CN212503313U - 一种电缆放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆放线架，包括两个相对且间隔设置的支撑架，所述支撑架包括底座和两立杆，两立杆沿底座的长度方向间隔设置，其下端分别与底座固定连接，两立杆间还沿其长度方向滑动配合一水平设置的升降杆，所述升降杆与底座间设有用于对升降杆向上顶升的顶升机构，两支撑架间的升降杆上水平设有用于穿设电缆滚筒的中心孔并对其进行支撑的支撑杆，所述支撑杆垂直于升降杆的长度方向设置，且两端分别延伸至对应支撑架的升降杆上；所述底座上还设有用于应对斜坡安装面时的调平机构，所述调平机构能使底座始终处于水平状态。本实用新型能够应对斜坡地形，保证放线架能够对电缆线进行顺利平稳的放线。

Description

一种电缆放线架

技术领域

本实用新型涉及放线架技术领域，具体涉及一种电缆放线架。

背景技术

建筑施工时，电气安装工程中需要进行电缆敷设，一般电缆在厂家出厂时，将电缆线缠绕在电缆滚筒上进行运输和转运，但是由于电缆线缠绕在电缆滚筒上，在具体电缆敷设时，一般需要借助工具来将电缆滚筒上的电缆线进行放线，一般常规的放线架就是一个水平的转盘和转盘上竖直设置的转杆，采用吊装工具将电缆滚筒吊起一定高度后，穿入转盘的转杆上，然后通过转盘转动，这样电缆滚筒转动来对电缆线进行敷设，一圈一圈的线缆从电缆滚筒里面绕出来。但是在对于高度比较矮的地下室时，不能借助吊车将整个电缆滚筒吊上放线架上，而且当地下室的地面上具有一定坡度时，常规的放线架放置在斜坡面上时，在拖动电缆带动电缆滚筒转动过程中，放线架本身安置在坡面上的稳定性就不高，而且拖动电缆使电缆滚筒转动极易使放线架失稳，而导致整个放线架发生倒塌。因此，如何寻求一种电缆放线架来对应斜坡地面放线显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电缆放线架，能够应对斜坡地形，保证放线架能够对电缆线进行顺利平稳的放线。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种电缆放线架，包括两个相对且间隔设置的支撑架，所述支撑架包括底座和两立杆，两立杆沿底座的长度方向间隔设置，其下端分别与底座固定连接，两立杆间还沿其长度方向滑动配合一水平设置的升降杆，所述升降杆与底座间设有用于对升降杆向上顶升的顶升机构，两支撑架间的升降杆上水平设有用于穿设电缆滚筒的中心孔并对其进行支撑的支撑杆，所述支撑杆垂直于升降杆的长度方向设置，且两端分别延伸至对应支撑架的升降杆上，以通过顶升机构对升降杆向上顶升用于使支撑杆上穿设的电缆滚筒悬空；所述底座上还设有用于应对斜坡安装面时的调平机构，所述调平机构能使底座始终处于水平状态。

本放线架在使用过程中，首先将两个支撑架分别放置在电缆滚筒的左右两侧，然后通过底座上的调平机构将底座调至水平状态，然后将支撑杆水平穿过电缆滚筒中心的中心孔，支撑杆的两端分别落在两支撑架上的升降杆上；然后利用两个支撑架上的顶升机构，通过顶升机构对升降杆向上进行顶升，升降杆沿立杆长度方向向上滑动，从而通过支撑杆使整个电缆滚筒上升并悬空，电缆滚筒脱离地面，便与支撑杆之间可以相对转动，通过拉动电缆带动电缆滚筒沿支撑杆转动，便可以通过电缆滚筒的转动，对电缆滚筒上的电缆进行放线。电缆线放线完成后，通过顶升机构的收缩，使升降杆下降，从而通过支撑杆使整个电缆滚筒逐渐下降并与地面接触后，地面给电缆滚筒提供支撑力，于是便可以取出穿设在电缆滚筒上的支撑杆，电缆滚筒与两支撑架分离，便可以将其移动到其他位置进行放线。

