CN212504850U - 一种方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置 - Google Patents

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于润舟
王勇
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Abstract

本实用新型公开了一种方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置,包括外壳、第一驱动马达、第二驱动马达和第三驱动马达,所述外壳的左右两端表面均呈开口状结构,所述连接管的底部外表面套接有连接环,所述第一驱动马达的输出端固定有连接板,所述挡板的下方设置有第一盒体,所述第一盒体的内部设置有堵块,所述调节板的外端连接有连接块,所述第一盒体的下表面固定有第一安装板,所述第二驱动马达的输出端连接有第二安装板,所述圆盘的下方设置有第三驱动马达,所述搅拌杆的外侧设置有与外壳卡合的第二盒体。该方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置,可以控制氧气的通入量,同时可以促进氧气与原料之间进行充分的混合。

Description

一种方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置
技术领域
本实用新型涉及庆大霉素生产技术领域,具体为一种方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置。
背景技术
庆大霉素是一种热稳定性抗生素,其对治疗细菌感染起着十分重要的作用,医用价值十分高,是现代医学十分重要的成果之一,而庆大霉素在进行生产制作时,需要对其进行溶氧发酵,所以就会用到溶氧装置;
但是市面上现有的溶氧装置在进行使用时,其不便于对进氧量进行控制,导致一次性通入过多或者过少氧气,影响发酵,同时也无法促进氧气与原料进行充分的混合,所以现开发出一种方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置,以解决上述背景技术中提出的市面上现有的溶氧装置在进行使用时,其不便于对进氧量进行控制,导致一次性通入过多或者过少氧气,影响发酵,同时也无法促进氧气与原料进行充分混合的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置,包括外壳、第一驱动马达、第二驱动马达和第三驱动马达,所述外壳的左右两端表面均呈开口状结构,且外壳的顶端连接有基板,并且基板的内部穿插有连接管,所述连接管的底部外表面套接有连接环,且连接环的内侧设置有嵌入在连接管内部的第一驱动马达,并且连接环的外侧设置有与外壳内壁焊接的限位板,所述第一驱动马达的输出端固定有连接板,且连接板的外端连接有挡板,所述挡板的下方设置有第一盒体,且第一盒体的内壁开设有凹口;
所述第一盒体的内部设置有堵块,且堵块的左右两端均连接有调节板,所述调节板的外端连接有连接块,且连接块的外端表面焊接有竖板,并且竖板的外端表面连接有与外壳套接的连接杆,所述第一盒体的下表面固定有第一安装板,且第一安装板的内部安装有第二驱动马达,所述第二驱动马达的输出端连接有第二安装板,且第二安装板的内壁安装有圆盘,所述圆盘的下方设置有第三驱动马达,且第三驱动马达的输出端焊接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧设置有与外壳卡合的第二盒体,且第二盒体的下方贴合有支杆。
优选的,所述外壳和基板的连接方式为卡合连接,且基板的下表面呈板状凸出结构,并且该凸出结构与限位板的上表面相贴合。
优选的,所述连接管的纵切面呈“Y”字形结构,且连接管底端的直径尺寸小于挡板的直径尺寸,并且连接管底端水平高度与挡板上表面水平高度相同。
优选的,所述第一盒体的下表面中间位置呈镂空状结构,且该镂空结构的位置与堵块的位置相对应,并且堵块和调节板的连接方式为铰接,同时堵块、调节板和连接块构成连动结构。
优选的,所述第二安装板的纵切面呈“U”字形结构,且第二安装板在第一安装板上为转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置,可以控制氧气的通入量,同时可以促进氧气与原料之间进行充分的混合;
1、外壳和基板的连接方式为卡合连接,这样便于对基板和连接管进行拆卸,同时,基板下表面的板状凸出结构与限位板进行贴合,从而可以确保基板在安装时的稳定;
2、连接管底端水平高度与挡板上表面水平高度相同,且其底端的直径尺寸小于挡板的直径尺寸,这样就可以利用挡板对连接管进行封堵,同时挡板通过转动,可以控制封堵的面积,以控制进氧速率,从而控制进氧量;
3、通过搅拌杆的转动可以使得原料与氧气充分混合,加快溶氧速率,同时利用第二安装板在第一安装板上的转动,可以将搅拌杆从第二盒体内部移除,从而避免第二盒体的移动受到阻碍。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型第二安装板侧视结构示意图;
图3为本实用新型第一盒体俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、基板;3、连接管;4、连接环;5、第一驱动马达;6、限位板;7、挡板;8、连接板;9、第一盒体;10、凹口;11、堵块;12、调节板;13、连接块;14、竖板;15、连接杆;16、第一安装板;17、第二驱动马达;18、第二安装板;19、圆盘;20、第三驱动马达;21、搅拌杆;22、第二盒体;23、支杆。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置,包括外壳1、基板2、连接管3、连接环4、第一驱动马达5、限位板6、挡板7、连接板8、第一盒体9、凹口10、堵块11、调节板12、连接块13、竖板14、连接杆15、第一安装板16、第二驱动马达17、第二安装板18、圆盘19、第三驱动马达20、搅拌杆21、第二盒体22和支杆23,外壳1的左右两端表面均呈开口状结构,且外壳1的顶端连接有基板2,并且基板2的内部穿插有连接管3,连接管3的纵切面呈“Y”字形结构,且连接管3底端的直径尺寸小于挡板7的直径尺寸,并且连接管3底端水平高度与挡板7上表面水平高度相同,这样就可以利用挡板7对连接管3进行封堵,连接管3的底部外表面套接有连接环4,且连接环4的内侧设置有嵌入在连接管3内部的第一驱动马达5,并且连接环4的外侧设置有与外壳1内壁焊接的限位板6,第一驱动马达5的输出端固定有连接板8,且连接板8的外端连接有挡板7,挡板7的下方设置有第一盒体9,且第一盒体9的内壁开设有凹口10,第一盒体9的下表面中间位置呈镂空状结构,且该镂空结构的位置与堵块11的位置相对应,并且堵块11和调节板12的连接方式为铰接,同时堵块11、调节板12和连接块13构成连动结构,这样便于控制堵块11升降,从而对第一盒体9上的开口结构进行封堵;
