CN212505327U - 锁眼机缝纫定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锁眼机缝纫定位装置，包括缝纫定位平台，缝纫定位平台的台面上设有待缝纫织物，待缝纫织物上压设有锁眼板，锁眼板上的锁眼槽对准定位待缝纫织物上的开孔位置，锁眼板的一端与缝纫定位平台的一端连接，锁眼板的另一端上压设有压紧板，压紧板的两端与缝纫定位平台的台面的两侧的滑槽形成滑动连接，压紧板压紧定位锁眼板，锁眼机在锁眼槽完成打孔作业。本实用新型采用锁眼板与缝纫定位平台配合压紧待缝纫织物的定位方案，具有操作简便，开孔位置准确，加工效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫定位装置，特别涉及一种锁眼机缝纫定位装置，属于锁眼机领域。
背景技术
锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔。现有的锁眼机在使用过程中需要对扣眼进行预先定位，通常的做法是通过人工使用画笔在扣眼的位置刻画，形成锁眼开口位置，然后使用锁眼机在划出锁眼开口位置进行打孔加工，因此，不仅在开口时需要预先划线，在开孔时还需要寻找之前划的标线，过程繁琐，生产效率的降低。同时，在工人使用画笔进行划线操作时容易产生误差，导致扣眼位置偏差产生，不仅工序复杂，而且开孔位置还不准确。
实用新型内容
本实用新型锁眼机缝纫定位装置公开了新的方案，采用锁眼板与缝纫定位平台配合压紧待缝纫织物的定位方案，解决了现有方案采用人工划线、定位锁眼开口导致产生扣眼位置偏差，以及加工效率低的问题。
本实用新型锁眼机缝纫定位装置包括缝纫定位平台，缝纫定位平台的台面上设有待缝纫织物，待缝纫织物上压设有锁眼板，锁眼板上的锁眼槽对准定位待缝纫织物上的开孔位置，锁眼板的一端与缝纫定位平台的一端连接，锁眼板的另一端上压设有压紧板，压紧板的两端与缝纫定位平台的台面的两侧的滑槽形成滑动连接，压紧板压紧定位锁眼板，锁眼机在锁眼槽完成打孔作业。
进一步，本方案的锁眼板包括定位直角板、锁眼板本体，定位直角板的一侧边面上设有定位条孔，定位条孔内穿设有缝纫定位平台的一端上的定位螺柱，定位螺柱上设有锁紧螺母，锁紧螺母将定位直角板锁紧在缝纫定位平台的一端上，定位直角板的另一侧边面的两端与调位直滑轨条的一端连接，调位直滑轨条的另一端与锁眼板本体内的调位直滑槽配合形成滑动连接。
更进一步，本方案的调位直滑槽的侧边壁上开设有定位螺纹孔，定位螺纹孔内设有定位螺栓，拧紧定位螺栓定位锁眼板本体。
更进一步，本方案的锁眼板本体上开设有若干锁眼槽，锁眼槽是条孔结构，锁眼槽的长边端的锁眼板本体上设有尺寸刻度标示。
进一步，本方案的压紧板的两端上设有“T”型滑块，“T”型滑块与缝纫定位平台的台面的两侧的“T”型滑槽形成限位滑动连接。
更进一步，本方案的压紧板的中部设有若干压紧螺纹孔，压紧螺纹孔内设有压紧螺栓，压紧螺栓穿过压紧板的下端的端头上设有压紧块，拧紧压紧螺栓，压紧块将锁眼板紧压在待缝纫织物上。
本实用新型锁眼机缝纫定位装置采用锁眼板与缝纫定位平台配合压紧待缝纫织物的定位方案，具有操作简便，开孔位置准确，加工效率高的特点。
附图说明
图1是锁眼机缝纫定位装置的主视示意图。
图2是锁眼机缝纫定位装置的俯视示意图。
图3是锁眼机缝纫定位装置的左部示意图。
图4是锁眼机缝纫定位装置的右视示意图。
图5是锁眼板正面的示意图。
图6是锁眼板反面的示意图。
其中，100是缝纫定位平台，111是“T”型滑槽，200是锁眼板，210是锁眼板本体，211是锁眼槽，212是调位直滑槽，213是定位螺栓，220是定位直角板，221是定位条孔，222是锁紧螺母，231是调位直滑轨条，300是压紧板，311是“T”型滑块，321是压紧螺栓，322是压紧块。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型锁眼机缝纫定位装置包括缝纫定位平台，缝纫定位平台的台面上设有待缝纫织物，待缝纫织物上压设有锁眼板，锁眼板上的锁眼槽对准定位待缝纫织物上的开孔位置，锁眼板的一端与缝纫定位平台的一端连接，锁眼板的另一端上压设有压紧板，压紧板的两端与缝纫定位平台的台面的两侧的滑槽形成滑动连接，压紧板压紧定位锁眼板，锁眼机在锁眼槽完成打孔作业。上述方案采用锁眼板与缝纫定位平台配合压紧待缝纫织物的定位方案，将缝纫织物夹在缝纫定位平台与锁眼板之间，利用压紧板压实，将织物的开扣眼位置限制再锁眼板的锁眼槽内，从而提高了锁眼机加工的准确性，避免了扣眼位置偏差，简化了操作过程，提高了加工效率。
