CN212502410U - 传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种传送装置,属于物品移动工装技术领域,包括传送带、底架、两个滑动架、两根水平轴、支撑架和驱动组件。两个滑动架间隔设置,与底架沿竖直方向滑动连接。两根水平轴分别与两个滑动架固定连接,水平轴沿传送带的宽度方向设置。支撑架用于支撑传送带转动,一端转动套设于其中一个水平轴上,另一端开设有用于滑动穿设另一根水平轴的长条形孔,长条形孔的长度方向与支撑架的长度方向平行。驱动组件用于驱动所述滑动架滑动。本实用新型提供的传送装置,驱动其中一个滑动架滑动,完成传送带的倾角的调节,当传送带的高度需要调节时,驱动组件驱动两个滑动架向上滑动到所需的高度,所以能够避免传送装置的应用范围较窄的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于物品移动工装技术领域,更具体地说,是涉及一种传送装置。
背景技术
依靠传送带传送物品的传动装置在工业生产中经常会被用到,在实际应用中,不同的应用场景下会要求传送带具有不同的高度,甚至会要求传送带具有不同的倾角,由于现有的传送装置的传送带的高度和倾角是固定的,所以应用的范围较窄。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传送装置,旨在解决现有的依靠传送带传送物品的传动装置由于传送带的高度和倾角是固定的,导致传送装置的应用范围较窄的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种传送装置,包括传送带,还包括底架、两个滑动架、两根水平轴、支撑架和驱动组件。两个滑动架沿所述传送带的传送方向间隔设置,与所述底架沿竖直方向滑动连接。两根水平轴分别与两个滑动架固定连接,所述水平轴沿所述传送带的宽度方向设置。支撑架用于支撑所述传送带转动,一端转动套设于其中一个所述水平轴上,另一端开设有用于滑动穿设另一根所述水平轴的长条形孔,所述长条形孔的长度方向与所述支撑架的长度方向平行。驱动组件与所述滑动架连接,用于驱动所述滑动架滑动。
作为本申请另一实施例,所述滑动架呈H形结构,包括两根立杆和一根横杆,两根所述立杆分别位于所述支撑架宽度方向的两侧,两根所述立杆的下端滑动穿设于所述底架内。
作为本申请另一实施例,所述滑动架还包括位于所述支撑架中部的一个,所述传送装置还包括锁定组件,位于所述支撑架中部的所述滑动架滑动到预设位置时借助所述锁定组件与所述支撑架锁定。
作为本申请另一实施例,所述锁定组件的数量为两个,两个所述锁定组件分别用于将对应的所述滑动架的其中一个所述立杆与所述支撑架锁定。
作为本申请另一实施例,所述支撑架的宽度方向的两个侧面的中部均设有滑道,所述滑道沿所述支撑架的长度方向设置,所述锁定组件包括滑块、连接板、螺纹杆和连接螺母。滑块滑动设于对应的所述滑道内。连接板与所述滑块可拆卸连接。螺纹杆与所述水平轴平行,一端与所述连接板固定连接,中部转动穿设于对应的所述立杆内。连接螺母与所述螺纹杆螺纹连接,与所述连接板配合夹紧对应的所述立杆。
作为本申请另一实施例,所述滑块设有多个第一螺纹孔,所述锁定组件还包括锁紧螺钉。锁紧螺钉为对应所述第一螺纹孔的多个,螺纹端穿设于所述连接板内且与对应的所述第一螺纹孔螺纹连接。
作为本申请另一实施例,所述横杆设有竖直设置的的第二螺纹孔,所述驱动组件包括对应所述滑动架设置的若干个驱动杆,所述驱动杆与对应的所述第二螺纹孔同轴设置,下端与所述底架转动连接,上端穿透对应的所述第二螺纹孔且设有与对应的所述第二螺纹孔螺纹连接的外螺纹。
作为本申请另一实施例,所述驱动杆的中部设有与所述驱动杆同轴固定连接的驱动盘。
作为本申请另一实施例,所述驱动杆的上端螺纹连接有压紧螺母,所述压紧螺母用于压紧所述横杆。
作为本申请另一实施例,所述底架对应所述驱动杆处均设有矩形框,所述驱动杆转动穿透对应的所述矩形框,所述驱动杆具有两个径向凸出的限位部,两个所述限位部从上下两侧抵接对应的所述矩形框。
