CN212498060U - 塑料门窗加工清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料门窗加工清理装置,所述塑料门窗加工清理装置包括:工作台(101),用于承载并加工塑料门窗;支撑架(102),设置于所述工作台(101)上;以及清理机构(103),设置于所述支撑架(102)上,用于清理所述工作台(101)在加工所述塑料门窗过程中所形成的废料。该塑料门窗加工清理装置实现了自动喷洒清洗,无需人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料门窗的加工领域,具体地,涉及一种塑料门窗加工清理装置。
背景技术
在塑料门窗进行加工切割的过程中会产生较多的废屑,对于此废屑,目前要么通过人工来进行擦拭清除,要么通过水枪来进行冲洗。人工擦拭的方式较为耗时耗力,擦拭效率较低,而通过水枪来进行冲洗的方式虽然可以很快完成清理,但是,还是需要人工来进行操作,利用人工手持所述水枪完成工作台的喷洒清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料门窗加工清理装置,该塑料门窗加工清理装置实现了自动喷洒清洗,无需人工操作。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种塑料门窗加工清理装置,所述塑料门窗加工清理装置包括:工作台,用于承载并加工塑料门窗;支撑架,设置于所述工作台上;以及清理机构,设置于所述支撑架上,用于清理所述工作台在加工所述塑料门窗过程中所形成的废料。
优选地,所述清理机构包括:驱动组件、旋转辊和擦洗布;其中,所述驱动组件设置于所述支撑架中,用于驱动所述旋转辊在所述支撑架上沿所述工作台的长度方向移动且驱动所述旋转辊进行自转运动,所述擦洗布设置于所述旋转辊的侧面,以在所述旋转辊进行自转运动时对所述工作台上的废料进行擦洗。
优选地,所述驱动组件包括:两个横向移动件,分别套接于所述旋转辊的两端,包括:轴承,套接于所述旋转辊的一端,以使得所述旋转辊能够在所述轴承中自转;传送链轮,与所述轴承相适配,以通过所述轴承带动所述旋转辊沿所述传输链轮的长度方向移动,其中所述传送链轮的长度方向与所述工作台的长度方向相同,所述支撑架上设置有安装所述传送链轮的滑槽;以及驱动电机,连接于所述旋转辊的一端,用于带动所述旋转辊进行自转运动。
优选地,所述滑槽包括:设置于两侧的固定段和设置于两侧的固定段之间的清理段,其中,所述清理段的高度高于所述固定段的高度;并且,当所述旋转辊处于所述清理段且在进行自转运动时,所述擦洗布能够拍击所述工作台的上表面对所述工作台上的废料进行擦洗;当所述旋转辊处于所述固定段时,所述擦洗布无法接触到所述工作台的上表面。
优选地,所述擦洗布均匀地设置于所述旋转辊的侧面。
优选地,所述擦洗布可拆卸地连接于所述旋转辊。
优选地,所述支撑架包括:设置于所述工作台的两端的支撑板以及设置于所述支撑板上且与所述工作台相间隔设置的滑轨,其中,所述滑槽设置于所述滑轨中。
优选地,所述塑料门窗加工清理装置还包括:烘干设备,设置于所述滑轨的下方,并朝向所述工作台的上表面。
优选地,所述支撑板上设置有清洗孔,其中,所述清洗孔与用于喷出清洗液的喷枪相适配。
优选地,所述工作台的上表面上设置有用于引流所述清洗液的引流槽。根据上述技术方案,本实用新型可以清理所述工作台上所形成的废料,所述支撑架安装于所述工作台上用于支撑所述清理机构,以使得所述清理机构可以在所述工作台的上方进行清理,无需人工操作,实现了自动的喷洒清洗。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是说明本实用新型的一种塑料门窗加工清理装置的结构示意图;以及
图2是说明本实用新型的一种驱动组件的结构示意图。
附图标记说明
101工作台 102支撑架
103清理机构 104旋转辊
105清理段 106固定段
107支撑板 108滑轨
109清洗孔 201轴承
202传送链轮 203连接点
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
