CN212502493U - 一种螺杆输送机进料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆输送机进料斗，包括设置在输送机上的进料斗，还包括固定在输送机上的支撑轴，支撑轴上转动连接有若干转动块，转动块沿支撑轴轴线依次排列，转动块上固定有转动套环，转动套环可以转动到与进料斗同轴线，进料斗的外壁上固定有固定块，固定块上设有连通孔，连通孔上穿设有限位杆，转动套环上固定有限位块，限位块上设有供限位杆插接的限位孔，固定块上还设有与连通孔连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓。本实用新型中可以将转动套环转动离开进料斗的上方，在每次倒料量不多的情况下，能够减少倒料高度，倒料更加的省力。

Description

一种螺杆输送机进料斗

技术领域

本实用新型属于物料转运技术领域，更具体的说涉及一种螺杆输送机进料斗。

背景技术

目前，在很多生产领域中，由于生产现场布置、管道安装等特殊原因需要对物料进行一定距离的输送和传送，通常使用螺杆输送机来输送；现有的螺杆输送机包括进料斗，进料斗的高度固定，有时候需要进的料量较小，但是仍然需要将料抬到相同高度来倒料，十分的费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺杆输送机进料斗，能够调节进料斗上端的高度，在倒料量较少的情况下十分的省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺杆输送机进料斗，包括设置在输送机上的进料斗，还包括固定在输送机上的支撑轴，所述支撑轴上转动连接有若干转动块，所述转动块沿支撑轴轴线依次排列，所述转动块上固定有转动套环，所述转动套环可以转动到与进料斗同轴线。

进一步地，所述进料斗的外壁上固定有固定块，所述固定块上设有连通孔，所述连通孔上穿设有限位杆，所述转动套环上固定有限位块，所述限位块上设有供限位杆插接的限位孔，所述固定块上还设有与连通孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓。

进一步地，所述限位杆上设有沿其轴线方向延伸的定位槽，所述定位槽不将限位杆的两端贯穿。

进一步地，所述定位槽的底面设有若干供限位螺栓插接的定位孔。

进一步地，所述转动块包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间通过连接螺栓固定连接，所述第一连接块上设有第一弧形凹槽，所述第二连接块上设有第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽形成一整个圆孔，所述支撑轴上设有与转动块对应的转动环槽，所述圆孔套设在转动环槽上。

综上所述，本实用新型的有益效果：1、可以将转动套环转动离开进料斗的上方，在每次倒料量不多的情况下，能够减少倒料高度，倒料更加的省力；2、在倒料量较多的情况下，将转动套环转动到与进料斗处于同轴线，再将限位杆向上移动一次穿过各个转动套环上的限位块的限位孔，最后用限位螺栓将限位杆与固定块固定，从而将各个需要用的转动套环与进料斗固定在一起，增加了进料斗的容量；3、定位槽不将限位杆的两端贯穿，限位螺栓的部分延伸进定位槽，从而能够避免限位杆从固定块上完全掉落。

附图说明

图1为进料斗的结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为进料斗的剖面图；

图4为图3中II处的局部放大图；

图5为转动块的爆炸图。

附图标记：1、转动套环；2、支撑轴；3、第一连接块；4、第二连接块；5、转动块；6、限位杆；7、限位块；8、进料斗；9、定位槽；10、限位螺栓；11、固定块；12、定位孔；13、连接螺栓；14、转动环槽；15、第二弧形凹槽；16、第一弧形凹槽；17、输送机；18、限位孔。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种螺杆输送机进料斗的实施例做进一步说明。

一种螺杆输送机进料斗，包括设置在输送机17上的进料斗8，还包括固定在输送机上的支撑轴2，支撑轴2上转动连接有若干转动块5，转动块5沿支撑轴2轴线方向依次排列，转动块5上固定有转动套环1，转动套环1可以转动到与进料斗8同轴线，转动套环1与进料斗8上部的外径和内径均相同；当倒入的物料的量不多的情况下可以将位于上方的转动套环1转动离开进料斗8的上方，从而可以减少将物料倒入进料斗8的高度。

