CN212504436U - 一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统 - Google Patents

Abstract

一种硫酸铵、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统包括电化学污水处理系统、混合盐水蒸发结晶系统、氯化钠结晶分离系统、硫酸钠蒸发结晶分离系统、冷却塔、循环冷却水罐、调节池、好氧池、膜池、清水池及活性炭吸附塔。所述混合盐水蒸发结晶系统和硫酸钠蒸发结晶分离系统采用多效蒸发分离系统实现溶液浓度的提高。同时本实用新型所述污水处理系统体积小、占地少；可以独立使用，也可以无缝嵌入企业现有污水处理设施中，能有效节省环保资金；不需要投放繁杂大量的药剂或添加剂、工作环境清洁；采用模块化涉及，即可以单台反应器独立工作，也可以将多态反应器并联使用。

Description

一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统。

背景技术

煤化工企业排放的废水主要来源于生产中净化、干馏、气化等环节，形成的废水则主要由有机废水和含盐废水两种构成。由于废水中成分复杂、毒性较高，因此，随着我国煤化工产业的不断发展，由废水排放而引起的环境污染逐渐引发人们关注，特别是含有大量无机盐，如Cl-、SO42-、Na+、NO3-等离子的废水处理，已成为目前煤化工行业积极探索的重要项目。

现有煤化工企业对含盐废水的处理通常采用膜分离技术或热浓缩技术等对富集于废水中的杂质处理后实现达标排放，然而，随着近年来社会发展和环保意识的提高，人们关注的煤化工产业不仅仅停留在废水的达标排放，而是要求企业能最大限度的回用废水，减轻对环境的污染，实现企业经济效益与环境效益的有效调和。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统，处理污水的同时实现了高盐废水的高价值利用。

一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统包括电化学污水处理系统、混合盐水蒸发结晶系统、氯化钠结晶分离系统、硫酸钠蒸发结晶分离系统、冷却塔、循环冷却水罐、调节池、好氧池、膜池、清水池及活性炭吸附塔；

所述电化学污水处理系统包括原水调节单元、配电程序单元、污泥分离单元、气源辅助单元、污泥分离单元；所述原水调节单元、污泥分离单元、气源辅助单元与污泥分离单元之间通过输水管道相互连通；所述污泥分离单元包括EC反应器、气动隔膜泵、絮凝池及药剂项，所述EC反应器与原水调节单元通过管道连通，所述EC反应器、气动隔膜泵、絮凝池依次通过管道相互连通；所述污泥分离单元包括隔膜式压滤机、集水槽和集泥槽；所述集水槽和集泥槽连接至隔膜式压滤机；所述污泥分离单元的絮凝池与隔膜式压滤机通过气动隔膜泵连通；所述配电程序单元为原水调节单元、污泥分离单元、气源辅助单元、污泥分离单元的电器设备供电；所述气源辅助单元与气动隔膜泵通过管道连接；

所述混合盐水蒸发结晶系统包括蒸汽管道、原水罐、三效蒸发分离系统、汽液分离器、冷凝器及光合分解吸附塔；所述原水罐通过管道连通至电化学污水处理系统的集水槽；所述原水罐和所述蒸汽管道通过管道连通至三效蒸发分离系统；所述三效蒸发分离系统通过管道连通至氯化钠结晶分离系统；所述三效蒸发分离系统通过管道连通至冷凝器；所述三效蒸发分离系统通过管道连通至汽液分离器，所述汽液分离器通过管道连通至冷凝器，所述汽液分离器通过管道连通至调节池；冷凝器通过管道连通至光合分解吸附塔；所述冷凝器通过管道连通至冷却塔和循环冷却水罐并共同形成循环冷却单元；

所述氯化钠结晶分离系统包括结晶器、稠厚器、离心机及母液罐，所述混合盐水蒸发结晶系统的三效蒸发分离系统末端通过管道连通至氯化钠结晶分离系统的结晶器，所述结晶器、稠厚器及离心机依次连通且所述结晶器、稠厚器及离心机均有管道与母液罐连通，所述母液罐通过管道连通至硫酸钠蒸发结晶分离系统；所述硫酸钠蒸发结晶分离系统包括硫酸钠进料罐、二效蒸发分离系统、蒸汽管道、汽液分离器、冷凝器、光合分解吸附塔、结晶分离单元；所述氯化钠结晶分离系统的母液罐通过管道连通至所述硫酸钠蒸发结晶分离系统的硫酸钠进料罐，硫酸钠进料罐通过管道输送至二效蒸发分离系统；蒸汽管道连通至二效蒸发分离系统；所述二效蒸发分离系统末端通过管道连通至结晶分离单元；所述二效蒸发分离系统通过管道连通至冷凝器；所述＝二效蒸发分离系统通过管道连通至汽液分离器，所述汽液分离器通过管道连通至冷凝器，所述汽液分离器通过管道连通至调节池；所述调节池通过管道依次连通好氧池、膜池、清水池、活性炭吸附塔。

