CN209317798U - 一种可加热球磨罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可加热球磨罐装置，包括球磨罐本体，所述球磨罐本体的表面固定套接有夹层罐，所述夹层罐的表面固定缠绕有电阻丝，所述球磨罐本体的下表面与加热模块的顶部固定连接，所述球磨罐本体的表面固定套接有支撑体外壳，所述夹层罐和电阻丝均位于支撑体外壳的内部，所述球磨罐本体的底部与加强杆的一端固定连接，所述加强杆的另一端与支撑体外壳内壁的底部固定连接，所述加热模块包括电加热器和电阻丝，所述电加热器的输出端与电阻丝的输入端电连接。本实用新型通过设置夹层罐、电阻丝和控制器，解决了传统的单层球磨罐在使用过程中大多无法对浆料进行加热，无法满足浆料对球磨温度的要求的问题。

Description

一种可加热球磨罐装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体为一种可加热球磨罐装置。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器，陶瓷除了用于食器和装饰外，在科学技术的发展中亦扮演着重要角色，球磨罐是当今陶瓷生产过程中的一种重要设备，利用研磨体的冲击作用和研磨体与球磨罐内壁的研磨作用将物料粉碎并混合均匀，在陶瓷生产技术领域中，研磨是保证粉体在浆料中均匀分散的重要步骤之一，对陶瓷制品的性能影响很大。

目前生产中使用的球磨罐大多为单层球磨罐，传统的单层球磨罐在使用过程中大多无法对浆料进行加热，导致无法完成对浆料球磨温度有特殊要求的操作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可加热球磨罐装置，解决了传统的单层球磨罐在使用过程中大多无法对浆料进行加热，无法满足浆料对球磨温度的要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可加热球磨罐装置，包括球磨罐本体，所述球磨罐本体的表面固定套接有夹层罐，所述夹层罐的表面固定缠绕有电阻丝，所述球磨罐本体的下表面与加热模块的顶部固定连接，所述球磨罐本体的表面固定套接有支撑体外壳，所述夹层罐和电阻丝均位于支撑体外壳的内部，所述球磨罐本体的底部与加强杆的一端固定连接，所述加强杆的另一端与支撑体外壳内壁的底部固定连接。

所述加热模块包括电加热器和电阻丝，所述电加热器的输出端与电阻丝的输入端电连接。

所述加热模块与控制器双向电连接，所述控制器包括存储器，所述控制器的输入端分别与电源模块和热继电器的输出端电连接。

所述电源模块的输出端分别与热继电器、加热模块、显示模块和报警模块的输入端电连接，所述报警模块的输入端与控制器的输出端电连接，所述显示模块与控制器双向电连接。

优选的，所述球磨罐本体为聚酯罐体，所述支撑体外壳和夹层罐均与球磨罐本体的形状相适配。

优选的，所述电阻丝呈螺旋状，且电阻丝等距缠绕在夹层罐的侧表面。

优选的，所述夹层罐与球磨罐本体组成的空腔为密闭腔体。

优选的，所述报警模块为蜂鸣器，所述控制器为单片机，所述显示模块为液晶显示屏。

优选的，所述电源模块为可充电式蓄电池。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可加热球磨罐装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置夹层罐、电阻丝和控制器，使用时接通电源，使用者设置温度，通过控制器控制加热模块工作，电加热器和电阻丝通电之后产生热量，经过夹层罐与球磨罐本体之间的传热介质将热量传递到球磨罐本体，对球磨罐本体内部的浆料进行加热，达到可对浆料进行加热的效果，解决了传统的单层球磨罐在使用过程中大多无法对浆料进行加热，无法满足浆料对球磨温度的要求的问题。

(2)、本实用新型通过设置加热模块、控制器、热继电器和报警模块，通过显示模块设置温度，热继电器感应球磨罐本体的温度，若温度高于预设温度，则热继电器断开电源，若温度低于预设温度，则控制器发出信号，加热模块对球磨罐本体进行加热，达到温度可控的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型系统原理示意图。

