固定压块，所述T型卡槽的内腔横向插接有与其配合的T型插块，所述T型插块的顶部横向焊接有压花面板，所述压花基座的左右侧壁均匀开设有六组定位插孔，且六组定位插孔关于支撑轴杆的轴心中心对称设置，所述支撑轴杆的两端之间卡接有U型支架，且压花基座设置在U型支架的内侧，所述U型支架的侧壁安装有固定插杆，且固定插杆的插杆贯穿U型支架的侧壁插接到定位插孔的内腔中，所述U型支架与支撑轴杆的连接处安装有耐磨轴承。

优选的，所述压花基座为正六边形棱柱，且压花基座与支撑轴杆之间通过键固定连接。

优选的，所述矩形槽口的内腔开设有与固定压块相配合的限位插孔，且限位插孔的数量与固定压块的数量相同。

优选的，所述固定压块包括抵触球体，且抵触球体的顶部高于矩形槽口的顶部，所述抵触球体的底部竖向焊接有与限位插孔相配合的限位插杆，所述限位插杆的外壁焊接有限位挡板，且限位挡板设置在抵触球体的下方，所述限位挡板的底部焊接有夹紧弹簧，且夹紧弹簧套接在限位插杆的外壁。

优选的，所述抵触球体的柔性橡胶球，所述限位插杆与限位插孔之间为过盈配合，且限位插孔的深度大于限位插杆的长度，所述限位插杆能够在夹紧弹簧的弹力作用下在限位插孔的内腔上下滑动。

优选的，所述T型插块与T型卡槽之间为间隙配合，且T型插块的底部与固定压块的顶部抵触，六组所述压花面板的顶部设置有不同的压花图案。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将六组压花面板分别卡接在压花基座的六个面上，使压花基座具有六种不同的压花图案供选择，且切换压花面板上的图案只需要旋转压花基座后，通过固定插杆插入到定位插孔的内腔将压花基座的位置固定即可，减少需要经常拆卸压花面板的繁琐性，当需要对压花面板进行更换时，可以通过更换非工作状态的压花面板即可，不影响工作状态下压花面板的正常工作，减少对生产效率的影响。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部放大图；

图3为本实用新型压花基座结构示意图；

图4为本实用新型B部放大图；

图5为本实用新型固定压块结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑轴杆，2-压花基座，3-T型卡槽，4-矩形槽口，5-固定压块，51-抵触球体，52-限位插杆，53-限位挡板，54-夹紧弹簧，6-T型插块，7-压花面板，8-定位插孔，9-U型支架，10-固定插杆，11-耐磨轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：毛毯自动压花机，包括支撑轴杆1，支撑轴杆1的外壁套接有压花基座2，压花基座2为正六边形棱柱，且压花基座2与支撑轴杆1之间通过键固定连接，方便压花基座2与支撑轴杆1之间的安装以及拆卸；

压花基座2的侧壁横向开设有T型卡槽3，T型卡槽3的内腔底部横向开设有矩形槽口4，矩形槽口4的内腔均匀安装有多组固定压块5，矩形槽口4的内腔开设有与固定压块5相配合的限位插孔，且限位插孔的数量与固定压块5的数量相同，方便将多组固定压块5安装在均匀矩形槽口4的内腔中；

固定压块5包括抵触球体51，且抵触球体51的顶部高于矩形槽口4的顶部，抵触球体51的底部竖向焊接有与限位插孔相配合的限位插杆52，限位插杆52的外壁焊接有限位挡板53，且限位挡板53设置在抵触球体51的下方，限位挡板53的底部焊接有夹紧弹簧54，且夹紧弹簧54套接在限位插杆52的外壁，抵触球体51的柔性橡胶球，限位插杆52与限位插孔之间为过盈配合，且限位插孔的深度大于限位插杆52的长度，限位插杆52能够在夹紧弹簧54的弹力作用下在限位插孔的内腔上下滑动，利用夹紧弹簧54的弹性作用推动限位挡板53，使限位插杆52能够在限位插孔的内腔向上滑动，使抵触球体51能够与T型插块6的底部抵触固定，将压花面板7的位置进行固定，同时具备一定的缓冲作用，减少压花面板7压花过程中的刚性损伤；