本实用新型提供的传送装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型传送装置,当传送带的倾角需要调节时,驱动其中一个滑动架滑动,设置于支撑架上的传送带便会绕与这个滑动架固定的水平轴转动,由于两个滑动架之间的距离不变,所以长条形孔与长条形孔内的水平轴之间便会产生相对的滑动,从而完成传送带的倾角的调节;当传送带的高度需要调节时,驱动组件驱动两个滑动架向上滑动到所需的高度。综上所述,本实用新型能够避免传送装置的应用范围较窄的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的传送装置的轴测结构示意图;
图2为图1中的局部A的放大结构示意图;
图3为图1中的局部B的放大结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的传送装置中的水平轴与对应的滑动架固定后的轴测结构示意图。
图中:1、传送带;2、底架;21、矩形框;3、滑动架;31、立杆;32、横杆;321、第二螺纹孔;4、水平轴;5、支撑架;51、长条形孔;52、滑道;61、驱动杆;611、驱动盘;612、限位部;7、锁定组件;71、滑块;72、连接板;73、螺纹杆;74、连接螺母;75、锁紧螺钉;8、压紧螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1、图2和图4,现对本实用新型提供的传送装置进行说明。所述传送装置,包括传送带1,还包括底架2、两个滑动架3、两根水平轴4、支撑架5和驱动组件。两个滑动架3沿传送带1的传送方向间隔设置,与底架2沿竖直方向滑动连接。两根水平轴4分别与两个滑动架3固定连接,水平轴4沿传送带1的宽度方向设置。支撑架5用于支撑传送带1转动,一端转动套设于其中一个水平轴4上,另一端开设有用于滑动穿设另一根水平轴4的长条形孔51,长条形孔51的长度方向与支撑架5的长度方向平行。驱动组件与滑动架3连接,用于驱动滑动架3滑动。
本实用新型提供的传送装置,与现有技术相比,当传送带1的倾角需要调节时,驱动其中一个滑动架3滑动,设置于支撑架5上的传送带1便会绕与这个滑动架3固定的水平轴4转动,由于两个滑动架3之间的距离不变,所以长条形孔51与长条形孔51内的水平轴4之间便会产生相对的滑动,从而完成传送带1的倾角的调节;当传送带1的高度需要调节时,驱动组件驱动两个滑动架3向上滑动到所需的高度。综上,本实用新型能够避免传送装置的应用范围较窄的问题。
作为本实用新型提供的传送装置的一种具体实施方式,请参阅图1和图4,滑动架3呈H形结构,包括两根立杆31和一根横杆32,两根立杆31分别位于支撑架5宽度方向的两侧,两根立杆31的下端滑动穿设于底架2内,这种结构的滑动架3容易加工。
作为本实用新型提供的传送装置的一种具体实施方式,请参阅图1和图3,滑动架3还包括位于支撑架5中部的一个,传送装置还包括锁定组件7,位于支撑架5中部的滑动架3滑动到预设位置时借助锁定组件7与支撑架5锁定。这样可以增加整个装置的平稳性,有利于传送带1的稳定运行。
作为本实用新型提供的传送装置的一种具体实施方式,请参阅图1和图3,锁定组件7的数量为两个,两个锁定组件7分别用于将对应的滑动架3的其中一个立杆31与支撑架5锁定,这样可以进一步增加整个装置的平稳性。
作为本实用新型提供的传送装置的一种具体实施方式,请参阅图1和图3,为了实现锁定组件7的功能,支撑架5的宽度方向的两个侧面的中部均设有滑道52,滑道52沿支撑架5的长度方向设置,锁定组件7包括滑块71、连接板72、螺纹杆73和连接螺母74。滑块71滑动设于对应的滑道52内。连接板72与滑块71可拆卸连接。螺纹杆73与水平轴4平行,一端与连接板72固定连接,中部转动穿设于对应的立杆31内。连接螺母74与螺纹杆73螺纹连接,与连接板72配合夹紧对应的立杆31。当传送带1的倾角或者高度需要调节时,第一步,转动连接螺母74使其松开对应的立杆31并断开连接板72与滑块71的连接;第二步,滑动两侧的滑动架3到合适的位置;第三步,滑动中间的滑动架3到合适的位置;第四步,转动连接板72到合适的角度并滑动滑块71到合适的位置,然后将连接板72与滑块71固定连接;最后,转动连接螺母74使其与连接板72配合夹紧对应的立杆31。
