CN212504188U - 一种布水槽及方便更换滤料的污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布水槽及方便更换滤料的污水处理设备，污水处理领域，从上到下包括布水层、滤料层和集水层，所述滤料层中形成有一层以上的滤料抽屉，每层所述滤料抽屉沿左右方向水平排布有若干滤料抽屉，每个所述滤料抽屉中沿左右方向排布有2个以上的布水槽，所述布水槽内盛放有生物滤料，所述布水槽为向上开口的长方体槽体，所述长方体槽体左右两侧面上部形成有分流堰口。本实用新型的有益效果是：通过在污水处理设备上设置可通过抽出进行更换的布水槽，大大方便了滤料的更换，提高了污水处理设备的使用寿命，有效防止了污水处理设备中滤料堵塞的问题。

Description

一种布水槽及方便更换滤料的污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体而言，涉及一种布水槽及方便更换滤料的污水处理设备。

背景技术

生物滤池由碎石或塑料制品填料构成的生物处理工艺，其原理是污水流经滤料表面形成生物膜，当生物膜成熟后，生物膜上的微生物将以污水中的有机物作为营养，在自身繁殖的同时污水得以净化。生物滤池对于污水中的悬浮物、氨氮、有机物等污染物具有较好的效果。

传统的生物滤池或生物过滤结构，一般是将生物滤料放置于生物滤池中，滤料使用一段时间后，表面会附着大量污水中的悬浮物等过滤杂质，降低了生物滤池的过滤净化性能，甚至引起堵塞等问题。

鉴于此，本案对上述问题进行了深入研究，并提出了布水槽及方便更换滤料的污水处理设备，本案由此产生。

实用新型内容

针对现有技术中存在的生物滤池使用寿命短、更换麻烦、过滤效率低、容易引进堵塞等问题，本实用新型提供了一种布水槽及方便更换滤料的污水处理设备。通过在污水处理设备上设置可通过抽出进行更换的布水槽，大大方便了滤料的更换，提高了污水处理设备的使用寿命，有效防止了污水处理设备中滤料堵塞的问题。具体技术方案如下：

一种布水槽，所述布水槽为向上开口的长方体槽体，所述长方体槽体左右两侧面上部形成有分流堰口。布水槽两侧面形成分流堰口，槽体内可容纳一定容量的污水，污水与槽体内的滤料进行净化反应，当污水液位高于分流堰口高度时，会从两侧面的分流堰口流出，进入下层的滤料层继续过滤。

优选地，所述分流堰口沿前后方向均匀分布在所述所述长方体槽体左右两侧面上。

优选地，所述长方体槽体前后方向长度大于其左右和上下方向长度。

优选地，所述长方体槽体前后方向长度是其左右方向长度的3～8倍。

优选地，所述分流堰口位于所述长方体槽体左右两侧面上侧边上，且从所述上侧边往下开口呈线性减小。

优选地，所述分流堰口底部到所述长方体槽体底面的距离为所述长方体槽体深度的1/4-1/2。

本实用新型还提供了一种方便更换滤料的污水处理设备，从上到下包括布水层、滤料层和集水层，所述滤料层中形成有一层以上的滤料抽屉，每层所述滤料抽屉沿左右方向水平排布有若干滤料抽屉，每个所述滤料抽屉中沿左右方向排布有2个以上的布水槽，所述布水槽内盛放有生物滤料。布水槽体及其上分流堰口的设计，使得污水在槽体中会停留一定时间后再进入下层的滤料层，延长了污水与槽体中生物滤料的接触时间，从而提高了槽体中生物滤料的过滤效果，达到了二级甚至多级过滤的目的。

优选地，污水处理设备在所述滤料抽屉层位置处设有用于安放所述滤料抽屉的抽屉框架。

优选地，所述滤料抽屉前侧面上形成有把手。

由于污水在槽体中进行第一级或第二级过滤，其中的絮体等杂质主要会堆集在槽体中，使得布水槽体中的生物滤料承受着主要的过滤功能，大大减轻了其下层过滤层的过滤压力，其下层过滤层的过滤性能受过滤时间的影响较小，不存在需要更换的问题。而在滤料抽屉前侧面上形成把手，可定期组织对处于上层的槽体进行更换，将堆集有絮体杂质的生物滤料层换下，使得污水处理设备保持较为稳定的过滤性能。

