CN212496273U - 一种预埋管焊接机 - Google Patents
一种预埋管焊接机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212496273U CN212496273U CN202020781081.4U CN202020781081U CN212496273U CN 212496273 U CN212496273 U CN 212496273U CN 202020781081 U CN202020781081 U CN 202020781081U CN 212496273 U CN212496273 U CN 212496273U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- welding machine
- side wall
- outer side
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种预埋管焊接机,包括机架,所述机架包括下机架和固定连接在下机架顶部的上机架,所述下机架的顶部固定连接有驱动电机。本实用新型中,通过三爪卡盘对不同的预埋管进行夹持固定,提高了该装置的适用性,适用于对不同直径大小的预埋管进行焊接加工;通过无级变速电机带动转轴a转动,转轴a通过转轴b带动转轴c转动,从而实现无级变速电机转动带动夹持在三爪卡盘上的预埋管转动,便于对预埋管进行旋转焊接,提高了对预埋管焊接的效率,且简化了工人加工焊接管的繁琐步骤;机架采用上、下双层叠合设计,使整机结构紧凑,易于安装与维修,占用工作场地少,便于场地移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及预埋管焊接装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种预埋管焊接机。
背景技术
目前地铁工程和人防工程都需要设置大量的电源通信线路,需要在构筑时预埋各种规格预埋预埋管,这种预埋管是用一个钢板法兰套进一段镀锌管焊接而成;之前,这些穿墙预埋管类零配件,加工企业都是用传统生产工艺,手工在工作平台上,沿着法兰周边进行焊接,焊接一小段,再用手扳转一小段再焊接,多次扳转,多次焊接才能把预埋管法兰一圈焊完,操作完麻烦工效低,焊接质量难以保证。
为此,我们提出一种预埋管焊接机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种预埋管焊接机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种预埋管焊接机,包括机架,所述机架包括下机架和固定连接在下机架顶部的上机架,所述下机架的顶部固定连接有驱动电机;
所述上机架包括上机架板a和固定连接在上机架板a顶部的上机架板b;
所述上机架板b通过转动件分别连接有转轴a、转轴b和转轴c,所述转轴a的底部和转轴b的底部均贯穿上机架板a并往下机架的顶部延伸,所述转轴a的底部与驱动电机的输出轴固定连接,所述转轴a 的底部通过连接机构与转轴b的底部连接,所述转轴b通过联动机构与转轴c连接,所述转轴c的一端贯穿上机架板b并固定连接有三爪卡盘。
优选地,所述机架的外侧壁安装有可拆卸的焊枪支架。
优选地,所述转轴a的外侧壁、转轴b的外侧壁和转轴c的底部均通过转动件与上机架板a连接。
优选地,所述转动件为深沟球轴承。
优选地,所述驱动电机为无级变速电机。
优选地,所述驱动电机的输出轴通过调速转盘与转轴a连接。
优选地,所述连接机构包括固定套接在转轴a外侧壁上的皮带盘 a,所述转轴b的外侧壁上固定套接有皮带盘b,所述皮带盘a通过皮带与皮带盘b连接。
优选地,所述上机架板a的底部通过转动件连接有转轴d,所述转轴d通过张紧轮与皮带连接。
优选地,所述联动机构包括固定套接在转轴b外侧壁上的小齿轮,所述转轴c的外侧壁上固定套接有大齿轮,所述小齿轮与大齿轮啮合。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
1、本实用新型中,通过三爪卡盘对不同的预埋管进行夹持固定,提高了该装置的适用性,适用于对不同直径大小的预埋管进行焊接加工;
2、本实用新型中,通过无级变速电机带动转轴a转动,转轴a 通过转轴b带动转轴c转动,从而实现无级变速电机转动带动夹持在三爪卡盘上的预埋管转动,便于对预埋管进行旋转焊接,提高了对预埋管焊接的效率,且简化了工人加工焊接管的繁琐步骤;
3、本实用新型中,机架采用上、下双层叠合设计,使整机结构紧凑,易于安装与维修,占用工作场地少,便于场地移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种预埋管焊接机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种预埋管焊接机的内部结构示意图。