如图1和图2所示，进料斗8的外壁上固定有固定块11，固定块11上设有连通孔，连通孔上穿设有限位杆6，转动套环1上固定有限位块7，限位块7上设有供限位杆6插接的限位孔18，固定块11上还设有与连通孔连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓10；当进料斗8内需要倒入的物料较多时，可以自下而上将对应的转动套环1转动到与进料斗8处于同一轴线，然后将限位杆6向上移动一次穿过各个转动套环1上的限位块7的限位孔18，最后用限位螺栓10将限位杆6与固定块11固定，从而将各个需要用的转动套环1与进料斗8固定在一起，增加了进料斗8的容量。

如图3和图4所示，限位杆6上设有沿其轴线方向延伸的定位槽9，定位槽9不将限位杆6的两端贯穿，限位螺栓10的部分延伸进定位槽9，从而能够避免限位杆6从固定块11上完全掉落。

如图3所示，定位槽9的底面设有若干供限位螺栓10插接的定位孔12，定位孔12沿限位杆6的长度方向依次排列，限位螺栓10与对应的定位孔12插接，能够将限位杆6限制在对应位置。

如图1和图5所示，转动块5包括第一连接块3和第二连接块4，第一连接块3和第二连接块4之间通过连接螺栓13固定连接，第一连接块3上设有第一弧形凹槽16，第二连接块4上设有第二弧形凹槽15，第一弧形凹槽16和第二弧形凹槽15合并形成一整个圆孔，支撑轴2上设有与转动块5对应的转动环槽14，圆孔套设在转动环槽14上，第一连接块3与转动套环1的外壁固定连接，从而能够实现转动块5与支撑轴2之间的转动连接。

使用原理：当向进料斗8倒入物料的量较多时，可以自下而上将对应的转动套环1转动到与进料斗8处于同一轴线，此时各个转动套环1上限位块7的限位孔18与限位杆6对准，然后将限位杆6向上移动依次穿过各个限位块7上的限位孔18，接着用限位螺栓10与对应的定位孔12插接，限位螺栓10将限位杆6的位置限制，限位杆6将转动套环1的位置限制，增加了进料斗8的容量；当向进料斗8倒入的物料量较少时，可以将限位螺栓10移动定位孔12，接着将限位杆6向下移出限位块7上的限位孔18，此时能够转动转动套环1，使转动套环1转动离开进料斗8的上方，从而减少了倒入物料时所提起物料的高度，倒料更加的轻松。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种螺杆输送机进料斗，包括设置在输送机上的进料斗，其特征在于：还包括固定在输送机上的支撑轴，所述支撑轴上转动连接有若干转动块，所述转动块沿支撑轴轴线依次排列，所述转动块上固定有转动套环，所述转动套环可以转动到与进料斗同轴线。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆输送机进料斗，其特征在于：所述进料斗的外壁上固定有固定块，所述固定块上设有连通孔，所述连通孔上穿设有限位杆，所述转动套环上固定有限位块，所述限位块上设有供限位杆插接的限位孔，所述固定块上还设有与连通孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆输送机进料斗，其特征在于：所述限位杆上设有沿其轴线方向延伸的定位槽，所述定位槽不将限位杆的两端贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆输送机进料斗，其特征在于：所述定位槽的底面设有若干供限位螺栓插接的定位孔。

5.根据权利要求1-4中任一一项所述的一种螺杆输送机进料斗，其特征在于：所述转动块包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间通过连接螺栓固定连接，所述第一连接块上设有第一弧形凹槽，所述第二连接块上设有第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽形成一整个圆孔，所述支撑轴上设有与转动块对应的转动环槽，所述圆孔套设在转动环槽上。

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