在本方案中，通过两个相对设置的支撑架对支撑杆的两端提供支撑力，然后在顶升机构的驱动作用下使升降杆上下运动，支撑杆上升带动整个电缆滚筒上升并悬空，这样便能快速的对电缆滚筒上的电缆线进行快速放线，提高了电缆线的放线效率。而且通过在底座上设置的调平机构，当支撑架安装在斜坡面上时，也能对电缆滚筒的电缆线进行平稳放线，避免了放线架放置在斜坡上放线时失稳而发生倒塌的现象。

作为优化，所述调平机构包括设置在底座上宽度方向一侧的多个调平螺栓，所述调平螺栓的杆部竖直穿过底座并与底座螺纹配合，所述调平螺栓的杆部下端铰接连接有呈板状的支撑脚，所述底座底面在对应支撑脚的位置处向内凹设有支撑脚容置槽，所述支撑脚能容纳于支撑脚容置槽内。

这样，通过调平螺栓与底座的螺纹配合，调平螺栓与底座间可上下伸缩量，来满足底座可放置在不同坡度的地面上，而且通过多个调平螺栓的下端与斜坡地面接触，可使支撑架安置在斜坡地面上，具有多个支撑接触点，保证了支撑架的整体稳定性；而且通过调平螺栓下端设置的支撑脚，而且支撑脚与调平螺栓下端铰接连接，这样可以应对不同坡度的斜坡，支撑脚均可以与斜坡面完全接触，保证了调平螺栓与地面的接触面积，提高了支撑架的整体稳定性，这样放线架在放线的过程中，支撑架能够更加稳定。同时通过在底座上设置的支撑脚容置槽，这样支撑架应对水平地面时，也能将支撑脚收入支撑脚容置槽内，保证了该支撑架能够适用于水平地面和坡形地面，适用范围更广。

作为优化，所述立杆为槽钢，且同一底座上两立杆的凹槽槽口正对设置，以使立杆上凹槽形成供升降杆对应端卡入的限位滑槽。

这样，立杆采用施工现场的槽钢，槽钢自身的凹槽形成供升降杆滑动的限位滑槽，升降杆的端部伸入限位滑槽内，槽钢的两侧对升降杆进行限位，使升降杆仅能沿立杆的凹槽方向滑动，提高了升降杆上下滑动的稳定性。

作为优化，所述顶升机构为千斤顶，所述千斤顶的顶杆与升降杆底部抵触，所述升降杆的底部在对应顶杆的接触部位凹设有限位槽，所述限位槽的形状与顶杆的端面形状相配。

这样，千斤顶与支撑架为可拆卸式，当放线架需要放线时，千斤顶向上顶升升降杆，使升降杆带动支撑杆向上运动，从而使电缆滚筒悬空，便可以对电缆滚筒上缠绕的电缆线进行放线，而且千斤顶在施工现场取用方便。同时通过在升降杆的底部在对应顶杆的接触部位凹设有限位槽，这样千斤顶的顶杆与升降杆抵触更加牢靠，升降杆与千斤顶间不会发生打滑的现象，提高了千斤顶工作时的安全性。

作为优化，所述支撑杆为钢管，所述升降杆在与支撑杆对应接触部位沿升降杆的宽度方向上开有截面呈半圆形的定位槽。

这样，通过将支撑杆设置为钢管，钢管横截面为圆形，这样在放线过程中，电缆滚筒与支撑杆之间更易发生相对转动，电缆线的放线过程更加省力；同时通过在升降杆上设置定位槽，这样定位槽对支撑杆进行限位，支撑杆仅能在定位槽内移动，避免了支撑杆沿升降杆长度方向滑移，影响放线架的正常放线。

作为优化，所述两立杆的顶部还水平设置有连接杆，所述连接杆两端分别与两立杆的顶端固定连接；所述底座上升降杆的正下方固定设有用于对千斤顶进行支撑的支撑柱，所述支撑柱上还垫设有木方，所述千斤顶位于木方上且千斤顶的顶杆与升降杆底部抵触。

这样，通过在立杆顶部设置的连接杆，连接杆对两立杆上端进行连接封闭，提高两立杆的整体稳定性；由于电缆滚筒自身具有一定高度，通过设置支撑柱，千斤顶置于在支撑柱上，支撑柱将电缆滚筒的重力传给底座，而且可以根据不同电缆滚筒的直径，在支撑柱上垫设相应根数的木方，来满足这样千斤顶仅需要向上较小的行程，便可以使电缆滚筒悬空，操作更加轻松便捷。