T型卡槽3的内腔横向插接有与其配合的T型插块6，T型插块6与T型卡槽3之间为间隙配合，且T型插块6的底部与固定压块5的顶部抵触，T型插块6的顶部横向焊接有压花面板7，六组压花面板7的顶部设置有不同的压花图案，使压花基座2具有六种不同的压花图案供选择；

压花基座2的左右侧壁均匀开设有六组定位插孔8，且六组定位插孔8关于支撑轴杆1的轴心中心对称设置，支撑轴杆1的两端之间卡接有U型支架9，且压花基座2设置在U型支架9的内侧，U型支架9的侧壁安装有固定插杆10，且固定插杆10的插杆贯穿U型支架9的侧壁插接到定位插孔8的内腔中，U型支架9与支撑轴杆1的连接处安装有耐磨轴承11，减少切换图案时支撑轴杆1与U型支架9之间的转动磨损；

在使用时，通过将六组压花面板7分别卡接在压花基座2的六个面上，使压花基座2具有六种不同的压花图案供选择，且切换压花面板7上的图案只需要旋转压花基座2后，通过固定插杆10插入到定位插孔8的内腔将压花基座2的位置固定即可，减少需要经常拆卸压花面板7的繁琐性，当需要对压花面板7进行更换时，可以通过更换非工作状态的压花面板7即可，不影响工作状态下压花面板7的正常工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.毛毯自动压花机，包括支撑轴杆(1)，其特征在于：所述支撑轴杆(1)的外壁套接有压花基座(2)，所述压花基座(2)的侧壁横向开设有T型卡槽(3)，所述T型卡槽(3)的内腔底部横向开设有矩形槽口(4)，所述矩形槽口(4)的内腔均匀安装有多组固定压块(5)，所述T型卡槽(3)的内腔横向插接有与其配合的T型插块(6)，所述T型插块(6)的顶部横向焊接有压花面板(7)，所述压花基座(2)的左右侧壁均匀开设有六组定位插孔(8)，且六组定位插孔(8)关于支撑轴杆(1)的轴心中心对称设置，所述支撑轴杆(1)的两端之间卡接有U型支架(9)，且压花基座(2)设置在U型支架(9)的内侧，所述U型支架(9)的侧壁安装有固定插杆(10)，且固定插杆(10)的插杆贯穿U型支架(9)的侧壁插接到定位插孔(8)的内腔中，所述U型支架(9)与支撑轴杆(1)的连接处安装有耐磨轴承(11)。

2.根据权利要求1所述的毛毯自动压花机，其特征在于：所述压花基座(2)为正六边形棱柱，且压花基座(2)与支撑轴杆(1)之间通过键固定连接。

3.根据权利要求1所述的毛毯自动压花机，其特征在于：所述矩形槽口(4)的内腔开设有与固定压块(5)相配合的限位插孔，且限位插孔的数量与固定压块(5)的数量相同。

4.根据权利要求3所述的毛毯自动压花机，其特征在于：所述固定压块(5)包括抵触球体(51)，且抵触球体(51)的顶部高于矩形槽口(4)的顶部，所述抵触球体(51)的底部竖向焊接有与限位插孔相配合的限位插杆(52)，所述限位插杆(52)的外壁焊接有限位挡板(53)，且限位挡板(53)设置在抵触球体(51)的下方，所述限位挡板(53)的底部焊接有夹紧弹簧(54)，且夹紧弹簧(54)套接在限位插杆(52)的外壁。

5.根据权利要求4所述的毛毯自动压花机，其特征在于：所述抵触球体(51)的柔性橡胶球，所述限位插杆(52)与限位插孔之间为过盈配合，且限位插孔的深度大于限位插杆(52)的长度，所述限位插杆(52)能够在夹紧弹簧(54)的弹力作用下在限位插孔的内腔上下滑动。

6.根据权利要求1所述的毛毯自动压花机，其特征在于：所述T型插块(6)与T型卡槽(3)之间为间隙配合，且T型插块(6)的底部与固定压块(5)的顶部抵触，六组所述压花面板(7)的顶部设置有不同的压花图案。

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