第一盒体9的内部设置有堵块11,且堵块11的左右两端均连接有调节板12,调节板12的外端连接有连接块13,且连接块13的外端表面焊接有竖板14,并且竖板14的外端表面连接有与外壳1套接的连接杆15,第一盒体9的下表面固定有第一安装板16,且第一安装板16的内部安装有第二驱动马达17,第二驱动马达17的输出端连接有第二安装板18,且第二安装板18的内壁安装有圆盘19,第二安装板18的纵切面呈“U”字形结构,且第二安装板18在第一安装板16上为转动结构,利用第二安装板18的转动,使其不会阻碍第二盒体22的滑动,圆盘19的下方设置有第三驱动马达20,且第三驱动马达20的输出端焊接有搅拌杆21,搅拌杆21的外侧设置有与外壳1卡合的第二盒体22,且第二盒体22的下方贴合有支杆23。
如图1中外壳1和基板2的连接方式为卡合连接,且基板2的下表面呈板状凸出结构,并且该凸出结构与限位板6的上表面相贴合,这样便于对基板2进行拆卸,同时利用限位板6可以对基板2进行稳定的支撑。
工作原理:在使用该方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置时,首先将需要进行发酵的庆大霉素装入到第二盒体22的内部,随后通过外壳1表面的开口结构将第二盒体22如图1所示插入到外壳1的内部,此时第二盒体22的两端将会对开口进行严密的封堵;
随后通过连接管3与外界管道进行连通,以往外壳1的内部通入氧气,在通氧时,工作人员可以通过启动第一驱动马达5使得图4所示的连接板8带动挡板7转动,从而对连接管3的底端进行不同面积的封堵,进而对进氧量进行控制,而由于基板2与外壳1卡合并且通过限位板6进行承载,方便连接管3与外壳1进行拆卸分离;
在通氧时,工作人员手动拉动连接杆15,使得竖板14带动连接块13滑动,从而通过调节板12带动堵块11升起呈图1所示状态,进而使得氧气可以通过第一盒体9上的开口结构流通到外壳1的底部与庆大霉素接触,随后启动图2所示的第三驱动马达20,以控制搅拌杆21转动,使得庆大霉素与氧气充分混合,确保溶氧效率,在操作结束之后,可以启动第二驱动马达17,使得圆盘19带动第二安装板18在第一安装板16上转动水平,从而使得搅拌杆21不再对第二盒体22进行阻挡,此时工作人员即可将第二盒体22抽出,这就是该方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置使用的整个过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置,包括外壳(1)、第一驱动马达(5)、第二驱动马达(17)和第三驱动马达(20),其特征在于:所述外壳(1)的左右两端表面均呈开口状结构,且外壳(1)的顶端连接有基板(2),并且基板(2)的内部穿插有连接管(3),所述连接管(3)的底部外表面套接有连接环(4),且连接环(4)的内侧设置有嵌入在连接管(3)内部的第一驱动马达(5),并且连接环(4)的外侧设置有与外壳(1)内壁焊接的限位板(6),所述第一驱动马达(5)的输出端固定有连接板(8),且连接板(8)的外端连接有挡板(7),所述挡板(7)的下方设置有第一盒体(9),且第一盒体(9)的内壁开设有凹口(10);
所述第一盒体(9)的内部设置有堵块(11),且堵块(11)的左右两端均连接有调节板(12),所述调节板(12)的外端连接有连接块(13),且连接块(13)的外端表面焊接有竖板(14),并且竖板(14)的外端表面连接有与外壳(1)套接的连接杆(15),所述第一盒体(9)的下表面固定有第一安装板(16),且第一安装板(16)的内部安装有第二驱动马达(17),所述第二驱动马达(17)的输出端连接有第二安装板(18),且第二安装板(18)的内壁安装有圆盘(19),所述圆盘(19)的下方设置有第三驱动马达(20),且第三驱动马达(20)的输出端焊接有搅拌杆(21),所述搅拌杆(21)的外侧设置有与外壳(1)卡合的第二盒体(22),且第二盒体(22)的下方贴合有支杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置,其特征在于:所述外壳(1)和基板(2)的连接方式为卡合连接,且基板(2)的下表面呈板状凸出结构,并且该凸出结构与限位板(6)的上表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置,其特征在于:所述连接管(3)的纵切面呈“Y”字形结构,且连接管(3)底端的直径尺寸小于挡板(7)的直径尺寸,并且连接管(3)底端水平高度与挡板(7)上表面水平高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置,其特征在于:所述第一盒体(9)的下表面中间位置呈镂空状结构,且该镂空结构的位置与堵块(11)的位置相对应,并且堵块(11)和调节板(12)的连接方式为铰接,同时堵块(11)、调节板(12)和连接块(13)构成连动结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便控制进氧量的庆大霉素发酵溶氧装置,其特征在于:所述第二安装板(18)的纵切面呈“U”字形结构,且第二安装板(18)在第一安装板(16)上为转动结构。
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