CN212502094U - 一种便于安装拆卸的万吨储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于安装拆卸的万吨储罐，包括罐体，所述罐体呈圆筒状结构，所述罐体顶部固定有围栏，所述围栏呈环形围绕，所述罐体上固定有上围架和下围架，所述上围架与所述下围架呈环形，所述罐体底部设置有底座，所述底座呈圆形结构，所述底座开设有多个插槽A，所述底座下方连接有三个基座；本实用新型结构设计合理，使用方便，在底座底部固定有三个基座，在安装前可通过将底座的基座埋设于地下，提高底座的牢固性，同时采用可拆分式结构，底座与储罐之间通过多个卡板配合螺丝螺母进行固定，便于将储罐与底座进行分离，并且底座通过多个底板拼接而成，无论是在拆卸还是安装过程中，能够快速的对其进行拼接，让整个储罐架设在底座上。

Description

一种便于安装拆卸的万吨储罐

技术领域

本实用新型属于储罐技术领域，具体为一种便于安装拆卸的万吨储罐。

背景技术

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等，就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。现有的储罐结构笨重，无论是安装还是拆卸均不是很方便，需要耗费大量的人力物力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种便于安装拆卸的万吨储罐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装拆卸的万吨储罐，具有安装拆卸方便等优点，解决了现有储罐结构笨重、不易安装等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装拆卸的万吨储罐，包括罐体，所述罐体呈圆筒状结构，所述罐体顶部固定有围栏，所述围栏呈环形围绕，所述罐体上固定有上围架和下围架，所述上围架与所述下围架呈环形，所述罐体底部设置有底座，所述底座呈圆形结构，所述底座开设有多个插槽A，所述底座下方连接有三个基座，三个所述基座呈圆柱状结构，所述底座包括多个底板，每个所述底板呈扇形结构，所述底板长边表面设置有插板，另一侧长边设置有插槽B。

进一步改进地，所述上围架、所述下围架与所述罐体之间通过多个固定板配合螺丝螺母固定。

进一步改进地，所述插槽B与所述插板大小相同。

进一步改进地，所述上围架与所述下围架上环形分布有插孔。

进一步改进地，三个所述基座分别固定在底板上。

进一步改进地，所述底座与所述罐体之间通过卡板配合螺丝螺母固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了便于安装拆卸的万吨储罐，具备以下有益效果：

1、该种便于安装拆卸的万吨储罐，在底座底部固定有三个基座，在安装前可通过将底座的基座埋设于地下，提高底座的牢固性。

2、该种便于安装拆卸的万吨储罐，采用可拆分式结构，底座与储罐之间通过多个卡板配合螺丝螺母进行固定，便于将储罐与底座进行分离，并且底座通过多个底板拼接而成，无论是在拆卸还是安装过程中，能够快速的对其进行拼接，让整个储罐架设在底座上。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型底座俯视图；

图3为本实用新型底座底视图；

图4为本实用新型单个底板结构示意图；

图5为本实用新型单个底板侧视图；

图6为本实用新型围架结构示意图。

图中：1、罐体；2、上围架；3、下围架；4、底座；5、插槽A；6、卡板；7、围栏；8、底板；9、插板；10、插槽B；11、基座；12、固定板；13、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新形提供一种技术方案：一种便于安装拆卸的万吨储罐，包括罐体1，所述罐体1呈圆筒状结构，所述罐体1顶部固定有围栏7，所述围栏7呈环形围绕，所述罐体1上固定有上围架2和下围架3，所述上围架2与所述下围架3呈环形，所述罐体1底部设置有底座4，所述底座4呈圆形结构，所述底座4开设有多个插槽A5，所述底座4下方连接有三个基座11，三个所述基座11呈圆柱状结构，所述底座4包括多个底板8，每个所述底板8呈扇形结构，所述底板8长边表面设置有插板9，另一侧长边设置有插槽B10。

如图1所示，所述上围架2、所述下围架3与所述罐体1之间通过多个固定板12配合螺丝螺母固定，上围架2与下围架3能够起到夹紧罐体1的作用，为罐体1塑形，所述底座4与所述罐体1之间通过卡板6配合螺丝螺母固定连接，螺丝螺母固定的方式便于拆卸和安装。

如图4、图5所示，所述插槽B10与所述插板9大小相同，让底板8一侧的插板9能够插入到插槽B10中。

如图6所示，所述上围架2与所述下围架3上环形分布有插孔13，插孔13提高了围架的灵活性，能够让吊车透过插孔13将围架2吊起。

如图3所示，三个所述基座11分别固定在底板8上，在安装整个储罐时能够将基座11埋设于地下，从而保证整个罐体1的稳定性。

工作原理：在安装时，起重机、吊车或者叉车可通过插槽A5中完成对底板8的搬运，将多块底板8相互拼接，将底板8的插板9插入到另一个底板8的插槽B10中，从而拼接形成环形的底座4，并将底板8底部的基座11插入到泥土中，将基座11填埋，保证底座4的牢固性。底座4固定完成后，再在底座4上安装储罐，通过大型起重机透过围架上的插孔13，并将其固定在起重机上，随后通过大型起重机将罐体1搬运到底座4上，通过卡板6配合螺丝螺母将罐体1与底座4固定，完成安装。在拆卸时，先将卡板6拆卸，通过大型起重机透过上围架2与下围架3的插孔13，通过铁链捆绑，利用大型起重机将其搬起，将罐体1与底座4分离，依次将底座4拆分即可。

综上所述，本实用新型结构合理，在底座4底部固定有三个基座11，在安装前可通过将底座4的基座11埋设于地下，提高底座4的牢固性；采用可拆分式结构，底座4与储罐之间通过多个卡板6配合螺丝螺母进行固定，便于将储罐与底座4进行分离，并且底座4通过多个底板8拼接而成，无论是在拆卸还是安装过程中，能够快速的对其进行拼接，让整个储罐架设在底座4上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装拆卸的万吨储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)呈圆筒状结构，所述罐体(1)顶部固定有围栏(7)，所述围栏(7)呈环形围绕，所述罐体(1)上固定有上围架(2)和下围架(3)，所述上围架(2)与所述下围架(3)呈环形，所述罐体(1)底部设置有底座(4)，所述底座(4)呈圆形结构，所述底座(4)开设有多个插槽A(5)，所述底座(4)下方连接有三个基座(11)，三个所述基座(11)呈圆柱状结构，所述底座(4)包括多个底板(8)，每个所述底板(8)呈扇形结构，所述底板(8)长边表面设置有插板(9)，另一侧长边设置有插槽B(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的万吨储罐，其特征在于：所述上围架(2)、所述下围架(3)与所述罐体(1)之间通过多个固定板(12)配合螺丝螺母固定。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的万吨储罐，其特征在于：所述插槽B(10)与所述插板(9)大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的万吨储罐，其特征在于：所述上围架(2)与所述下围架(3)上环形分布有插孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的万吨储罐，其特征在于：三个所述基座(11)分别固定在底板(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的万吨储罐，其特征在于：所述底座(4)与所述罐体(1)之间通过卡板(6)配合螺丝螺母固定连接。

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