CN212505167U - 一种新型口罩模隔热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及口罩技术领域，尤其为一种新型口罩模隔热装置，包括模具主体和隔热装置，所述模具主体外部设有隔热装置，所述模具主体由分流板和喷丝板组成，且所述分流板下端连接有喷丝板，所述分流板上端中间处设有分流槽，所述分流板上端靠近分流槽处设有多组气槽，所述隔热装置由两组隔热面板、两组隔热侧板和隔热顶板组成，且所述隔热顶板下端靠近基面和背面处均连接有隔热面板，所述隔热面板两端连接有隔热侧板，所述隔热侧板中间处开设有两组侧面连接通槽，所述隔热侧板上端中间处开设有两组通气槽，所述隔热顶板上端中间处开设有分流设备安装通槽，所述隔热顶板上端靠近分流设备安装通槽处设有多组气管安装通槽，整体效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩技术领域，具体为一种新型口罩模隔热装置。
背景技术
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布，熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的代表性喷丝板，将热可塑性树脂加热熔解，通过一定的速度，在空气中或水中，通过喷丝板挤出，冷却凝固成纤维的纺丝方法。
喷丝板和分流板在工作时，内部的配料的温度影响着喷丝的速度，当温度下降太快时，易造成配料板结，影响喷丝，因此需要一种新型口罩模隔热装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型口罩模隔热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型口罩模隔热装置，包括模具主体和隔热装置，所述模具主体外部设有隔热装置，所述模具主体由分流板和喷丝板组成，且所述分流板下端连接有喷丝板，所述分流板上端中间处设有分流槽，所述分流板上端靠近分流槽处设有多组气槽，所述隔热装置由两组隔热面板、两组隔热侧板和隔热顶板组成，且所述隔热顶板下端靠近基面和背面处均连接有隔热面板，所述隔热面板两端连接有隔热侧板，所述隔热侧板中间处开设有两组侧面连接通槽，所述隔热侧板上端中间处开设有两组通气槽，所述隔热顶板上端中间处开设有分流设备安装通槽，所述隔热顶板上端靠近分流设备安装通槽处设有多组气管安装通槽，所述隔热面板、隔热侧板和隔热顶板上靠捡边缘处均等间距设有多组螺栓安装孔。
优选的，所述隔热侧板、隔热顶板和隔热面板之间通过螺栓安装孔内的螺栓连接。
优选的，所述隔热面板、隔热侧板、隔热顶板和隔热装置之间通过螺栓安装孔内的螺栓连接。
优选的，所述分流设备安装通槽和分流槽之间呈对应分布。
优选的，所述气管安装通槽和气槽之间呈对应分布。
优选的，所述隔热面板、隔热侧板和隔热顶板为气凝胶毡材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的隔热装置，隔热面板、隔热侧板和隔热顶板为气凝胶毡材质，气凝胶毡材质为纳米级孔径的多孔材料，多用于管道保温、设备保温，该材料的导热系数常温为0.018W/(K·m)，能对隔热装置内部的模具主体进行有效的隔热保温，可有效的保证了模具主体温度的稳定性，减少模具主体内部配料板结的现象。
2、本实用新型中，通过设置的分流设备安装通槽和气管安装通槽，分流设备安装通槽和分流槽之间呈对应分布，气管安装通槽和气槽之间呈对应分布，方便模具主体与供料装置连接。
3、本实用新型中，通过设置的螺栓安装孔，隔热侧板、隔热顶板和隔热面板之间通过螺栓安装孔内的螺栓连接，隔热面板、隔热侧板、隔热顶板和隔热装置之间通过螺栓安装孔内的螺栓连接，形成可拆装结构，方便检修。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型模具主体结构图；
图3为本实用新型隔热装置结构图。
图中：1-模具主体、2-隔热装置、3-分流板、4-喷丝板、5-气槽、6-分流槽、7-隔热面板、8-侧面连接通槽、9-隔热侧板、10-通气槽、11-隔热顶板、12-分流设备安装通槽、13-气管安装通槽、14-螺栓安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种新型口罩模隔热装置，包括模具主体1和隔热装置2，模具主体1外部设有隔热装置2，模具主体1由分流板3和喷丝板4组成，且分流板3下端连接有喷丝板4，分流板3上端中间处设有分流槽6，分流板3上端靠近分流槽6处设有多组气槽5，隔热装置2由两组隔热面板7、两组隔热侧板9和隔热顶板11组成，且隔热顶板11下端靠近基面和背面处均连接有隔热面板7，隔热面板7两端连接有隔热侧板9，隔热面板7、隔热侧板9和隔热顶板11 为气凝胶毡材质，隔热侧板9中间处开设有两组侧面连接通槽8，隔热侧板9 上端中间处开设有两组通气槽10，隔热顶板11上端中间处开设有分流设备安装通槽12，分流设备安装通槽12和分流槽6之间呈对应分布，隔热顶板11 上端靠近分流设备安装通槽12处设有多组气管安装通槽13，气管安装通槽 13和气槽5之间呈对应分布，隔热面板7、隔热侧板9和隔热顶板11上靠捡边缘处均等间距设有多组螺栓安装孔14，隔热侧板9、隔热顶板11和隔热面板7之间通过螺栓安装孔14内的螺栓连接，隔热面板7、隔热侧板9、隔热顶板11和隔热装置2之间通过螺栓安装孔14内的螺栓连接。
