CN212504653U - 一种便于原料进出的改性铵油炸药生产用螺旋凉药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于原料进出的改性铵油炸药生产用螺旋凉药机，包括电机和皮带，所述电机通过电机支座与支撑板连接，且小皮带轮与电机轴端连接，所述皮带一端与电机连接，且另一端与大皮带轮连接，所述大皮带轮被水管贯穿，且水管一端连接有第一轴承端盖，所述第一轴承端盖与第一轴套通过螺栓固定连接，且第一轴套与进水口连接，所述水管贯穿机身，且水管与冷却箱进水端导通，并且机身顶端设置有进料口，所述冷却箱上连接有螺旋管，且冷却箱出水端与第二轴承端盖连接。该便于原料进出的改性铵油炸药生产用螺旋凉药机能便于在改进铵油炸药生产中对高温炸药进行快速凉药，并且在凉药过程中能便于原料的进出口。
Description
技术领域
本实用新型涉及凉药机技术领域，具体为一种便于原料进出的改性铵油炸药生产用螺旋凉药机。
背景技术
凉药机是一种用于炸药生产中对炸药进行冷却的设备，其具有设备密闭性好、耐腐蚀、耐磨损等特点，是炸药生产流程中不可或缺的重要装置。
现有凉药机在对高温炸药进行冷却时主要采用水冷，其冷却效果不高，且在冷却过程中不能及时的物料的更换，不便于原料的进出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于原料进出的改性铵油炸药生产用螺旋凉药机，以解决上述背景技术中提出现有的凉药机冷却效率低且不便于原料进出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于原料进出的改性铵油炸药生产用螺旋凉药机，包括电机和皮带，所述电机通过电机支座与支撑板连接，且小皮带轮与电机轴端连接，所述皮带一端与电机连接，且另一端与大皮带轮连接，所述大皮带轮被水管贯穿，且水管一端连接有第一轴承端盖，所述第一轴承端盖与第一轴套通过螺栓固定连接，且第一轴套与进水口连接，所述水管贯穿机身，且水管与冷却箱进水端导通，并且机身顶端设置有进料口，所述冷却箱上连接有螺旋管，且冷却箱出水端与第二轴承端盖连接，所述第二轴承端盖通过螺栓与第二轴套连接，且出水口与第二轴套连接，所述机身底部设置有出料口，且支撑杆焊接于机身底部，并且振动电机焊接于机身底部，所述冷却箱上连接有连杆，且连杆与进料口处滑块接触，所述支撑杆下端焊接在支撑板上，且支撑板与升降支座连接，并且托板焊接于支撑杆侧边。
优选的，所述第一轴套与第二轴套内均设置有密封圈，且密封圈与水管紧密接触。
优选的，所述水管与第一轴承端盖之间安装有滚动轴承。
优选的，所述进料口下端设置有启闭滑块。
优选的，所述螺旋管为镂空结构，且螺旋管与冷却箱导通。
优选的，所述所述升降支座内设置有转轴，且此转轴嵌于支撑板内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于原料进出的改性铵油炸药生产用螺旋凉药机能便于在改进铵油炸药生产中对高温炸药进行快速凉药，并且在凉药过程中能便于原料的进出口：
1、冷却水经过水管进入冷却箱内，且冷却箱与螺旋管导通，冷却水也能进入螺旋管，电机启动后皮带轮转动，驱动冷却箱转动，螺旋管起到搅拌的作用，并且螺旋管为镂空结构，增大了螺旋管与炸药的接触面积，加速了炸药冷却过程，高温炸药从进料口进入凉药机，实现了在凉药机内快速冷却的过程；
2、当凉药过程结束后，冷却完成的炸药需要从出料口排出，此时升降支座可以实现对其高度的调节，使得支撑板倾斜一个角度，并且振动电机能够通过振动加速炸药的排出，当出料口打开后，炸药能够快速的排出凉药机。
附图说明
图1为本实用新型整体正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型水管连接处放大结构示意图；
图4为本实用新型出水口处放大结构示意图。
图中：1、电机；2、小皮带轮；3、皮带；4、进水口；5、第一轴套；6、第一轴承端盖；7、大皮带轮；8、水管；9、进料口；10、机身；11、冷却箱；12、螺旋管；13、第二轴承端盖；14、出水口；15、第二轴套；16、出料口；17、托板；18、支撑杆；19、支撑板；20、升降支座；21、振动电机；22、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于原料进出的改性铵油炸药生产用螺旋凉药机，包括电机1和皮带3，电机1通过电机支座与支撑板19连接，且小皮带轮2与电机1轴端连接，皮带3一端与电机1连接，且另一端与大皮带轮7连接，大皮带轮7被水管8贯穿，且水管8一端连接有第一轴承端盖6，第一轴承端盖6与第一轴套5通过螺栓固定连接，且第一轴套5与进水口4连接，水管8贯穿机身10，且水管8与冷却箱11进水端导通，并且机身10顶端设置有进料口9，冷却箱11上连接有螺旋管12，且冷却箱11出水端与第二轴承端盖13连接，第二轴承端盖13通过螺栓与第二轴套15连接，且出水口14与第二轴套15连接，机身10底部设置有出料口16，且支撑杆18焊接于机身10底部，并且振动电机21焊接于机身10底部，冷却箱11上连接有连杆22，且连杆22与进料口9处滑块接触，支撑杆18下端焊接在支撑板19上，且支撑板19与升降支座20连接，并且托板17焊接于支撑杆18侧边。