进一步的，所述三效蒸发分离系统包括一效加热器、一效蒸发分离器、二效加热器、二效蒸发分离器、三效加热器及三效蒸发分离器；所述一效加热器、二效加热器、三效加热器内部设置有热交换管；所述蒸汽管道依次连接至一效加热器、二效加热器、三效加热器内部的热交换管、汽液分离器；所述原水罐通过管道依次连接至一效加热器、一效蒸发分离器、二效加热器、二效蒸发分离器、三效加热器及三效蒸发分离器、氯化钠结晶分离系统；所述一效加热器、二效加热器、三效加热器通过管道连接至冷凝器；所述一效蒸发分离器通过管道连接至二效加热器，所述二效蒸发分离器通过管道连接至三效加热器，三效蒸发分离器通过管道连接至冷凝器。

进一步的，所述二效蒸发分离系统包括一效加热器、一效蒸发分离器、二效加热器、二效蒸发分离器；所述一效加热器、二效加热器内部设置有热交换管；所述蒸汽管道依次连接至一效加热器、二效加热器内部的热交换管、汽液分离器；所述原水罐通过管道连接至一效加热器、一效蒸发分离器、二效加热器、二效蒸发分离器、结晶分离单元；所述一效加热器、二效加热器加热通过管道连接至冷凝器；所述一效蒸发分离器通过管道连接至二效加热器，所述二效蒸发分离器通过管道连接至冷凝器。

进一步的，所述氯化钠结晶分离系统包括结晶器、稠厚器和离心机，所述二效蒸发分离系统的二效蒸发分离器与结晶器通过管道连通，所述结晶器、稠厚器及离心机通过管道顺序连通，且所述结晶器、稠厚器和离心机均通过管道连通至硫酸钠进料罐。

进一步的，所述污泥分离单元包括一个絮凝池或多个絮凝池并联处理污水。

进一步的，所述原水调节单元包括气动隔膜泵、阻尼器和电磁流量计，所述气动隔膜泵、阻尼器和电磁流量计依次通过管道相互连接，所述电磁流量计通过管道与EC反应器连通。

进一步的，所述气源辅助单元与气动隔膜泵之间的管道上设置有气源三联件。

进一步的，所述絮凝池内设置有PH值检测仪。

进一步的，所述集水槽上连接有一立式多级泵，所述立式多级泵出水端连接有离子交换器。

进一步的，所述调节池处设置有安全事故池。

本实用新型所述技术方案的有益效果在于：本技术方案通过电化学的方法对污水去除污泥；三效蒸发分离系统和二效蒸发分离系统的利用，有效提高了溶液含盐浓度，为后续结晶处理提高效率；同时所述污水处理系统体积小、占地少；可以独立使用，也可以无缝嵌入企业现有污水处理设施中，能有效节省环保资金；不需要投放繁杂大量的药剂或添加剂、工作环境清洁；采用模块化设计，即可以单台反应器独立工作，也可以将多态反应器并联使用。

附图说明

图1为本实用新型所述一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统整体布局结构示意图；

图2本实用新型所述混合盐水蒸发结晶系统布局结构示意图；

图3本实用新型所述氯化钠结晶分离系统布局结构示意图；

图4本实用新型所述硫酸钠蒸发结晶分离系统布局结构示意图；

图5本实用新型所述电化学污水处理系统布局结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1至图5所示，一种处理硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的处理系统包括电化学污水处理系统、混合盐水蒸发结晶系统、氯化钠结晶分离系统、硫酸钠蒸发结晶分离系统、冷却塔、循环冷却水罐、调节池、好氧池、膜池、清水池及活性炭吸附塔；

