CN212501922U - 一种应用于滤棒成型设备上的热胶桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于滤棒成型设备上的热胶桶，属于滤棒成型设备领域，包括热胶桶本体，以及与热胶桶本体连接的热胶泵，所述的热胶泵与胶泵电机连接，为热胶泵提供动力源，所述的热胶泵能够将热胶桶内的热熔胶输送至滤棒成型设备上的滤棒成型搭口处，热胶桶的桶身设置有加热部件，加热部件外围设置有将胶桶本体包裹的保温层。解决了热熔胶在热胶桶内受热不均，温度不便于检测控制，导致热熔胶容易产生气泡导致滤棒成型后容易爆口的问题，提高了产品质量和合格率，能够将热胶桶内的热熔胶温差控制在1℃以内。

Description

一种应用于滤棒成型设备上的热胶桶

技术领域

本实用新型涉及滤棒成型设备，特别涉及一种应用于滤棒成型设备上的热胶桶，属于滤棒成型技术领域。

背景技术

在滤棒的日常生产过程中，经常会有滤棒出现爆口的现象，严重影响产品的合格率。经过仔细观察分析，发现是热熔胶中形成的气泡导致的，热熔胶中的气泡在开机过程中会造成搭口黏接不牢，有气泡的地方没有涂胶因此出现爆口现象。

在23型滤棒成型机上，搭载的热胶桶只有底部与其连接的热胶泵处有加热部件，整个胶桶采用的桶壁保温的措施，导致热熔胶在胶桶内加热不均匀，底部接近胶泵的位置温度较高，而远离胶泵越远的热胶桶内部温度相对较低，由于内部温度不好控制，则导致温度过高的地方产生气泡，而温度较低的热胶桶上部的热熔胶则出现不能熔化的现象。

因此，要解决滤棒在生产过程中容易爆口的问题，其关键是解决热胶桶内热熔胶的受热均匀性问题，使热胶桶内加热均匀，且温度易于监测控制，是解决问题的关键。

实用新型内容

针对现有技术存在的热胶桶内热熔胶受热不均匀且温度不好监测控制的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于滤棒成型设备上的热胶桶，在热胶桶的桶壁上设置加热部件，同时在桶壁上设置温度监测部件，实现热胶桶内热熔胶受热均匀且温度可控。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种应用于滤棒成型设备上的热胶桶，包括热胶桶本体，以及与热胶桶本体连接的热胶泵，所述的热胶泵与胶泵电机连接，为热胶泵提供动力源，所述的热胶泵能够将热胶桶内的热熔胶输送至滤棒成型设备上的滤棒成型搭口处，热胶桶的桶身设置有加热部件，加热部件外围设置有将胶桶本体包裹的保温层。

具体地，所述的加热部件环绕设置在热胶桶的外壁。

更具体地，所述的加热部件是加热瓦。

更具体地，所述的加热瓦分别安装于热胶桶的上部和下部。

具体地，所述的热胶桶桶壁上设置有温度监测部件。

更具体地，所述的温度监测部件是测温铂电阻。

更具体地，所述的测温铂电阻安装于焊接在热胶桶桶壁上的支架上。

更具体地，所述的测温铂电阻在热胶桶的桶身上多处设置。

具体地，所述的热胶泵上设置有胶泵加热棒。

具体地，所述的保温层是具有保温功能的不锈钢罩。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种应用于滤棒成型设备上的热胶桶，解决了热熔胶在热胶桶内受热不均，温度不便于检测控制，导致热熔胶容易产生气泡导致滤棒成型后容易爆口的问题，提高了产品质量和合格率，能够将热胶桶内的热熔胶温差控制在1℃以内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图及相关文字描述获得其他的类似或等同的技术方案。在附图中：

图1是应用于滤棒成型设备上的热胶桶的结构示意图。

附图标识：

1、加热瓦；2、热胶桶；3、外层保温不锈钢罩；4、测温铂电阻；5、胶泵电机；6、胶泵加热棒；7、热胶泵。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型现在将参照示出本实用新型实施例的附图在下文中更完全地描述。然而，本实用新型能以很多不同形式具体化并且不应当解释为限制于这里所阐明的具体实施例。相反，这些实施例提供给本领域技术人员理解本实用新型的技术方案。

除非另外限定，这里所使用的术语（包含科技术语）应当解释为具有如本实用新型所属技术领域的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到，这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义，并且不应当以理想化或过度的形式解释，除非这里特意地如此限定。

参照图1，公开了应用于滤棒成型设备上的热胶桶的结构示意图，包括热胶桶本体2，以及与热胶桶本体2连接的热胶泵7，所述的热胶泵7与胶泵电机5连接，为热胶泵7提供动力源，所述的热胶泵7能够将热胶桶2内的热熔胶输送至滤棒成型设备上的滤棒成型搭口处（图中未示出），热胶桶2的桶身设置有加热部件1，加热部件1外围设置有将胶桶本体2包裹的保温层3。