图中：1球磨罐本体、2夹层罐、3电阻丝、4加热模块、5支撑体外壳、6加强杆、7电加热器、8控制器、9存储器、10电源模块、11热继电器、12显示模块、13报警模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可加热球磨罐装置，包括球磨罐本体1，球磨罐本体1为聚酯罐体，球磨罐本体1的表面固定套接有夹层罐2，夹层罐2与球磨罐本体1组成的空腔为密闭腔体，密闭腔体中填充有液体传热介质，可使用水银作为传热介质，夹层罐2的表面固定缠绕有电阻丝3，电阻丝3呈螺旋状，且电阻丝3等距缠绕在夹层罐2的侧表面，使得浆料受热均匀，球磨罐本体1的下表面与加热模块4的顶部固定连接，球磨罐本体1的表面固定套接有支撑体外壳5，支撑体外壳5采用热的不良导体制成，既能防止烫伤使用者，又能减少热量散失，支撑体外壳5和夹层罐2均与球磨罐本体1的形状相适配，夹层罐2和电阻丝3均位于支撑体外壳5的内部，球磨罐本体1的底部与加强杆6的一端固定连接，加强杆6用于加固支撑体外壳5，加强杆6的另一端与支撑体外壳5内壁的底部固定连接。

加热模块4包括电加热器7和电阻丝3，电加热器7的输出端与电阻丝3的输入端电连接，电加热器7是一种国际流行的高品质长寿命电加热设备，用于对流动的液态和气态介质的升温、保温和加热，当加热介质在压力作用下通过电加热器7加热，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到工艺要求。

加热模块4与控制器8双向电连接，控制器8为单片机，单片机的型号为AT89S51，AT89S51型单片机相对于传统的89C51单片机支持在线程序更新功能，成本降低，而且提升了功能，适用性更加广泛，控制器8包括存储器9，存储器9用于存储用户设置的温度，控制器8的输入端分别与电源模块10和热继电器11的输出端电连接，电源模块10为可充电式蓄电池。

电源模块10的输出端分别与热继电器11、加热模块4、显示模块12和报警模块13的输入端电连接，显示模块12为液晶显示屏，液晶显示屏为平板电脑，报警模块13为蜂鸣器，当温度高于预设温度，且未停止加热时，蜂鸣器发出响声进行报警，报警模块13的输入端与控制器8的输出端电连接，显示模块12与控制器8双向电连接。

在使用时，使用者通过显示模块12设定温度，控制器8将设定的温度转换成电信号传递到加热模块4，电加热器7和电阻丝3工作，使得球磨罐本体1的温度升高，当温度超过设定温度时，热继电器11断开电路，控制器8控制加热模块4停止加热，显示模块12显示实时温度。

综上可得，本实用新型通过设置夹层罐2、电阻丝3和控制器8，解决了传统的单层球磨罐在使用过程中大多无法对浆料进行加热，无法满足浆料对球磨温度的要求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可加热球磨罐装置，包括球磨罐本体(1)，其特征在于：所述球磨罐本体(1)的表面固定套接有夹层罐(2)，所述夹层罐(2)的表面固定缠绕有电阻丝(3)，所述球磨罐本体(1)的下表面与加热模块(4)的顶部固定连接，所述球磨罐本体(1)的表面固定套接有支撑体外壳(5)，所述夹层罐(2)和电阻丝(3)均位于支撑体外壳(5)的内部，所述球磨罐本体(1)的底部与加强杆(6)的一端固定连接，所述加强杆(6)的另一端与支撑体外壳(5)内壁的底部固定连接；

所述加热模块(4)包括电加热器(7)和电阻丝(3)，所述电加热器(7)的输出端与电阻丝(3)的输入端电连接；

所述加热模块(4)与控制器(8)双向电连接，所述控制器(8)包括存储器(9)，所述控制器(8)的输入端分别与电源模块(10)和热继电器(11)的输出端电连接；

所述电源模块(10)的输出端分别与热继电器(11)、加热模块(4)、显示模块(12)和报警模块(13)的输入端电连接，所述报警模块(13)的输入端与控制器(8)的输出端电连接，所述显示模块(12)与控制器(8)双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可加热球磨罐装置，其特征在于：所述球磨罐本体(1)为聚酯罐体，所述支撑体外壳(5)和夹层罐(2)均与球磨罐本体(1)的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种可加热球磨罐装置，其特征在于：所述电阻丝(3)呈螺旋状，且电阻丝(3)等距缠绕在夹层罐(2)的侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种可加热球磨罐装置，其特征在于：所述夹层罐(2)与球磨罐本体(1)组成的空腔为密闭腔体。

5.根据权利要求1所述的一种可加热球磨罐装置，其特征在于：所述报警模块(13)为蜂鸣器，所述控制器(8)为单片机，所述显示模块(12)为液晶显示屏。

6.根据权利要求1所述的一种可加热球磨罐装置，其特征在于：所述电源模块(10)为可充电式蓄电池。