如图5所示，所述电化学污水处理系统包括原水调节单元、配电程序单元、污泥分离单元、气源辅助单元、污泥分离单元；所述原水调节单元、污泥分离单元、气源辅助单元与污泥分离单元之间通过输水管道相互连通；所述污泥分离单元包括EC反应器、气动隔膜泵、絮凝池及药剂项，所述EC反应器与原水调节单元通过管道连通，所述EC反应器、气动隔膜泵、絮凝池依次通过管道相互连通；所述污泥分离单元包括隔膜式压滤机、集水槽和集泥槽；所述集水槽和集泥槽连接至隔膜式压滤机；所述污泥分离单元的絮凝池与隔膜式压滤机通过气动隔膜泵连通；所述配电程序单元为原水调节单元、污泥分离单元、气源辅助单元、污泥分离单元的电器设备供电；所述气源辅助单元与气动隔膜泵通过管道连接；

如图2所示，所述混合盐水蒸发结晶系统包括蒸汽管道、原水罐、三效蒸发分离系统、汽液分离器、冷凝器及光合分解吸附塔；所述原水罐通过管道连通至电化学污水处理系统的集水槽；所述原水罐的污水和蒸汽管道的饱和蒸汽进入三效蒸发分离系统；所述三效蒸发分离系统末端溶液通过管道输送至氯化钠结晶分离系统；所述三效蒸发分离系统中溶液被加热产生的蒸汽通过管道输送至冷凝器；所述饱和蒸汽经过三效蒸发分离系统后输入至汽液分离器，所述汽液分离器产生的汽体通过管道输送至冷凝器，所述汽液分离器产生的液体通过管道输送至调节池；冷凝器中未被冷凝的汽体通过管道输入至光合分解吸附塔；所述冷凝器通过管道连通至冷却塔和循环冷却水罐并共同形成循环冷却单元；

如图3所示，所述氯化钠结晶分离系统包括结晶器、稠厚器、离心机及母液罐，所述混合盐水蒸发结晶系统的三效蒸发分离系统末端通过管道连通至氯化钠结晶分离系统的结晶器，所述结晶器、稠厚器及离心机依次连通且所述结晶器、稠厚器及离心机均有管道与母液罐连通，所述母液罐通过管道连通至硫酸钠蒸发结晶分离系统；

如图4所示，所述硫酸钠蒸发结晶分离系统包括硫酸钠进料罐、二效蒸发分离系统、蒸汽管道、汽液分离器、冷凝器、光合分解吸附塔、结晶分离单元；所述氯化钠结晶分离系统的母液罐通过管道连通至所述硫酸钠蒸发结晶分离系统的硫酸钠进料罐，硫酸钠进料罐通过管道输送至二效蒸发分离系统；蒸汽管道的饱和蒸汽通过管道输送至二效蒸发分离系统；所述二效蒸发分离系统末端溶液通过管道输送至结晶分离单元；所述二效蒸发分离系统中溶液被加热产生的蒸汽通过管道输送至冷凝器；所述饱和蒸汽经过二效蒸发分离系统后输入至汽液分离器，所述汽液分离器产生的汽体通过管道输送至冷凝器，所述汽液分离器产生的液体通过管道输送至调节池；

所述调节池通过管道依次连通好氧池、膜池、清水池、活性炭吸附塔。

本技术方案中，为提高蒸发结晶效率，设计了三效蒸发分离系统和二效蒸发分离系统，具体如下：

所述三效蒸发分离系统包括一效加热器、一效蒸发分离器、二效加热器、二效蒸发分离器、三效加热器及三效蒸发分离器；所述一效加热器、二效加热器、三效加热器内部设置有热交换管；所述蒸汽管道的饱和蒸汽顺序输入至一效加热器、二效加热器、三效加热器内部的热交换管并通过管道最终输送至汽液分离器；所述原水罐的溶液通过管道顺序输送至一效加热器、一效蒸发分离器、二效加热器、二效蒸发分离器、三效加热器及三效蒸发分离器并最终通过管道输入氯化钠结晶分离系统；所述一效加热器、二效加热器、三效加热器加热产生水蒸气通过管道输入至冷凝器；所述一效蒸发分离器产生的水蒸气通过管道输送至二效加热器，所述二效蒸发分离器产生的水蒸气通过管道输送至三效加热器，三效蒸发分离器产生的水蒸气通过管道输送至冷凝器。

