CN212496354U - 一种纸浆杯盖箍边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸浆杯盖箍边模具，包括模体，所述模体上表面开设有凹槽，所述凹槽底部中心处固定连接有凸台，所述凸台外侧固定连接有环形载料台，所述环形载料台上表面活动连接有弧形挤压板，所述弧形挤压板外壁中部焊接有一号连接杆，所述一号连接杆一端焊接有连接板，所述连接板内侧对称安装有双作用气缸，所述弧形挤压板上方设有导向片，本实用新型通过模体上的四个弧形挤压板聚拢呈一个圆形，进而在压力的作用下将箍圈卡合在杯盖的外壁上，不仅降低了工作强度高，而且提升了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆杯生产技术领域，具体为一种纸浆杯盖箍边模具。
背景技术
纸杯是把用化学木浆制成的原纸（白纸板）进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。 供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。 供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水。 纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品。
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
但是，现有的纸浆杯盖箍边主要存在以下缺点：
现有的纸浆杯盖箍边主要通过人工手动将金属箍圈借助工具卡合在纸浆杯盖外壁处，不仅工作强度高，而且生产的效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸浆杯盖箍边模具，以解决上述背景技术中现有的纸浆杯盖箍边主要通过人工手动将金属箍圈借助工具卡合在纸浆杯盖外壁处，不仅工作强度高，而且生产的效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸浆杯盖箍边模具，包括模体，所述模体上表面开设有凹槽，所述凹槽底部中心处固定连接有凸台，所述凸台外侧固定连接有环形载料台，所述环形载料台上表面活动连接有弧形挤压板，所述弧形挤压板外壁中部焊接有一号连接杆，所述一号连接杆一端焊接有连接板，所述连接板内侧对称安装有双作用气缸，所述弧形挤压板上方设有导向片。
优选的，所述凸台为圆形结构，且凸台与环形载料台之间设有间隙，通过凸台与环形载料台之间设有间隙，从而方便将纸杯盖倒扣在凸台上，在挤压时，通过凸台对杯盖起到支撑作用，从而使箍圈与杯盖更好的相结合。
优选的，所述弧形挤压板对称设有四个，所述一号连接杆贯穿模体，通过弧形挤压板对称设有四个，当将箍圈压合在杯盖外壁上时，四个弧形挤压板聚拢呈一个圆形，从而将箍圈卡合在杯盖外壁上。
优选的，所述双作用气缸一端固定连接有安装板，且安装板与模体外壁相贴合，通过安装板方便将双作用气缸安装到模体的外壁上。
优选的，所述模体底部一体成型有模座，通过模座对模体起到很好的支撑作用，从而使模具在工作时更加的稳定。
优选的，所述导向片对称设有四个，且导向片一侧外壁设置为弧形面，所述导向片另一侧外壁对称焊接有二号连接杆，通过二号连接杆末端与凹槽内壁焊接相连，从而将四个导向片两两对称固定安装在凹槽内侧，同时导向片外壁设置为弧形面，可降低箍圈与导向片之间的摩擦力。
本实用新型提供了一种纸浆杯盖箍边模具，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过弧形挤压板对称设有四个，通过将待加工的杯盖倒扣在凸台上，同时通过双作用气缸外接气动设备，通过双作用气缸的输出端与连接板内壁固定相连，从而使双作用气缸推动一号连接杆向模体内侧移动，从而使四个弧形挤压板聚拢呈一个圆形，进而在压力的作用下将箍圈卡合在杯盖的外壁上，不仅降低了工作强度高，而且提升了生产的效率。
（2）本实用新型通过将金属箍圈置于凹槽顶口处，通过导向片顶端与凹槽顶口处位于同一水平面上，并且导向片对称设置有四个，当金属箍圈从导向片内侧经过时，导向片对箍圈起到很好的导向作用，从而使箍圈落在环形载料台上，并且位于弧形挤压板一侧，可有效的避免箍圈在落料过程中出现偏位的现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的弧形挤压板俯视结构示意图；
图3为本实用新型的连接板结构示意图；
图4为本实用新型的导向片侧面结构示意图。
图中：1、模体；101、凹槽；2、凸台；3、环形载料台；4、弧形挤压板；401、一号连接杆；402、连接板；403、双作用气缸；404、安装板；5、模座；6、导向片；601、二号连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纸浆杯盖箍边模具，包括模体1，所述模体1上表面开设有凹槽101，所述凹槽101底部中心处固定连接有凸台2，所述凸台2外侧固定连接有环形载料台3，所述环形载料台3上表面活动连接有弧形挤压板4，所述弧形挤压板4外壁中部焊接有一号连接杆401，所述一号连接杆401一端焊接有连接板402，所述连接板402内侧对称安装有双作用气缸403，所述弧形挤压板4上方设有导向片6。
通过将金属箍圈置于凹槽101顶口处，通过导向片6顶端与凹槽101顶口处位于同一水平面上，并且导向片6对称设置有四个，当金属箍圈从导向片6内侧经过时，导向片6对箍圈起到很好的导向作用，从而使箍圈落在环形载料台3上，并且位于弧形挤压板4一侧，可有效的避免箍圈在落料过程中出现偏位的现象，通过弧形挤压板4对称设有四个，通过将待加工的杯盖倒扣在凸台2上，同时通过双作用气缸403外接气动设备，通过双作用气缸403的输出端与连接板402内壁固定相连，从而使双作用气缸403推动一号连接杆401向模体1内侧移动，从而使四个弧形挤压板4聚拢呈一个圆形，进而在压力的作用下将箍圈卡合在杯盖的外壁上，不仅降低了工作强度高，而且提升了生产的效率。