优选地，所述滤料抽屉底面为金属筛网。从布水槽溢出的污水直接通过金属筛网落入下层的过滤层中。

优选地，所述滤料抽屉前侧面四边外沿向内形成有一段内凹的挡水板。

由于相邻两滤料抽屉之间为拼接设计，其拼接处会存在缝隙，水在下落的过程中可能会从缝隙中流出，这里设置内凹的挡水板，水流在挡水板处会沿着挡水板所在面往下流，防止了水从缝隙中流出。

优选地，所述金属筛网上表面还铺设有一层过滤布，所述过滤布为复合过滤无纺布。

优选地，所述复合过滤无纺布包括位于上下层的无纺布和位于中间的生物过滤颗粒。位于上层的无纺布为缝编布，其由70-90wt％细度为1-1.5D，长度为51mm的涤纶纤维和10-30wt％细度为3-6D、长度为65mm的涤纶纤维混合料经缝编加工而成，其缝编使用的长丝规格为100D/72F，其缝编的针距为2-6mm；缝编布的厚度为1.5～2.5mm。

优选地，位于下层的无纺布为针刺布，其由50-70wt％细度为2-4D，长度为38-51mm的丙纶纤维和30-50wt％细度为3-6D、长度为51-65mm的涤纶纤维混合料经针刺加工而成，其厚度为2.5～5mm。

优选地，所述位于中间的生物过滤颗粒的厚度为5.0-10.0mm。

在金属筛网上铺设一层复合过滤无纺布，其主要作用是对从槽体溢出的少量大体积絮体和大量小体积絮体进行过滤，由于槽体内的水流处于动态流动的过程，其上层污水中会漂浮有一定数量的絮体，在污水液位高于分流堰口时，会随水流从槽体中溢出，这时在金属筛网上铺设一层过滤层，采用三层结构，位于上层的缝编布层，其纤维分布较为稀疏，孔隙较大，可阻止大部分絮体通过，而位于中间层的生物过滤颗粒和位于下层的针刺布，则可进一步对污水进行一次生物净化处理，再由下层针刺布将新产生的絮体和之间缝编布层未过滤完的小体积絮体进行过滤，这里上层采用缝编布层进行过滤，故意在中间层的生物过滤颗粒层中保留部分小体积絮体，还可以作为污水处理时絮体产生的载体，用于在较短时间内产生较大体积絮体，便于后序的过滤净化。

有益效果：

采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：

(1)布水槽两侧面形成分流堰口，槽体内可容纳一定容量的污水，污水与槽体内的滤料进行净化反应，当污水液位高于分流堰口高度时，会从两侧面的分流堰口流出，进入下层的滤料层继续过滤。

(2)布水槽体及其上分流堰口的设计，使得污水在槽体中会停留一定时间后再进入下层的滤料层，延长了污水与槽体中生物滤料的接触时间，从而提高了槽体中生物滤料的过滤效果，达到了二级甚至多级过滤的目的。

(3)由于相邻两滤料抽屉之间为拼接设计，其拼接处会存在缝隙，水在下落的过程中可能会从缝隙中流出，这里设置内凹的挡水板，水流在挡水板处会沿着挡水板所在面往下流，防止了水从缝隙中流出。

(4)在金属筛网上铺设一层复合过滤无纺布，其主要作用是对从槽体溢出的少量大体积絮体和大量小体积絮体进行过滤，由于槽体内的水流处于动态流动的过程，其上层污水中会漂浮有一定数量的絮体，在污水液位高于分流堰口时，会随水流从槽体中溢出，这时在金属筛网上铺设一层过滤层，采用三层结构，位于上层的缝编布层，其纤维分布较为稀疏，孔隙较大，可阻止大部分絮体通过，而位于中间层的生物过滤颗粒和位于下层的针刺布，则可进一步对污水进行一次生物净化处理，再由下层针刺布将新产生的絮体和之间缝编布层未过滤完的小体积絮体进行过滤，这里上层采用缝编布层进行过滤，故意在中间层的生物过滤颗粒层中保留部分小体积絮体，还可以作为污水处理时絮体产生的载体，用于在较短时间内产生较大体积絮体，便于后序的过滤净化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型较佳之污水处理设备示意图；