第一轴套5与第二轴套15内均设置有密封圈，且密封圈与水管8紧密接触，能够使得冷却水不溢出，保证了凉药机的密封性。
水管8与第一轴承端盖6之间安装有滚动轴承，能够使得水管8在大皮带轮7的带动下转动。
进料口9下端设置有启闭滑块，能够使得炸药从进料口9依次进入。
螺旋管12为镂空结构，且螺旋管12与冷却箱11导通，能够使得螺旋管12在搅拌过程中起到冷却作用，并且增大了螺旋管12与炸药的接触面积，提高了凉药效率。
升降支座20内设置有转轴，且此转轴嵌于支撑板19内，能够使得支撑板19通过升降支座20高度的调节改变倾斜度。
工作原理：冷却水从进水口4进入，经过水管8进入冷却箱11内部，冷却箱11与螺旋管12导通，且螺旋管12为镂空结构，增大了螺旋管12与炸药的接触面积，螺旋管12在搅拌炸药过程中能起到加速冷却的作用，炸药从进料口9进入凉药机，电机1启动，驱动小皮带轮2转动，绕在小皮带轮2上的皮带3带动大皮带轮7转动，水管8以及冷却箱11在大皮带轮7的带动下转动，此过程实现了高温炸药在凉药机内的冷却；
冷却箱11上连接的连杆22能在随着冷却箱11的转动间歇性的与进料口9下方的启闭滑块接触，实现进料口9间歇打开和关闭，使得炸药逐渐进入凉药机内部；
当凉药过程结束后，冷却后的炸药需要排出凉药机，此时出料口16打开，并且升降支座20内部的升降装置启动，实现升降支座20高度的调节，使得支撑板19倾斜一个角度，并且振动电机21的振动能够带动机身10振动，加速炸药的排出，便于将凉药机内的炸药从出料口16快速排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于原料进出的改性铵油炸药生产用螺旋凉药机，包括电机（1）和皮带（3），其特征在于：所述电机（1）通过电机支座与支撑板（19）连接，且小皮带轮（2）与电机（1）轴端连接，所述皮带（3）一端与电机（1）连接，且另一端与大皮带轮（7）连接，所述大皮带轮（7）被水管（8）贯穿，且水管（8）一端连接有第一轴承端盖（6），所述第一轴承端盖（6）与第一轴套（5）通过螺栓固定连接，且第一轴套（5）与进水口（4）连接，所述水管（8）贯穿机身（10），且水管（8）与冷却箱（11）进水端导通，并且机身（10）顶端设置有进料口（9），所述冷却箱（11）上连接有螺旋管（12），且冷却箱（11）出水端与第二轴承端盖（13）连接，所述第二轴承端盖（13）通过螺栓与第二轴套（15）连接，且出水口（14）与第二轴套（15）连接，所述机身（10）底部设置有出料口（16），且支撑杆（18）焊接于机身（10）底部，并且振动电机（21）焊接于机身（10）底部，所述冷却箱（11）上连接有连杆（22），且连杆（22）与进料口（9）处滑块接触，所述支撑杆（18）下端焊接在支撑板（19）上，且支撑板（19）与升降支座（20）连接，并且托板（17）焊接于支撑杆（18）侧边。
2.根据权利要求1所述的一种便于原料进出的改性铵油炸药生产用螺旋凉药机，其特征在于：所述第一轴套（5）与第二轴套（15）内均设置有密封圈，且密封圈与水管（8）紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于原料进出的改性铵油炸药生产用螺旋凉药机，其特征在于：所述水管（8）与第一轴承端盖（6）之间安装有滚动轴承。
4.根据权利要求1所述的一种便于原料进出的改性铵油炸药生产用螺旋凉药机，其特征在于：所述进料口（9）下端设置有启闭滑块。
5.根据权利要求1所述的一种便于原料进出的改性铵油炸药生产用螺旋凉药机，其特征在于：所述螺旋管（12）为镂空结构，且螺旋管（12）与冷却箱（11）导通。
6.根据权利要求1所述的一种便于原料进出的改性铵油炸药生产用螺旋凉药机，其特征在于：所述升降支座（20）内设置有转轴，且此转轴嵌于支撑板（19）内。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115307414A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-11-08 | 湖北东神天神实业有限公司 | 一种防止膨化炸药结块的装置及方法 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202021293867.8U patent/CN212504653U/zh not_active Expired - Fee Related
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