图1是本实用新型的一种塑料门窗加工清理装置的结构示意图,如图1所示,所述塑料门窗加工清理装置包括:工作台101,用于承载并加工塑料门窗;支撑架102,设置于所述工作台101上;以及清理机构103,设置于所述支撑架102上,用于清理所述工作台101在加工所述塑料门窗过程中所形成的废料。
其中,所述工作台101如图1所示,其并未示出工作台101的所有结构,其仅公开了台体和切割刀,其实际上还包括支撑所述台体和切割刀的结构(图中并未示出),现有技术中,工作台101的结构较为常规,且不属于本实用新型保护的重点,因此,在图1中对不关键的部分进行了省略,其不影响本实用新型的实现。
其中,所述清理机构103为本实用新型较为重要的一部分,如图1所示,所述清理机构103包括:驱动组件、旋转辊104和擦洗布(未在附图中示出,其结构类似于拖把的把头,一端固定于所述旋转辊104的侧面);其中,所述驱动组件设置于所述支撑架102中,用于驱动所述旋转辊104在所述支撑架102上沿所述工作台101的长度方向移动且驱动所述旋转辊104进行自转运动,所述擦洗布设置于所述旋转辊104的侧面,以在所述旋转辊104进行自转运动时对所述工作台101上的废料进行擦洗。
具体地,所述驱动组件为横向驱动部件,具体结构如图2所示,所述横向移动部件包括:两个横向移动件,分别套接于所述旋转辊104的两端,包括:轴承201,套接于所述旋转辊104的一端,以使得所述旋转辊104能够在所述轴承201中自转;传送链轮202,与所述轴承201相适配,以通过所述轴承201带动所述旋转辊104沿所述传输链轮的长度方向移动,其中所述传送链轮202的长度方向与所述工作台101的长度方向相同,所述支撑架102上设置有安装所述传送链轮202的滑槽,图1中虽然没有公开轴承201和传送链轮202,但是,图2示出了上述两个结构的截面图,传送链轮202的驱动结构为电机(图中未示出)、齿轮和链条配合的驱动结构,所述链条如图2所示,其与轴承201下方的卡尺相适配,以带动所述轴承201移动,所述轴承201中连接有所述旋转辊104的转轴,所述旋转辊104的转轴可以在所述轴承201中自由转动;所述驱动组件还包括驱动电机(图中并未示出),其可以连接于所述旋转辊104的一端,且通过连接件固接于所述轴承201上多个连接点203上(连接点203可以如图2所示),其位置可以设计在支撑架102的外部,用于带动所述旋转辊104进行自转运动,所述驱动电机为普通的电机,无需再进行详细说明。
进一步优选地,所述滑槽可以包括:设置于两侧的固定段106和设置于两侧的固定段106之间的清理段105,其中,所述清理段105的高度高于所述固定段106的高度;并且,当所述旋转辊104处于所述清理段105且在进行自转运动时,所述擦洗布能够拍击所述工作台101的上表面对所述工作台101上的废料进行擦洗;当所述旋转辊104处于所述固定段106时,所述擦洗布无法接触到所述工作台101的上表面。
其中,所述清理段105的高度低于所述固定段106的高度,以使得所述旋转辊104处于所述清理段105时可以通过旋转对所述工作台101进行擦洗,而当其处于固定段106时,可以执行对塑料门窗的加工。换句话说,所述固定段106为所述塑料门窗加工时该清理机构103的临时放置点,而所述清理段105为所述塑料门窗的加工点,不同的位置为了实现不同的功能。所述固定段106和所述清理段105之间设置有缓冲段,主要用于实现清理段105和固定段106的连通过渡。
进一步优选地,所述擦洗布均匀地设置于所述旋转辊104的侧面。通过均匀地设置的擦洗布以使得所述旋转辊104在转动的过程中均匀地拍打所述工作台101的上表面,以均匀地擦洗所述工作台101。
进一步优选地,所述擦洗布可拆卸地连接于所述旋转辊104,以使得所述擦洗布可以随时进行更换,避免擦洗布的损坏。
进一步优选地,所述支撑架102包括:设置于所述工作台101的两端的支撑板107以及设置于所述支撑板107上且与所述工作台101相间隔设置的滑轨108,其中,所述滑槽设置于所述滑轨108中。如图1所示,所述支撑架102可以实现所述清理结构的固定。
进一步优选地,所述塑料门窗加工清理装置还可以包括:烘干设备(图1中并未示出),设置于所述滑轨108的下方,并朝向所述工作台101的上表面。
其中,所述烘干设备可以是鼓风机或加热装置,用于将擦洗后的清洗液进行烘干,避免清洗后的工作台101上的器械潮湿造成生锈。