本实用新型工作流程：首先通过设置的隔热装置2，隔热面板7、隔热侧板8和隔热顶板11为气凝胶毡材质，气凝胶毡材质为纳米级孔径的多孔材料，多用于管道保温、设备保温，该材料的导热系数常温为0.018W/(K·m)，能对隔热装置2内部的模具主体1进行有效的隔热保温，可有效的保证了模具主体1温度的稳定性，减少模具主体1内部配料板结的现象，通过设置的分流设备安装通槽12和气管安装通槽13，分流设备安装通槽12和分流槽6之间呈对应分布，气管安装通槽13和气槽5之间呈对应分布，方便模具主体1与供料装置连接，通过设置的螺栓安装孔14，隔热侧板9、隔热顶板11和隔热面板7之间通过螺栓安装孔14内的螺栓连接，隔热面板7、隔热侧板9、隔热顶板11和隔热装置2之间通过螺栓安装孔14内的螺栓连接，形成可拆装结构，方便检修，整体结构简单、效果好，且稳定性和实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型口罩模隔热装置，包括模具主体(1)和隔热装置(2)，其特征在于：所述模具主体(1)外部设有隔热装置(2)，所述模具主体(1)由分流板(3)和喷丝板(4)组成，且所述分流板(3)下端连接有喷丝板(4)，所述分流板(3)上端中间处设有分流槽(6)，所述分流板(3)上端靠近分流槽(6)处设有多组气槽(5)，所述隔热装置(2)由两组隔热面板(7)、两组隔热侧板(9)和隔热顶板(11)组成，且所述隔热顶板(11)下端靠近基面和背面处均连接有隔热面板(7)，所述隔热面板(7)两端连接有隔热侧板(9)，所述隔热侧板(9)中间处开设有两组侧面连接通槽(8)，所述隔热侧板(9)上端中间处开设有两组通气槽(10)，所述隔热顶板(11)上端中间处开设有分流设备安装通槽(12)，所述隔热顶板(11)上端靠近分流设备安装通槽(12)处设有多组气管安装通槽(13)，所述隔热面板(7)、隔热侧板(9)和隔热顶板(11)上靠捡边缘处均等间距设有多组螺栓安装孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型口罩模隔热装置，其特征在于：所述隔热侧板(9)、隔热顶板(11)和隔热面板(7)之间通过螺栓安装孔(14)内的螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型口罩模隔热装置，其特征在于：所述隔热面板(7)、隔热侧板(9)、隔热顶板(11)和隔热装置(2)之间通过螺栓安装孔(14)内的螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型口罩模隔热装置，其特征在于：所述分流设备安装通槽(12)和分流槽(6)之间呈对应分布。
5.根据权利要求1所述的一种新型口罩模隔热装置，其特征在于：所述气管安装通槽(13)和气槽(5)之间呈对应分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型口罩模隔热装置，其特征在于：所述隔热面板(7)、隔热侧板(9)和隔热顶板(11)为气凝胶毡材质。
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Cited By (2)
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| CN111690990A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-09-22 | 昆山无双金属科技有限公司 | 一种新型口罩模隔热装置 |
| CN114059179A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-18 | 浙江精诚模具机械有限公司 | 一种用于挤出模头隔热保温的护罩 |
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- 2020-07-23 CN CN202021469966.7U patent/CN212505167U/zh not_active Expired - Fee Related
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