图2为本实用新型较佳之滤料抽屉结构图；

图3是本实用新型较佳之滤料抽屉前侧面立体结构图；

图4是本实用新型较佳之布水槽立体结构图；

图5是本实用新型较佳之过滤布结构图。

图中，1、布水层；2、滤料层；21、生物滤料层；22、检查口；3、集水层；4、滤料抽屉；41、把手；42、金属筛网；43、挡水板；44、过滤布；45、缝编布；46、针刺布；47、生物过滤颗粒；5、布水槽；51、分流堰口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种方便更换滤料的污水处理设备从上到下包括布水层1、滤料层2和集水层3，所述滤料层2中形成有一层以上的滤料抽屉4，优选滤料抽屉有两层，每层所述滤料抽屉4沿左右方向水平排布有若干滤料抽屉4，每个所述滤料抽屉4中沿左右方向排布有2个以上的布水槽5，优选数量为3个，所述布水槽5内盛放有生物滤料。布水槽体及其上分流堰口的设计，使得污水在槽体中会停留一定时间后再进入下层的滤料层，延长了污水与槽体中生物滤料的接触时间，从而提高了槽体中生物滤料的过滤效果，达到了二级甚至多级过滤的目的。

参见图1，滤料层2下部形成有生物滤料层21，生物滤料层21位于所述滤料抽屉4正下方，用于对从滤料抽屉4出来的污水进行再次的过滤处理，由于经过滤料抽屉的一次过滤处理，污水中的悬浮物等絮体杂质已经基本净化，再经过生物滤料层21进行深度过滤，当然其中也会形成少量絮体，并附着在生物滤料层21的颗粒表面，但是不会影响其净化效果，所以无需更换。

生物滤料层21下部沿水平方向均匀分布有若干透明的检查口22，检查口22为圆形，使生物滤料层21内部与外部之间通过透明玻璃隔开，工作人员从外部即可看到生物滤料层21的工作状态，在检修时还可将透明玻璃打开，对生物滤料层21进行检查。

参见图4，布水槽5为向上开口的长方体槽体，所述长方体槽体左右两侧面上部形成有分流堰口51。布水槽两侧面形成分流堰口，槽体内可容纳一定容量的污水，污水与槽体内的滤料进行净化反应，当污水液位高于分流堰口高度时，会从两侧面的分流堰口流出，进入下层的滤料层继续过滤。

作为一种优选的实施方式，分流堰口51沿前后方向均匀分布在所述所述长方体槽体左右两侧面上。长方体槽体前后方向长度大于其左右和上下方向长度。长方体槽体前后方向长度是其左右方向长度的3～8倍。

作为一种优选的实施方式，分流堰口51位于所述长方体槽体左右两侧面上侧边上，且从所述上侧边往下开口呈线性减小。分流堰口底部到所述长方体槽体底面的距离为所述长方体槽体深度的1/4-1/2。

由于滤料抽屉在更换时需从污水处理设备中抽出，需要在污水处理设备的所述滤料抽屉层位置处设有用于安放所述滤料抽屉的抽屉框架，用于支撑滤料抽屉。

作为一种优选的实施方式，参见图3，滤料抽屉4前侧面上形成有把手41。

由于污水在槽体中进行第一级或第二级过滤，其中的絮体等杂质主要会堆集在槽体中，使得布水槽体中的生物滤料承受着主要的过滤功能，大大减轻了其下层过滤层的过滤压力，其下层过滤层的过滤性能受过滤时间的影响较小，不存在需要更换的问题。而在滤料抽屉前侧面上形成把手，可定期组织对处于上层的槽体进行更换，将堆集有絮体杂质的生物滤料层换下，使得污水处理设备保持较为稳定的过滤性能。