进一步优选地,所述支撑板107上设置有清洗孔109,其中,所述清洗孔109与用于喷出清洗液的喷枪相适配。如图1所示,所述清洗孔109设置于所述支撑架102的两侧,可以用于提供喷枪的清洗液喷入口。
进一步优选地,所述工作台101的上表面上设置有用于引流所述清洗液的引流槽(图中并未示出)。引流槽的结构可以是螺旋式也可以是竖直或水平凹槽,以将清洗后的所述清洗液通过所述引流槽排出所述工作台101的表面。
本实用新型的塑料门窗加工清理装置的使用方式如下所述:控制所述旋转辊104在所述塑料门窗加工时处于固定段106,且所述驱动电机不执行驱动;在需要进行清理时,控制所述传送链轮202执行运动,以带动所述轴承201、旋转辊104沿滑槽长度方向移动,并控制所述驱动电机执行运动,以使得所述擦洗布可以拍打在所述工作台101的上表面,以清理所述工作台101上表面的废料,当然,在清理时,所述工作台101不执行加工操作。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种塑料门窗加工清理装置,其特征在于,所述塑料门窗加工清理装置包括:
工作台(101),用于承载并加工塑料门窗;
支撑架(102),设置于所述工作台(101)上;以及
清理机构(103),设置于所述支撑架(102)上,用于清理所述工作台(101)在加工所述塑料门窗过程中所形成的废料。
2.根据权利要求1所述的塑料门窗加工清理装置,其特征在于,所述清理机构(103)包括:驱动组件、旋转辊(104)和擦洗布;其中,
所述驱动组件设置于所述支撑架(102)中,用于驱动所述旋转辊(104)在所述支撑架(102)上沿所述工作台(101)的长度方向移动且驱动所述旋转辊(104)进行自转运动,所述擦洗布设置于所述旋转辊(104)的侧面,以在所述旋转辊(104)进行自转运动时对所述工作台(101)上的废料进行擦洗。
3.根据权利要求2所述的塑料门窗加工清理装置,其特征在于,所述驱动组件包括:
两个横向移动件,分别套接于所述旋转辊(104)的两端,包括:
轴承(201),套接于所述旋转辊(104)的一端,以使得所述旋转辊(104)能够在所述轴承(201)中自转;
传送链轮(202),与所述轴承(201)相适配,以通过所述轴承(201)带动所述旋转辊(104)沿所述传送链轮(202)的长度方向移动,其中所述传送链轮(202)的长度方向与所述工作台(101)的长度方向相同,所述支撑架(102)上设置有安装所述传送链轮(202)的滑槽;以及
驱动电机,连接于所述旋转辊(104)的一端,用于带动所述旋转辊(104) 进行自转运动。
4.根据权利要求3所述的塑料门窗加工清理装置,其特征在于,所述滑槽包括:
设置于两侧的固定段(106)和设置于两侧的固定段(106)之间的清理段(105),其中,所述清理段(105)的高度高于所述固定段(106)的高度;
并且,当所述旋转辊(104)处于所述清理段(105)且在进行自转运动时,所述擦洗布能够拍击所述工作台(101)的上表面对所述工作台(101)上的废料进行擦洗;
当所述旋转辊(104)处于所述固定段(106)时,所述擦洗布无法接触到所述工作台(101)的上表面。
5.根据权利要求4所述的塑料门窗加工清理装置,其特征在于,所述擦洗布均匀地设置于所述旋转辊(104)的侧面。
6.根据权利要求5所述的塑料门窗加工清理装置,其特征在于,所述擦洗布可拆卸地连接于所述旋转辊(104)。
7.根据权利要求3所述的塑料门窗加工清理装置,其特征在于,所述支撑架(102)包括:
设置于所述工作台(101)的两端的支撑板(107)以及设置于所述支撑板(107)上且与所述工作台(101)相间隔设置的滑轨(108),其中,所述滑槽设置于所述滑轨(108)中。
8.根据权利要求7所述的塑料门窗加工清理装置,其特征在于,所述塑料门窗加工清理装置还包括:
烘干设备,设置于所述滑轨(108)的下方,并朝向所述工作台(101)的上表面。
9.根据权利要求7所述的塑料门窗加工清理装置,其特征在于,所述支撑板(107)上设置有清洗孔(109),其中,所述清洗孔(109)与用于喷出清洗液的喷枪相适配。
10.根据权利要求9所述的塑料门窗加工清理装置,其特征在于,所述工作台(101)的上表面上设置有用于引流所述清洗液的引流槽。
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