作为优化，所述底座上邻近调平螺栓一侧的侧壁上具有垂直设置的支撑座，所述支撑座上具有沿该侧宽度方向设置的滚轴，所述滚轴的两端穿过支撑座，且各安装有一个滚轮，所述滚轮的底部与底座的底部齐平。

这样，将滚轮设置在底座上一侧，滚轮的底部与底座的底部齐平，就可以保证放线架在放线的过程中，底座的底部能够与地面平稳接触。当需要搬运该支撑架时，将其整体朝向滚轮所在侧倾斜，就可以使底座脱离地面，利用滚轮来支撑底座，便于施工人员对支撑架的位置进行移动，使用轻巧方便。而且将滚轮设置在调平螺栓的同侧，这样在放线架安装在斜坡上时，调平螺栓下端的支撑脚与斜坡面接触，滚轮悬空，放线架能够对电缆滚筒稳定支撑。

作为优化，所述立杆与底座间还设置有斜撑。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本方案中，通过两个相对设置的支撑架对支撑杆的两端提供支撑力，然后在顶升机构的驱动作用下使升降杆上下运动，支撑杆上升带动整个电缆滚筒上升并悬空，这样便能快速的对电缆滚筒上的电缆线进行快速放线，提高了电缆线的放线效率。而且通过在底座上设置的调平机构，当支撑架安装在斜坡面上时，也能对电缆滚筒的电缆线进行平稳放线，避免了放线架放置在斜坡上放线时失稳而发生倒塌的现象。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1置于平地面时的侧视图；

图3为图1置于斜坡面时的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、滚轮2、底座3、立杆4、升降杆5、千斤顶6、支撑杆7、电缆滚筒8、调平螺栓9、支撑脚10、定位槽11、木方12、连接杆13、支撑柱14、斜撑15。

本具体实施方式中的一种电缆放线架，如图1、图2和图3所示，包括两个相对且间隔设置的支撑架1，所述支撑架1包括底座3和两立杆4，两立杆4沿底座3的长度方向间隔设置，其下端分别与底座3固定连接，两立杆4间还沿其长度方向滑动配合一水平设置的升降杆5，所述升降杆5与底座3间设有用于对升降杆5向上顶升的顶升机构，两支撑架1间的升降杆5上水平设有用于穿设电缆滚筒8的中心孔并对其进行支撑的支撑杆7，所述支撑杆7垂直于升降杆5的长度方向设置，且两端分别延伸至对应支撑架1上的升降杆5上，以通过顶升机构对升降杆5向上顶升用于使支撑杆7上穿设的电缆滚筒8悬空；所述底座3上还设有用于应对斜坡安装面时的调平机构，所述调平机构能使底座3始终处于水平状态。

本放线架在使用过程中，首先将两个支撑架1分别放置在电缆滚筒8的左右两侧，然后通过底座3上的调平机构将底座3调至水平状态，然后将支撑杆7水平穿过电缆滚筒8中心的中心孔，支撑杆7的两端分别落在两支撑架1上的升降杆5上；然后利用两个支撑架1上的顶升机构，通过顶升机构对升降杆5向上进行顶升，升降杆5沿立杆4的长度方向向上滑动，从而通过支撑杆7使整个电缆滚筒8上升并悬空，电缆滚筒8脱离地面，便与支撑杆7之间可以相对转动，通过拉动电缆带动电缆滚筒8沿支撑杆7转动，便可以通过电缆滚筒8的转动，对电缆滚筒8上的电缆进行放线。电缆线放线完成后，通过顶升机构的回缩，使升降杆5下降，从而通过支撑杆7使整个电缆滚筒8逐渐下降并与地面接触后，地面给电缆滚筒8提供支撑力，于是便可以取出穿设在电缆滚筒8上的支撑杆7，电缆滚筒8与两支撑架1分离，便可以将其移动到其他位置进行放线。

在本方案中，通过两个相对设置的支撑架1对支撑杆7的两端提供支撑力，然后在顶升机构的驱动作用下使升降杆5上下运动，支撑杆7上升带动整个电缆滚筒8上升并悬空，这样便能快速的对电缆滚筒8上的电缆线进行快速放线，提高了电缆线的放线效率。而且通过在底座3上设置的调平机构，当支撑架1安装在斜坡面上时，也能对电缆滚筒8的电缆线进行平稳放线，避免了放线架放置在斜坡上放线时失稳而发生倒塌的现象。

在具体实施方式中，所述调平机构包括设置在底座3上宽度方向一侧的多个调平螺栓9，所述调平螺栓9的杆部竖直穿过底座3并与底座3螺纹配合，所述调平螺栓9的杆部下端铰接连接有呈板状的支撑脚10，所述底座3底面在对应支撑脚10的位置处向内凹设有支撑脚容置槽，所述支撑脚10能容纳于支撑脚容置槽内。

这样，通过调平螺栓9与底座3的螺纹配合，调平螺栓9与底座3间可上下伸缩量，来满足底座3可放置在不同坡度的地面上，而且通过多个调平螺栓9的下端与斜坡地面接触，可使支撑架1安置在斜坡地面上，具有多个支撑接触点，保证了支撑架1的整体稳定性；而且通过调平螺栓9下端设置的支撑脚10，而且支撑脚与调平螺栓下端铰接连接，这样可以应对不同坡度的斜坡，支撑脚均可以与斜坡面完全接触，保证了调平螺栓与地面的接触面积，这样放线架在放线的过程中，支撑架1能够更加稳定。同时通过在底座3上设置的支撑脚容置槽，这样支撑架1应对水平地面时，也能将支撑脚10收入支撑脚容置槽内，保证了该支撑架11能够适用于水平地面和坡形地面，适用范围更广。

在具体实施方式中，所述立杆4为槽钢，且同一底座3上两立杆4的凹槽槽口正对设置，以使立杆4上凹槽形成供升降杆5对应端卡入的限位滑槽。

这样，立杆4采用施工现场的槽钢，槽钢自身的凹槽形成供升降杆5滑动的限位滑槽，升降杆5的端部伸入限位滑槽内，槽钢的凹槽两侧对升降杆5进行限位，使升降杆5仅能沿立杆4的凹槽方向滑动，提高了升降杆5上下滑动的稳定性。

在具体实施方式中，所述顶升机构为千斤顶6，所述千斤顶6的顶杆与升降杆5底部抵触，所述升降杆5的底部在对应千斤顶顶杆接触的部位凹设有限位槽，所述限位槽的形状与顶杆的端面形状相配。

这样，千斤顶6与支撑架1为可拆卸式，当放线架需要放线时，千斤顶6向上顶升升降杆5，使升降杆5带动支撑杆7向上运动，从而使电缆滚筒8悬空，便可以对电缆滚筒8上缠绕的电缆线进行放线，而且千斤顶6在施工现场取用方便。同时通过在升降杆5的底部在对应千斤顶顶杆接触的部位凹设有限位槽，这样千斤顶6的顶杆与升降杆5抵触更加牢靠，升降杆5与千斤顶6间不会发生打滑的现象，提高了千斤顶6工作时的安全性。

在具体实施方式中，所述支撑杆7为钢管，所述升降杆5在与支撑杆7对应接触部位沿升降杆5的宽度方向上开有截面呈半圆形的定位槽11。

这样，通过将支撑杆7设置为钢管，钢管的横截面为圆形，这样在放线过程中，电缆滚筒8与支撑杆7之间更易发生相对转动，电缆线的放线过程更加省力；同时通过在升降杆5上设置定位槽11，这样定位槽11对支撑杆7进行限位，支撑杆7仅能在定位槽11内移动，避免了支撑杆7沿升降杆5长度方向滑移，影响放线架的正常放线。

在具体实施方式中，所述两立杆4的顶部还水平设置有连接杆13，所述连接杆13两端分别与两立杆4的顶端固定连接；所述底座3上升降杆的正下方固定设有用于对千斤顶进行支撑的支撑柱14，所述支撑柱14上还垫设有木方12，所述千斤顶6位于木方12上且千斤顶的顶杆与升降杆底部抵触。