所述二效蒸发分离系统包括一效加热器、一效蒸发分离器、二效加热器、二效蒸发分离器；所述一效加热器、二效加热器内部设置有热交换管；所述蒸汽管道的饱和蒸汽顺序输入至一效加热器、二效加热器内部的热交换管并通过管道最终输送至汽液分离器；所述原水罐的溶液通过管道顺序输送至一效加热器、一效蒸发分离器、二效加热器、二效蒸发分离器并最终通过管道输入结晶分离单元；所述一效加热器、二效加热器加热产生水蒸气通过管道输入至冷凝器；所述一效蒸发分离器产生的水蒸气通过管道输送至二效加热器，所述二效蒸发分离器产生的水蒸气通过管道输送至冷凝器。

所述氯化钠结晶分离系统包括结晶器、稠厚器和离心机，所述二效蒸发分离系统的二效蒸发分离器与结晶器通过管道连通，所述结晶器、稠厚器及离心机通过管道顺序连通，且所述结晶器、稠厚器和离心机均通过管道连通至硫酸钠进料罐。

为提高污水处理能力，所述污泥分离单元包括一个絮凝池或多个絮凝池并联处理污水。

为控制进入EC反应器污水的流量，所述原水调节单元包括气动隔膜泵、阻尼器和电磁流量计，所述气动隔膜泵、阻尼器和电磁流量计依次通过管道相互连接，所述电磁流量计通过管道与EC反应器连通。

为确保气动隔膜泵的正常运行，所述气源辅助单元与气动隔膜泵之间的管道上设置有气源三联件。

为随时监测絮凝池内PH值，所述絮凝池内设置有PH值检测仪。

如图1所示，煤化工企业排放的污水先由电化学污水处理系统处理，去除污水中的悬浮污泥，得到清水溶液进入混合盐水蒸发结晶系统，利用混合盐水蒸发结晶系统的三效蒸发分离系统对清水溶液加热蒸发处理，实现清水溶液浓度的大幅提高，之后溶液进入氯化钠结晶分离系统对氯化钠实现结晶分离，剩余的溶液进入硫酸钠溶液蒸发结晶系统，再次对硫酸钠溶液浓度进行提升，提升浓度后的硫酸钠溶液溶液进入硫酸钠蒸发结晶分离系统实现硫酸钠的结晶分离，剩余的冷凝水进入调节池后经好氧池和膜池的处理，去除COD、BOD及氨氮等物质，并最终实现合规水排放。

为进一步提高处理后的污水水质及有效去除重金属，所述集水槽上连接有一立式多级泵，所述立式多级泵出水端连接有离子交换器。

申请人需要特别说明的是：本实用新型所述的各种设备均能从公开市场直接购买并使用，且相关设备及设施的建造和使用均为本领域技术人员所应了解的公知常识，本技术方案的目的是将现有技术集成为一种专用于适合煤化工领域高效处理硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的系统，可无缝接入煤化工企业现有的污水处理系统，具有占地面积小，污水处理效率高，在确保尾水排放标准的同时实现了污水高价值回收利用。

以上对本实用新型所提供的一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统，其特征在于：所述污水处理系统包括电化学污水处理系统、混合盐水蒸发结晶系统、氯化钠结晶分离系统、硫酸钠蒸发结晶分离系统、冷却塔、循环冷却水罐、调节池、好氧池、膜池、清水池及活性炭吸附塔；

所述电化学污水处理系统包括原水调节单元、配电程序单元、污泥分离单元、气源辅助单元、污泥分离单元；所述原水调节单元、污泥分离单元、气源辅助单元与污泥分离单元之间通过输水管道相互连通；所述污泥分离单元包括EC反应器、气动隔膜泵、絮凝池及药剂项，所述EC反应器与原水调节单元通过管道连通，所述EC反应器、气动隔膜泵、絮凝池依次通过管道相互连通；所述污泥分离单元包括隔膜式压滤机、集水槽和集泥槽；所述集水槽和集泥槽连接至隔膜式压滤机；所述污泥分离单元的絮凝池与隔膜式压滤机通过气动隔膜泵连通；所述配电程序单元为原水调节单元、污泥分离单元、气源辅助单元、污泥分离单元的电器设备供电；所述气源辅助单元与气动隔膜泵通过管道连接；

所述混合盐水蒸发结晶系统包括蒸汽管道、原水罐、三效蒸发分离系统、汽液分离器、冷凝器及光合分解吸附塔；所述原水罐通过管道连通至电化学污水处理系统的集水槽；所述原水罐和所述蒸汽管道通过管道连通至三效蒸发分离系统；所述三效蒸发分离系统通过管道连通至至氯化钠结晶分离系统；所述三效蒸发分离系统通过管道连通至冷凝器；所述三效蒸发分离系统通过管道连通至汽液分离器，所述汽液分离器通过管道连通至冷凝器，所述汽液分离器通过管道连通至调节池；冷凝器通过管道连通至光合分解吸附塔；所述冷凝器通过管道连通至冷却塔和循环冷却水罐并共同形成循环冷却单元；