作为一种优选的实施方式，所述滤料抽屉4底面为金属筛网42。从布水槽溢出的污水直接通过金属筛网落入下层的过滤层中。滤料抽屉4前侧面四边外沿向内形成有一段内凹的挡水板43，参见图3。

由于相邻两滤料抽屉之间为拼接设计，其拼接处会存在缝隙，水在下落的过程中可能会从缝隙中流出，这里设置内凹的挡水板，水流在挡水板处会沿着挡水板所在面往下流，防止了水从缝隙中流出。

为了提高污水的处理效果，还可以在金属筛网42上表面铺设一层过滤布44，所述过滤布44为复合过滤无纺布。

作为一种优选的实施方式，复合过滤无纺布包括位于上下层的无纺布和位于中间的生物过滤颗粒47，参见图5。位于上层的无纺布为缝编布45，其由70-90wt％细度为1-1.5D，长度为51mm的涤纶纤维和10-30wt％细度为3-6D、长度为65mm的涤纶纤维混合料经缝编加工而成，其缝编使用的长丝规格为100D/72F，其缝编的针距为2-6mm；缝编布的厚度为1.5～2.5mm。

位于下层的无纺布为针刺布46，其由50-70wt％细度为2-4D，长度为38-51mm的丙纶纤维和30-50wt％细度为3-6D、长度为51-65mm的涤纶纤维混合料经针刺加工而成，其厚度为2.5～5mm。

位于中间的生物过滤颗粒47的厚度为5.0-10.0mm。

在金属筛网上铺设一层复合过滤无纺布，其主要作用是对从槽体溢出的少量大体积絮体和大量小体积絮体进行过滤，由于槽体内的水流处于动态流动的过程，其上层污水中会漂浮有一定数量的絮体，在污水液位高于分流堰口时，会随水流从槽体中溢出，这时在金属筛网上铺设一层过滤层，采用三层结构，位于上层的缝编布层，其纤维分布较为稀疏，孔隙较大，可阻止大部分絮体通过，而位于中间层的生物过滤颗粒和位于下层的针刺布，则可进一步对污水进行一次生物净化处理，再由下层针刺布将新产生的絮体和之间缝编布层未过滤完的小体积絮体进行过滤，这里上层采用缝编布层进行过滤，故意在中间层的生物过滤颗粒层中保留部分小体积絮体，还可以作为污水处理时絮体产生的载体，用于在较短时间内产生较大体积絮体，便于后序的过滤净化。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布水槽，其特征在于，所述布水槽为向上开口的长方体槽体，所述长方体槽体左右两侧面上部形成有分流堰口。

2.根据权利要求1所述的一种布水槽，其特征在于，所述分流堰口沿前后方向均匀分布在所述长方体槽体左右两侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种布水槽，其特征在于，所述长方体槽体前后方向长度大于其左右和上下方向长度。

4.根据权利要求3所述的一种布水槽，其特征在于，所述长方体槽体前后方向长度是其左右方向长度的3～8倍。

5.根据权利要求1所述的一种布水槽，其特征在于，所述分流堰口位于所述长方体槽体左右两侧面上侧边上，且从所述上侧边往下开口呈线性减小。

6.根据权利要求5所述的一种布水槽，其特征在于，所述分流堰口底部到所述长方体槽体底面的距离为所述长方体槽体深度的1/4-1/2。

7.一种方便更换滤料的污水处理设备，其特征在于，从上到下包括布水层、滤料层和集水层，所述滤料层中形成有一层以上的滤料抽屉，每层所述滤料抽屉沿左右方向水平排布有若干滤料抽屉，每个所述滤料抽屉中沿左右方向排布有2个以上的如权利要求1-6任一项所述的布水槽，所述布水槽内盛放有生物滤料。

8.根据权利要求7所述的一种方便更换滤料的污水处理设备，其特征在于，所述滤料抽屉前侧面上形成有把手。

9.根据权利要求7所述的一种方便更换滤料的污水处理设备，其特征在于，所述滤料抽屉底面为金属筛网。

10.根据权利要求7所述的一种方便更换滤料的污水处理设备，其特征在于，所述滤料抽屉前侧面四边外沿向内形成有一段内凹的挡水板。

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