这样，通过在立杆4顶部设置的连接杆13，连接杆13对两立杆上端进行连接封闭，提高两立杆的整体稳定性；由由于电缆滚筒自身具有一定高度，通过设置支撑柱14，千斤顶6置于在支撑柱上，支撑柱14将电缆滚筒的重力传给底座，而且可以根据不同电缆滚筒的直径，在支撑柱上垫设相应根数的木方12，来满足这样千斤顶6仅需要向上较小的行程，便可以使电缆滚筒悬空，操作更加轻松便捷。

在具体实施方式中，所述底座3上邻近调平螺栓9一侧的侧壁上具有垂直设置的支撑座，所述支撑座上具有沿该侧宽度方向设置的滚轴，所述滚轴的两端穿过支撑座，且各安装有一个滚轮2，所述滚轮2的底部与底座3的底部齐平。

这样，将滚轮2设置在底座3上一侧，滚轮2的底部与底座3的底部齐平，就可以保证放线架在放线的过程中，底座3的底部能够与地面平稳接触。当需要搬运该支撑架1时，将其整体朝向滚轮2所在侧倾斜，就可以使底座3脱离地面，利用滚轮2来支撑底座3，便于施工人员对支撑架1的位置进行移动，使用轻巧方便。而且将滚轮2设置在调平螺栓9的同侧，这样在放线架安装在斜坡上时，调平螺栓9下端的支撑脚10与斜坡面接触，滚轮2悬空，放线架能够对电缆滚筒8稳定支撑。

在具体实施过程中，所述立杆4与底座3间还设置有斜撑15。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (7)

1.一种电缆放线架，包括两个相对且间隔设置的支撑架，其特征在于：所述支撑架包括底座和两立杆，两立杆沿底座的长度方向间隔设置，其下端分别与底座固定连接，两立杆间还沿其长度方向滑动配合一水平设置的升降杆，所述升降杆与底座间设有用于对升降杆向上顶升的顶升机构，两支撑架间的升降杆上水平设有用于穿设电缆滚筒的中心孔并对其进行支撑的支撑杆，所述支撑杆垂直于升降杆的长度方向设置，且两端分别延伸至对应支撑架的升降杆上，以通过顶升机构对升降杆向上顶升用于使支撑杆上穿设的电缆滚筒悬空；所述底座上还设有用于应对斜坡安装面时的调平机构，所述调平机构能使底座始终处于水平状态。

2.根据权利要求1所述的电缆放线架，其特征在于：所述调平机构包括设置在底座上宽度方向一侧的多个调平螺栓，所述调平螺栓的杆部竖直穿过底座并与底座螺纹配合，所述调平螺栓的杆部下端铰接连接有呈板状的支撑脚，所述底座底面在对应支撑脚的位置处向内凹设有支撑脚容置槽；所述支撑脚能容纳于支撑脚容置槽内。

3.根据权利要求1所述的电缆放线架，其特征在于：所述立杆为槽钢，且同一底座上两立杆的凹槽槽口正对设置，以使立杆上凹槽形成供升降杆对应端卡入的限位滑槽。

4.根据权利要求1所述的电缆放线架，其特征在于：所述顶升机构为千斤顶，所述千斤顶的顶杆与升降杆底部抵触，所述升降杆的底部在对应千斤顶顶杆接触的部位凹设有限位槽，所述限位槽的形状与顶杆的端面形状相配。

5.根据权利要求1所述的电缆放线架，其特征在于：所述支撑杆为钢管，所述升降杆在与支撑杆对应接触部位沿升降杆的宽度方向上开有截面呈半圆形的定位槽。

6.根据权利要求4所述的电缆放线架，其特征在于：所述两立杆的顶部还水平设置有连接杆，所述连接杆两端分别与两立杆的顶端固定连接；所述底座上升降杆的正下方固定设有用于对千斤顶进行支撑的支撑柱，所述支撑柱上还垫设有木方，所述千斤顶位于木方上且千斤顶的顶杆与升降杆底部抵触。

7.根据权利要求2所述的电缆放线架，其特征在于：所述底座上邻近调平螺栓一侧的侧壁上具有垂直设置的支撑座，所述支撑座上具有沿该侧宽度方向设置的滚轴，所述滚轴的两端穿过支撑座，且各安装有一个滚轮，所述滚轮的底部与底座的底部齐平。

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