所述凸台2为圆形结构，且凸台2与环形载料台3之间设有间隙，通过凸台2与环形载料台3之间设有间隙，从而方便将纸杯盖倒扣在凸台2上，在挤压时，通过凸台2对杯盖起到支撑作用，从而使箍圈与杯盖更好的相结合。
所述弧形挤压板4对称设有四个，所述一号连接杆401贯穿模体1，通过弧形挤压板4对称设有四个，当将箍圈压合在杯盖外壁上时，四个弧形挤压板4聚拢呈一个圆形，从而将箍圈卡合在杯盖外壁上。
所述双作用气缸403一端固定连接有安装板404，且安装板404与模体1外壁相贴合，通过安装板404方便将双作用气缸403安装到模体1的外壁上。
所述模体1底部一体成型有模座5，通过模座5对模体1起到很好的支撑作用，从而使模具在工作时更加的稳定。
所述导向片6对称设有四个，且导向片6一侧外壁设置为弧形面，所述导向片6另一侧外壁对称焊接有二号连接杆601，通过二号连接杆601末端与凹槽101内壁焊接相连，从而将四个导向片6两两对称固定安装在凹槽101内侧，同时导向片6外壁设置为弧形面，可降低箍圈与导向片6之间的摩擦力。
需要说明的是，一种纸浆杯盖箍边模具，在工作时，模体1上表面开设有凹槽101，凹槽101底部中心处固定连接有凸台2，凸台2外侧固定连接有环形载料台3，环形载料台3上表面活动连接有弧形挤压板4，弧形挤压板4外壁中部焊接有一号连接杆401，一号连接杆401一端焊接有连接板402，连接板402内侧对称安装有双作用气缸403，弧形挤压板4上方设有导向片6，通过将金属箍圈置于凹槽101顶口处，通过导向片6顶端与凹槽101顶口处位于同一水平面上，并且导向片6对称设置有四个，当金属箍圈从导向片6内侧经过时，导向片6对箍圈起到很好的导向作用，从而使箍圈落在环形载料台3上，并且位于弧形挤压板4一侧，可有效的避免箍圈在落料过程中出现偏位的现象，通过弧形挤压板4对称设有四个，通过将待加工的杯盖倒扣在凸台2上，同时通过双作用气缸403外接气动设备，通过双作用气缸403的输出端与连接板402内壁固定相连，从而使双作用气缸403推动一号连接杆401向模体1内侧移动，从而使四个弧形挤压板4聚拢呈一个圆形，进而在压力的作用下将箍圈卡合在杯盖的外壁上，不仅降低了工作强度高，而且提升了生产的效率，凸台2为圆形结构，且凸台2与环形载料台3之间设有间隙，通过凸台2与环形载料台3之间设有间隙，从而方便将纸杯盖倒扣在凸台2上，在挤压时，通过凸台2对杯盖起到支撑作用，从而使箍圈与杯盖更好的相结合，弧形挤压板4对称设有四个，一号连接杆401贯穿模体1，通过弧形挤压板4对称设有四个，当将箍圈压合在杯盖外壁上时，四个弧形挤压板4聚拢呈一个圆形，从而将箍圈卡合在杯盖外壁上，双作用气缸403一端固定连接有安装板404，且安装板404与模体1外壁相贴合，通过安装板404方便将双作用气缸403安装到模体1的外壁上，模体1底部一体成型有模座5，通过模座5对模体1起到很好的支撑作用，从而使模具在工作时更加的稳定，导向片6对称设有四个，且导向片6一侧外壁设置为弧形面，导向片6另一侧外壁对称焊接有二号连接杆601，通过二号连接杆601末端与凹槽101内壁焊接相连，从而将四个导向片6两两对称固定安装在凹槽101内侧，同时导向片6外壁设置为弧形面，可降低箍圈与导向片6之间的摩擦力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纸浆杯盖箍边模具，其特征在于：包括模体（1），所述模体（1）上表面开设有凹槽（101），所述凹槽（101）底部中心处固定连接有凸台（2），所述凸台（2）外侧固定连接有环形载料台（3），所述环形载料台（3）上表面活动连接有弧形挤压板（4），所述弧形挤压板（4）外壁中部焊接有一号连接杆（401），所述一号连接杆（401）一端焊接有连接板（402），所述连接板（402）内侧对称安装有双作用气缸（403），所述弧形挤压板（4）上方设有导向片（6）。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆杯盖箍边模具，其特征在于：所述凸台（2）为圆形结构，且凸台（2）与环形载料台（3）之间设有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆杯盖箍边模具，其特征在于：所述弧形挤压板（4）对称设有四个，所述一号连接杆（401）贯穿模体（1）。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆杯盖箍边模具，其特征在于：所述双作用气缸（403）一端固定连接有安装板（404），且安装板（404）与模体（1）外壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种纸浆杯盖箍边模具，其特征在于：所述模体（1）底部一体成型有模座（5）。
6.根据权利要求1所述的一种纸浆杯盖箍边模具，其特征在于：所述导向片（6）对称设有四个，且导向片（6）一侧外壁设置为弧形面，所述导向片（6）另一侧外壁对称焊接有二号连接杆（601）。
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| CN202020937399.7U CN212496354U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种纸浆杯盖箍边模具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113510508A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-19 | 蒙城佳仕龙机械制造有限公司 | 一种汽车前围上盖板总成加工夹具 |
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