作为本实用新型提供的传送装置的一种具体实施方式,请参阅图3,为了实现滑块71与连接板72的可拆卸连接,滑块71设有多个第一螺纹孔,锁定组件7还包括锁紧螺钉75。锁紧螺钉75为对应第一螺纹孔的多个,螺纹端穿设于连接板72内且与对应的第一螺纹孔螺纹连接。
作为本实用新型提供的传送装置的一种具体实施方式,请参阅图1和图4,横杆32设有竖直设置的的第二螺纹孔321,驱动组件包括对应滑动架3设置的若干个驱动杆61,驱动杆61与对应的第二螺纹孔321同轴设置,下端与底架2转动连接,上端穿透对应的第二螺纹孔321且设有与对应的第二螺纹孔321螺纹连接的外螺纹。由于横杆32不能转动,所以转动驱动杆61便会驱动对应的滑动架3滑动。
作为本实用新型提供的传送装置的一种具体实施方式,请参阅图1,为了方便驱动驱动杆61转动,驱动杆61的中部设有与驱动杆61同轴固定连接的驱动盘611。
作为本实用新型提供的传送装置的一种具体实施方式,请参阅图1,驱动杆61的上端螺纹连接有压紧螺母8,压紧螺母8用于压紧横杆32,防止滑动架3转动到预设位置后驱动杆61再发生转动。也可以先将压紧螺母8转动到预设的位置后再驱动滑动架3滑动,为滑动架3的滑动起到定位的作用。
作为本实用新型提供的传送装置的一种具体实施方式,请参阅图1,为了实现底架2与驱动杆61的转动连接,底架2对应驱动杆61处均设有矩形框21,驱动杆61转动穿透对应的矩形框21,驱动杆61具有两个径向凸出的限位部612,两个限位部612从上下两侧抵接对应的矩形框21。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.传送装置,包括传送带,其特征在于,还包括:
底架;
两个滑动架,沿所述传送带的传送方向间隔设置,与所述底架沿竖直方向滑动连接;
两根水平轴,分别与两个滑动架固定连接,所述水平轴沿所述传送带的宽度方向设置;
支撑架,用于支撑所述传送带转动,一端转动套设于其中一个所述水平轴上,另一端开设有用于滑动穿设另一根所述水平轴的长条形孔,所述长条形孔的长度方向与所述支撑架的长度方向平行;
驱动组件,与所述滑动架连接,用于驱动所述滑动架滑动。
2.如权利要求1所述的传送装置,其特征在于,所述滑动架呈H形结构,包括两根立杆和一根横杆,两根所述立杆分别位于所述支撑架宽度方向的两侧,两根所述立杆的下端滑动穿设于所述底架内。
3.如权利要求2所述的传送装置,其特征在于,所述滑动架还包括位于所述支撑架中部的一个,所述传送装置还包括锁定组件,位于所述支撑架中部的所述滑动架滑动到预设位置时借助所述锁定组件与所述支撑架锁定。
4.如权利要求3所述的传送装置,其特征在于,所述锁定组件的数量为两个,两个所述锁定组件分别用于将对应的所述滑动架的其中一个所述立杆与所述支撑架锁定。
5.如权利要求4所述的传送装置,其特征在于,所述支撑架的宽度方向的两个侧面的中部均设有滑道,所述滑道沿所述支撑架的长度方向设置,所述锁定组件包括:
滑块,滑动设于对应的所述滑道内;
连接板,与所述滑块可拆卸连接;
螺纹杆,与所述水平轴平行,一端与所述连接板固定连接,中部转动穿设于对应的所述立杆内;
连接螺母,与所述螺纹杆螺纹连接,与所述连接板配合夹紧对应的所述立杆。
6.如权利要求5所述的传送装置,其特征在于,所述滑块设有多个第一螺纹孔,所述锁定组件还包括:
锁紧螺钉,为对应所述第一螺纹孔的多个,螺纹端穿设于所述连接板内且与对应的所述第一螺纹孔螺纹连接。
7.如权利要求3所述的传送装置,其特征在于,所述横杆设有竖直设置的第二螺纹孔,所述驱动组件包括对应所述滑动架设置的若干个驱动杆,所述驱动杆与对应的所述第二螺纹孔同轴设置,下端与所述底架转动连接,上端穿透对应的所述第二螺纹孔且设有与对应的所述第二螺纹孔螺纹连接的外螺纹。
8.如权利要求7所述的传送装置,其特征在于,所述驱动杆的中部设有与所述驱动杆同轴固定连接的驱动盘。
9.如权利要求7所述的传送装置,其特征在于,所述驱动杆的上端螺纹连接有压紧螺母,所述压紧螺母用于压紧所述横杆。
10.如权利要求7所述的传送装置,其特征在于,所述底架对应所述驱动杆处均设有矩形框,所述驱动杆转动穿透对应的所述矩形框,所述驱动杆具有两个径向凸出的限位部,两个所述限位部从上下两侧抵接对应的所述矩形框。
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