为了实现锁眼板的功能，便于根据扣眼的位置调节锁眼板，如图2、4、5所示，本方案的锁眼板包括定位直角板、锁眼板本体，定位直角板的一侧边面上设有定位条孔，定位条孔内穿设有缝纫定位平台的一端上的定位螺柱，定位螺柱上设有锁紧螺母，锁紧螺母将定位直角板锁紧在缝纫定位平台的一端上，定位直角板的另一侧边面的两端与调位直滑轨条的一端连接，调位直滑轨条的另一端与锁眼板本体内的调位直滑槽配合形成滑动连接。基于以上方案，可以通过调节定位螺栓在定位条孔内的位置调节锁眼板的纵向位置，可以通过调节调位直滑轨条与调位直滑槽的相对位置调节锁眼板的横向位置，同时为了固定锁眼板本体的横向位置，本方案的调位直滑槽的侧边壁上开设有定位螺纹孔，定位螺纹孔内设有定位螺栓，拧紧定位螺栓定位锁眼板本体。
为了适应不同尺寸大小的扣眼的开孔要求，如图5所示，本方案的锁眼板本体上开设有若干锁眼槽，锁眼槽是条孔结构，锁眼槽的长边端的锁眼板本体上设有尺寸刻度标示。
为了实现调节压紧板的压紧位置的要求，如图3、5、6所示，本方案的压紧板的两端上设有“T”型滑块，“T”型滑块与缝纫定位平台的台面的两侧的“T”型滑槽形成限位滑动连接。基于以上方案，为了便捷的实现压紧功能，避免操作困难，如图2、3所示，本方案的压紧板的中部设有若干压紧螺纹孔，压紧螺纹孔内设有压紧螺栓，压紧螺栓穿过压紧板的下端的端头上设有压紧块，拧紧压紧螺栓，压紧块将锁眼板紧压在待缝纫织物上。
本方案公开的装置、部件等除有特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。
本方案锁眼机缝纫定位装置并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。
Claims (6)
1.锁眼机缝纫定位装置，其特征是包括缝纫定位平台，所述缝纫定位平台的台面上设有待缝纫织物，所述待缝纫织物上压设有锁眼板，所述锁眼板上的锁眼槽对准定位待缝纫织物上的开孔位置，所述锁眼板的一端与所述缝纫定位平台的一端连接，所述锁眼板的另一端上压设有压紧板，所述压紧板的两端与所述缝纫定位平台的台面的两侧的滑槽形成滑动连接，所述压紧板压紧定位所述锁眼板，锁眼机在所述锁眼槽完成打孔作业。
2.根据权利要求1所述的锁眼机缝纫定位装置，其特征在于，所述锁眼板包括定位直角板、锁眼板本体，所述定位直角板的一侧边面上设有定位条孔，所述定位条孔内穿设有所述缝纫定位平台的一端上的定位螺柱，所述定位螺柱上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母将所述定位直角板锁紧在所述缝纫定位平台的一端上，所述定位直角板的另一侧边面的两端与调位直滑轨条的一端连接，所述调位直滑轨条的另一端与所述锁眼板本体内的调位直滑槽配合形成滑动连接。
3.根据权利要求2所述的锁眼机缝纫定位装置，其特征在于，所述调位直滑槽的侧边壁上开设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔内设有定位螺栓，拧紧所述定位螺栓定位所述锁眼板本体。
4.根据权利要求2所述的锁眼机缝纫定位装置，其特征在于，所述锁眼板本体上开设有若干锁眼槽，所述锁眼槽是条孔结构，所述锁眼槽的长边端的所述锁眼板本体上设有尺寸刻度标示。
5.根据权利要求1所述的锁眼机缝纫定位装置，其特征在于，所述压紧板的两端上设有“T”型滑块，所述“T”型滑块与所述缝纫定位平台的台面的两侧的“T”型滑槽形成限位滑动连接。
6.根据权利要求5所述的锁眼机缝纫定位装置，其特征在于，所述压紧板的中部设有若干压紧螺纹孔，所述压紧螺纹孔内设有压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过所述压紧板的下端的端头上设有压紧块，拧紧所述压紧螺栓，所述压紧块将所述锁眼板紧压在所述待缝纫织物上。
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2020
- 2020-03-20 CN CN202020364166.2U patent/CN212505327U/zh active Active
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