所述氯化钠结晶分离系统包括结晶器、稠厚器、离心机及母液罐，所述混合盐水蒸发结晶系统的三效蒸发分离系统末端通过管道连通至氯化钠结晶分离系统的结晶器，所述结晶器、稠厚器及离心机依次连通且所述结晶器、稠厚器及离心机均有管道与母液罐连通，所述母液罐通过管道连通至硫酸钠蒸发结晶分离系统；

所述硫酸钠蒸发结晶分离系统包括硫酸钠进料罐、二效蒸发分离系统、蒸汽管道、汽液分离器、冷凝器、光合分解吸附塔、结晶分离单元；所述氯化钠结晶分离系统的母液罐通过管道连通至所述硫酸钠蒸发结晶分离系统的硫酸钠进料罐，硫酸钠进料罐通过管道输送至二效蒸发分离系统；蒸汽管道连通至二效蒸发分离系统；所述二效蒸发分离系统末端通过管道连接至结晶分离单元；所述二效蒸发分离系统通过管道连通至冷凝器；所述二效蒸发分离系统通过管道连通至汽液分离器，所述汽液分离器通过管道连通至冷凝器，所述汽液分离器通过管道连通至调节池；

所述调节池通过管道依次连通好氧池、膜池、清水池、活性炭吸附塔。

2.如权利要求1所述的一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统，其特征在于：所述三效蒸发分离系统包括一效加热器、一效蒸发分离器、二效加热器、二效蒸发分离器、三效加热器及三效蒸发分离器；所述一效加热器、二效加热器、三效加热器内部设置有热交换管；所述蒸汽管道依次连接至一效加热器、二效加热器、三效加热器内部的热交换管、汽液分离器；所述原水罐通过管道依次连接至至一效加热器、一效蒸发分离器、二效加热器、二效蒸发分离器、三效加热器、三效蒸发分离器、氯化钠结晶分离系统；所述一效加热器、二效加热器、三效加热器加热通过管道连接至冷凝器；所述一效蒸发分离器通过管道连接至二效加热器，所述二效蒸发分离器通过管道连接至三效加热器，三效蒸发分离器通过管道连接至冷凝器。

3.如权利要求1所述的一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统，其特征在于：所述二效蒸发分离系统包括一效加热器、一效蒸发分离器、二效加热器、二效蒸发分离器；所述一效加热器、二效加热器内部设置有热交换管；所述蒸汽管道依次连接至一效加热器、二效加热器内部的热交换管、汽液分离器；所述原水罐通过管道依次连接至一效加热器、一效蒸发分离器、二效加热器、二效蒸发分离器、结晶分离单元；所述一效加热器、二效加热器通过管道连接至冷凝器；所述一效蒸发分离器通过管道连接至二效加热器，所述二效蒸发分离器通过管道连接至冷凝器。

4.如权利要求1所述的一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统，其特征在于：所述氯化钠结晶分离系统包括结晶器、稠厚器和离心机，所述二效蒸发分离系统的二效蒸发分离器与结晶器通过管道连通，所述结晶器、稠厚器及离心机通过管道顺序连通，且所述结晶器、稠厚器和离心机均通过管道连通至硫酸钠进料罐。

5.如权利要求1所述的一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统，其特征在于：所述污泥分离单元包括一个絮凝池或多个絮凝池并联处理污水。

6.如权利要求1所述的一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统，其特征在于：所述原水调节单元包括气动隔膜泵、阻尼器和电磁流量计，所述气动隔膜泵、阻尼器和电磁流量计依次通过管道相互连接，所述电磁流量计通过管道与EC反应器连通。

7.如权利要求1所述的一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统，其特征在于：所述气源辅助单元与气动隔膜泵之间的管道上设置有气源三联件。

8.如权利要求1所述的一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统，其特征在于：所述絮凝池内设置有PH值检测仪。

9.如权利要求1所述的一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统，其特征在于：所述集水槽上连接有一立式多级泵，所述立式多级泵出水端连接有离子交换器。

10.如权利要求1所述的一种硫酸钠、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统，其特征在于：所述调节池处设置有安全事故池。

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