在一优选的实施方案中，所述的加热部件1环绕设置在热胶桶2的外壁，使整个热胶桶受热均匀。

在一优选的实施方案中，所述的加热部件1是加热瓦，也可以是缠绕在热胶桶桶身上的加热管或者加热片，本实施方案并不限制加热部件为加热瓦，一切能够使热胶桶加热并受热均匀的加热件均是本实用新型可用的加热实施方案。

在一优选的实施方案中，所述的加热瓦分别安装于热胶桶的上部和下部，也可以分上中下设置3片，依据热胶桶桶身的长度和大小可以设置为2片或者多片，本实施方案并不限定加热瓦的数量，其多少是根据实际需要而定的。

在一优选的实施方案中，所述的热胶桶桶壁上设置有温度监测部件4，用于实时测量反馈热胶桶内的热熔胶温度。

在一优选的实施方案中，所述的温度监测部件4是测温铂电阻。在本实施方案中，并不限定温度监测部件是测温铂电阻，其他一切可以实时监测温度的测温部件，均可用于本热胶桶内的温度监测，是本领域技术人员根据需要可以作出选择的。

在一优选的实施方案中，所述的测温铂电阻安装于焊接在热胶桶桶壁上的支架上，使测温铂电阻能够固定于热胶桶的桶身上。

在一优选的实施方案中，所述的测温铂电阻在热胶桶的桶身上可以多处设置，这是根据热胶桶的大小需要所设置的，当热胶桶体积较小时，可以设置一处，当热胶桶体积较大时，为了能更精准地反馈热胶桶内部不同区域的胶温，可以在热胶桶的桶身上多处设置测温铂电阻。

在一优选的实施方案中，所述的热胶泵7上设置有胶泵加热棒6，便于更进一步控制热熔胶的温度。

在一优选的实施方案中，所述的保温层是具有保温功能的不锈钢罩3，也可以是其他能够起保温作用的保温罩，这里并非穷举，本领域技术人员可以根据需要不需付出创造性劳动地自由选择。

本实用新型公开的应用于滤棒成型设备上的热胶桶，其技术方案解决了热熔胶在热胶桶内受热不均，温度不便于检测控制，导致热熔胶容易产生气泡导致滤棒成型后容易爆口的问题，同时提高了产品质量和合格率，能够将热胶桶内的热熔胶温差控制在1℃以内。

虽然本实用新型在此已经参照本实用新型的具体方面、特点和示例性实施例进行描述，应当理解的是，本实用新型的用途并未因此受到限制，而是延伸并且涵盖众多其他的变化、变型以及替代实施例，如基于这里的公开将给予本实用新型所属领域的技术人员所暗示的。相应地，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于滤棒成型设备上的热胶桶，包括热胶桶本体，以及与所述的热胶桶本体连接的热胶泵，所述的热胶泵与胶泵电机连接，为热胶泵提供动力源，所述的热胶泵能够将热胶桶内的热熔胶输送至滤棒成型设备上的滤棒成型搭口处，其特征在于，热胶桶的桶身上设置有加热部件，加热部件外围设置有将胶桶本体包裹的保温层。

2.根据权利要求1所述的应用于滤棒成型设备上的热胶桶，其特征在于：所述的加热部件环绕设置在热胶桶的外壁。

3.根据权利要求2所述的应用于滤棒成型设备上的热胶桶，其特征在于：所述的加热部件是加热瓦。

4.根据权利要求3所述的应用于滤棒成型设备上的热胶桶，其特征在于：所述的加热瓦分别安装于热胶桶的上部和下部。

5.根据权利要求1所述的应用于滤棒成型设备上的热胶桶，其特征在于：所述的热胶桶桶壁上设置有温度监测部件。

6.根据权利要求5所述的应用于滤棒成型设备上的热胶桶，其特征在于：所述的温度监测部件是测温铂电阻。

7.根据权利要求6所述的应用于滤棒成型设备上的热胶桶，其特征在于：所述的测温铂电阻安装于焊接在热胶桶桶壁上的支架上。

8.根据权利要求7所述的应用于滤棒成型设备上的热胶桶，其特征在于：所述的测温铂电阻在热胶桶的桶身上多处设置。

9.根据权利要求1所述的应用于滤棒成型设备上的热胶桶，其特征在于：所述的热胶泵上设置有胶泵加热棒。

10.根据权利要求1所述的应用于滤棒成型设备上的热胶桶，其特征在于：所述的保温层是具有保温功能的不锈钢罩。

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