图中:1、下机架;2、驱动电机;3、上机架;4、皮带盘a;5、张紧轮;6、皮带盘b;7、皮带;8、大齿轮;9、小齿轮;10、深沟球轴承;11、转轴a;12、转轴b;13、转轴c;14、三爪卡盘;15、焊枪支架;16、调速转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图2,一种预埋管焊接机,包括机架,机架包括下机架 1和固定连接在下机架1顶部的上机架3,下机架1的顶部固定连接有驱动电机2;
上机架3包括上机架板a和固定连接在上机架板a顶部的上机架板b;
上机架板b通过转动件分别连接有转轴a11、转轴b12和转轴c13,转轴a11的底部和转轴b12的底部均贯穿上机架板a并往下机架1的顶部延伸,转轴a11的底部与驱动电机2的输出轴固定连接,转轴a11 的底部通过连接机构与转轴b12的底部连接,转轴b12通过联动机构与转轴c13连接,转轴c13的一端贯穿上机架板b并固定连接有三爪卡盘14。
其中,上机架3可以从下机架1上拆掉。
其中,驱动电机2也可以从下机架1上拆掉,便于维修。
其中,驱动电机2的作用是带动转轴a11转动,转轴a11转动通过连接机构带动转轴b12转动,转轴b12通过联动机构带动转轴c13 转动,由于转轴c13的顶部安装有用于固定预埋管的三爪卡盘14,所以驱动电机2转动带动三爪卡盘14转动,便于使用焊枪对预埋管进行旋转焊接,提高了对预埋管焊接加工的效率。
进一步地,机架的外侧壁安装有可拆卸的焊枪支架15。用于支撑焊枪。
进一步地,转轴a11的外侧壁、转轴b12的外侧壁和转轴c13的底部均通过转动件与上机架板a连接。
进一步地,转动件为深沟球轴承10。目的是为了减少转轴a11、转轴b12和转轴c13与上机架3之间的转动摩擦力,同时防止转轴a11、转轴b12和转轴c13在转动的过程中晃动。
进一步地,驱动电机2为无级变速电机。
进一步地,驱动电机2的输出轴通过调速转盘16与转轴a11连接。调节转轴a11的转速。
进一步地,连接机构包括固定套接在转轴a11外侧壁上的皮带盘 a4,转轴b12的外侧壁上固定套接有皮带盘b6,皮带盘a4通过皮带7 与皮带盘b6连接。目的是带动转轴b12转动。
进一步地,上机架板a的底部通过转动件连接有转轴d,转轴d 通过张紧轮5与皮带7连接。调节皮带7的张进度。
进一步地,联动机构包括固定套接在转轴b12外侧壁上的小齿轮 9,转轴c13的外侧壁上固定套接有大齿轮8,小齿轮9与大齿轮8 啮合。便于实现驱动电机2转动带动转轴c13转动。
本实用新型中,当需要对预埋管进行焊接加工时,将预埋管固定在三爪卡盘14上,然后启动驱动电机2,驱动电机2转动带动转轴a11 转动,转轴a11通过连接机构带动转轴b12转动,转轴b12转动带动转轴c13转动,从而达到驱动电机2转动带动预埋管转动的效果,便于快速的对预埋管焊接,提高了对预埋管焊接的效率,且简化了工人加工焊接管的繁琐步骤,此外,在焊接的过程中还可以根据焊接需要调节三爪卡盘14的转速,提高了该装置的实用性。
该装置通过三爪卡盘14对不同的预埋管进行夹持固定,提高了该装置的适用性,适用于对不同直径大小的预埋管进行焊接加工;通过无级变速电机带动转轴a11转动,转轴a11通过转轴b12带动转轴 c13转动,从而实现无级变速电机转动带动夹持在三爪卡盘14上的预埋管转动,便于对预埋管进行旋转焊接,提高了对预埋管焊接的效率,且简化了工人加工焊接管的繁琐步骤;机架采用上、下双层叠合设计,使整机结构紧凑,易于安装与维修,占用工作场地少,便于场地移动。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种预埋管焊接机,其特征在于,包括机架,所述机架包括下机架(1)和固定连接在下机架(1)顶部的上机架(3),所述下机架(1)的顶部固定连接有驱动电机(2);
所述上机架(3)包括上机架板a和固定连接在上机架板a顶部的上机架板b;
所述上机架板b通过转动件分别连接有转轴a(11)、转轴b(12)和转轴c(13),所述转轴a(11)的底部和转轴b(12)的底部均贯穿上机架板a并往下机架(1)的顶部延伸,所述转轴a(11)的底部与驱动电机(2)的输出轴固定连接,所述转轴a(11)的底部通过连接机构与转轴b(12)的底部连接,所述转轴b(12)通过联动机构与转轴c(13)连接,所述转轴c(13)的一端贯穿上机架板b并固定连接有三爪卡盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种预埋管焊接机,其特征在于,所述机架的外侧壁安装有可拆卸的焊枪支架(15)。
3.根据权利要求1所述的一种预埋管焊接机,其特征在于,所述转轴a(11)的外侧壁、转轴b(12)的外侧壁和转轴c(13)的底部均通过转动件与上机架板a连接。
4.根据权利要求3所述的一种预埋管焊接机,其特征在于,所述转动件为深沟球轴承(10)。
