CN212502493U - 一种螺杆输送机进料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆输送机进料斗,包括设置在输送机上的进料斗,还包括固定在输送机上的支撑轴,支撑轴上转动连接有若干转动块,转动块沿支撑轴轴线依次排列,转动块上固定有转动套环,转动套环可以转动到与进料斗同轴线,进料斗的外壁上固定有固定块,固定块上设有连通孔,连通孔上穿设有限位杆,转动套环上固定有限位块,限位块上设有供限位杆插接的限位孔,固定块上还设有与连通孔连通的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓。本实用新型中可以将转动套环转动离开进料斗的上方,在每次倒料量不多的情况下,能够减少倒料高度,倒料更加的省力。
Description
技术领域
本实用新型属于物料转运技术领域,更具体的说涉及一种螺杆输送机进料斗。
背景技术
目前,在很多生产领域中,由于生产现场布置、管道安装等特殊原因需要对物料进行一定距离的输送和传送,通常使用螺杆输送机来输送;现有的螺杆输送机包括进料斗,进料斗的高度固定,有时候需要进的料量较小,但是仍然需要将料抬到相同高度来倒料,十分的费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺杆输送机进料斗,能够调节进料斗上端的高度,在倒料量较少的情况下十分的省力。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种螺杆输送机进料斗,包括设置在输送机上的进料斗,还包括固定在输送机上的支撑轴,所述支撑轴上转动连接有若干转动块,所述转动块沿支撑轴轴线依次排列,所述转动块上固定有转动套环,所述转动套环可以转动到与进料斗同轴线。
进一步地,所述进料斗的外壁上固定有固定块,所述固定块上设有连通孔,所述连通孔上穿设有限位杆,所述转动套环上固定有限位块,所述限位块上设有供限位杆插接的限位孔,所述固定块上还设有与连通孔连通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓。
进一步地,所述限位杆上设有沿其轴线方向延伸的定位槽,所述定位槽不将限位杆的两端贯穿。
进一步地,所述定位槽的底面设有若干供限位螺栓插接的定位孔。
进一步地,所述转动块包括第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块之间通过连接螺栓固定连接,所述第一连接块上设有第一弧形凹槽,所述第二连接块上设有第二弧形凹槽,所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽形成一整个圆孔,所述支撑轴上设有与转动块对应的转动环槽,所述圆孔套设在转动环槽上。
综上所述,本实用新型的有益效果:1、可以将转动套环转动离开进料斗的上方,在每次倒料量不多的情况下,能够减少倒料高度,倒料更加的省力;2、在倒料量较多的情况下,将转动套环转动到与进料斗处于同轴线,再将限位杆向上移动一次穿过各个转动套环上的限位块的限位孔,最后用限位螺栓将限位杆与固定块固定,从而将各个需要用的转动套环与进料斗固定在一起,增加了进料斗的容量;3、定位槽不将限位杆的两端贯穿,限位螺栓的部分延伸进定位槽,从而能够避免限位杆从固定块上完全掉落。
附图说明
图1为进料斗的结构示意图;
图2为图1中I处的局部放大图;
图3为进料斗的剖面图;
图4为图3中II处的局部放大图;
图5为转动块的爆炸图。
附图标记:1、转动套环;2、支撑轴;3、第一连接块;4、第二连接块;5、转动块;6、限位杆;7、限位块;8、进料斗;9、定位槽;10、限位螺栓;11、固定块;12、定位孔;13、连接螺栓;14、转动环槽;15、第二弧形凹槽;16、第一弧形凹槽;17、输送机;18、限位孔。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型一种螺杆输送机进料斗的实施例做进一步说明。
一种螺杆输送机进料斗,包括设置在输送机17上的进料斗8,还包括固定在输送机上的支撑轴2,支撑轴2上转动连接有若干转动块5,转动块5沿支撑轴2轴线方向依次排列,转动块5上固定有转动套环1,转动套环1可以转动到与进料斗8同轴线,转动套环1与进料斗8上部的外径和内径均相同;当倒入的物料的量不多的情况下可以将位于上方的转动套环1转动离开进料斗8的上方,从而可以减少将物料倒入进料斗8的高度。
如图1和图2所示,进料斗8的外壁上固定有固定块11,固定块11上设有连通孔,连通孔上穿设有限位杆6,转动套环1上固定有限位块7,限位块7上设有供限位杆6插接的限位孔18,固定块11上还设有与连通孔连通的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓10;当进料斗8内需要倒入的物料较多时,可以自下而上将对应的转动套环1转动到与进料斗8处于同一轴线,然后将限位杆6向上移动一次穿过各个转动套环1上的限位块7的限位孔18,最后用限位螺栓10将限位杆6与固定块11固定,从而将各个需要用的转动套环1与进料斗8固定在一起,增加了进料斗8的容量。
如图3和图4所示,限位杆6上设有沿其轴线方向延伸的定位槽9,定位槽9不将限位杆6的两端贯穿,限位螺栓10的部分延伸进定位槽9,从而能够避免限位杆6从固定块11上完全掉落。
如图3所示,定位槽9的底面设有若干供限位螺栓10插接的定位孔12,定位孔12沿限位杆6的长度方向依次排列,限位螺栓10与对应的定位孔12插接,能够将限位杆6限制在对应位置。
如图1和图5所示,转动块5包括第一连接块3和第二连接块4,第一连接块3和第二连接块4之间通过连接螺栓13固定连接,第一连接块3上设有第一弧形凹槽16,第二连接块4上设有第二弧形凹槽15,第一弧形凹槽16和第二弧形凹槽15合并形成一整个圆孔,支撑轴2上设有与转动块5对应的转动环槽14,圆孔套设在转动环槽14上,第一连接块3与转动套环1的外壁固定连接,从而能够实现转动块5与支撑轴2之间的转动连接。
使用原理:当向进料斗8倒入物料的量较多时,可以自下而上将对应的转动套环1转动到与进料斗8处于同一轴线,此时各个转动套环1上限位块7的限位孔18与限位杆6对准,然后将限位杆6向上移动依次穿过各个限位块7上的限位孔18,接着用限位螺栓10与对应的定位孔12插接,限位螺栓10将限位杆6的位置限制,限位杆6将转动套环1的位置限制,增加了进料斗8的容量;当向进料斗8倒入的物料量较少时,可以将限位螺栓10移动定位孔12,接着将限位杆6向下移出限位块7上的限位孔18,此时能够转动转动套环1,使转动套环1转动离开进料斗8的上方,从而减少了倒入物料时所提起物料的高度,倒料更加的轻松。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种螺杆输送机进料斗,包括设置在输送机上的进料斗,其特征在于:还包括固定在输送机上的支撑轴,所述支撑轴上转动连接有若干转动块,所述转动块沿支撑轴轴线依次排列,所述转动块上固定有转动套环,所述转动套环可以转动到与进料斗同轴线。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆输送机进料斗,其特征在于:所述进料斗的外壁上固定有固定块,所述固定块上设有连通孔,所述连通孔上穿设有限位杆,所述转动套环上固定有限位块,所述限位块上设有供限位杆插接的限位孔,所述固定块上还设有与连通孔连通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆输送机进料斗,其特征在于:所述限位杆上设有沿其轴线方向延伸的定位槽,所述定位槽不将限位杆的两端贯穿。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆输送机进料斗,其特征在于:所述定位槽的底面设有若干供限位螺栓插接的定位孔。
5.根据权利要求1-4中任一一项所述的一种螺杆输送机进料斗,其特征在于:所述转动块包括第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块之间通过连接螺栓固定连接,所述第一连接块上设有第一弧形凹槽,所述第二连接块上设有第二弧形凹槽,所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽形成一整个圆孔,所述支撑轴上设有与转动块对应的转动环槽,所述圆孔套设在转动环槽上。
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- 2020-06-08 CN CN202021037204.XU patent/CN212502493U/zh active Active
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