5.根据权利要求1所述的一种预埋管焊接机,其特征在于,所述驱动电机(2)为无级变速电机。
6.根据权利要求1所述的一种预埋管焊接机,其特征在于,所述驱动电机(2)的输出轴通过调速转盘(16)与转轴a(11)连接。
7.根据权利要求1所述的一种预埋管焊接机,其特征在于,所述连接机构包括固定套接在转轴a(11)外侧壁上的皮带盘a(4),所述转轴b(12)的外侧壁上固定套接有皮带盘b(6),所述皮带盘a(4)通过皮带(7)与皮带盘b(6)连接。
8.根据权利要求7所述的一种预埋管焊接机,其特征在于,所述上机架板a的底部通过转动件连接有转轴d,所述转轴d通过张紧轮(5)与皮带(7)连接。
9.根据权利要求1所述的一种预埋管焊接机,其特征在于,所述联动机构包括固定套接在转轴b(12)外侧壁上的小齿轮(9),所述转轴c(13)的外侧壁上固定套接有大齿轮(8),所述小齿轮(9)与大齿轮(8)啮合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020781081.4U CN212496273U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种预埋管焊接机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020781081.4U CN212496273U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种预埋管焊接机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212496273U true CN212496273U (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74379732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020781081.4U Active CN212496273U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种预埋管焊接机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212496273U (zh) |
-
2020
- 2020-05-12 CN CN202020781081.4U patent/CN212496273U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204747833U (zh) | 带自动转盘的汽车挂架焊接工作台 | |
CN106238988A (zh) | 矽钢片旋转式焊接装置 | |
CN212496273U (zh) | 一种预埋管焊接机 | |
CN106825685A (zh) | 一种连续作业的钻孔机 | |
CN115673607A (zh) | 叶轮定位和焊接旋转台工装及叶轮焊接方法 | |
CN210938472U (zh) | 一种转向管柱压铸件柔性化去毛刺设备 | |
CN211439430U (zh) | 一种用于链轮加工的自动抛光磨机 | |
CN205630911U (zh) | 一种自动回收废屑的木线机 | |
CN219234808U (zh) | 一种金属管材倒角设备 | |
CN201220332Y (zh) | 旋转自动焊接装置 | |
CN116810229A (zh) | 管道内壁耐磨层自动堆焊设备 | |
CN206382986U (zh) | 一种机械加工焊接管表面打磨装置 | |
CN205650536U (zh) | 一种镜片超声波清洗机抛动装置 | |
CN214517232U (zh) | 一种全自动弯管机的上下料托送装置 | |
CN211073068U (zh) | 一种内磨机 | |
CN209736806U (zh) | 芯片加工机构 | |
CN219463816U (zh) | 一种钢管内喷浆装置 | |
CN218815314U (zh) | 一种钢结构校正安装装置 | |
CN207189416U (zh) | 一种木材加工用便捷型抛光装置 | |
CN113020988A (zh) | 一种起重车底盘配件固定加工装置 | |
CN111823087A (zh) | 端抛光机 | |
CN210818250U (zh) | 一种铁管焊接设备 | |
CN214816778U (zh) | 一种水泵壳体加工夹具 | |
CN215470665U (zh) | 一种曲轴加工装夹装置 | |
CN220113043U (zh) | 一种金属喷漆用去氧化设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |