一种用于门窗加工的原料切割装置
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域,具体为一种用于门窗加工的原料切割装置。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右,门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容,门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,所以它们的形状、尺寸和造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。门窗多是由多个结构件进行拼装焊接组成的,在其生产中,需要使用切割机对其进行切割,从而方便进行拼装,并保证产品的品质,现有技术中,由于切割时,会产生大量的粉尘,对人体造成危害。
例如,中国专利公告号CN209125001U公开了一种用于门窗加工用原料切割装置,其基本描述为:通过第一压紧装置和第二压紧装置的配合使用,方便对不同的原材料进行夹紧固定,提高了在切割时原材料的稳定性,不需要人工对原材料进行扶持,降低了工人的劳动强度,并提高了安全性,而且夹紧操作调节方便快捷,即可过工作台前表面的开关控制第三气缸和电机工作,第三气缸沿着第二滑槽向下推动电机,电机工作时带动切割片高速转动,切割片与原材料接触,并在第三气缸的作用下,完成对原材料的切割,实际上在使用时,由于逐个控制气缸启动对切割片进行移动较为耗费时间,从而降低了操作人员的工作效率。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于门窗加工的原料切割装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于门窗加工的原料切割装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于门窗加工的原料切割装置,包括收集箱,所述收集箱的上表面固定连接有工作板,所述工作板的内部插接有夹紧装置,所述工作板上表面的后侧固定连接有切割装置,所述工作板上表面的前后两侧均开设有方槽,所述收集箱下表面的四角均固定连接有万向轮,所述收集箱内壁的中部固定连接有阻挡层,所述收集箱正面的顶部通过合页铰接有箱体门,所述箱体门正面的底部固定连接有箱门把手,所述箱体门正面底部的左右两侧均插接有通风扇。
所述夹紧装置包括夹紧杆,所述夹紧杆外表面的左右两侧均设置有夹紧管,所述夹紧管外表面的顶部固定连接有夹紧板,所述夹紧杆的右端固定连接有操作把手。
所述切割装置包括移动轨,所述移动轨外表面的右侧设置有移动块,所述移动块背面的中部插接有截止销,所述移动块的上表面固定连接有第一放置框,所述第一放置框内底侧壁的中部固定连接有第一辅助弹簧,所述第一辅助弹簧的顶端固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆正面的顶部固定连接有第二放置框,所述第二放置框内后侧壁的中部固定连接有第二辅助弹簧,所述第二辅助弹簧的前端固定连接有第二支撑杆,所述第一放置框背面的顶部和第二放置框上表面的前侧均插接有固定销,所述第二支撑杆上表面的前侧插接有转动轴承,所述转动轴承的内部插接有连接柱,所述连接柱的下表面固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端套接有锯片,所述连接柱外表面的底部固定连接有防护框,所述防护框正面的中部固定连接有移动把手。
优选的,所述移动轨为工字滑轨,移动块为工字滑块,移动轨与移动块滑动连接。
优选的,所述操作把手和箱门把手的外表面均设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
优选的,所述夹紧杆的外表面设置有外螺纹,夹紧管的内部设置有内螺纹,夹紧杆与夹紧管螺纹连接。
优选的,所述箱体门正面底部的左右两侧均开设有连接孔,连接孔的尺寸与通风扇的尺寸相适配。
优选的,所述第一辅助弹簧和第二辅助弹簧均由球墨铸铁弹簧钢制作而成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于门窗加工的原料切割装置,具备以下有益效果:
1、该用于门窗加工的原料切割装置,通过控制通风扇启动,使得通风扇的输出端旋转将切割屑沿着方槽吸入收集箱内被阻挡层挡住,进而减少了因切割过程中产生大量粉尘而对操作人员身体造成危害的现象出现,通过控制传动电机启动,经过操纵移动把手将连接柱分别向后移动和向下移动,使得锯片转动对加工原料进行切割,进而缩短了操作该装置对预设位置进行切割所需要的时间,提升了操作人员的工作效率。
2、该用于门窗加工的原料切割装置,通过操纵操作把手旋转带动夹紧杆转动,使得夹紧板向内移动对加工原料进行夹紧固定,进而提高了该装置的夹紧效果,避免了因切割过程中原料发生偏移而导致降低切割质量的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型竖剖结构示意图;
图3为本实用新型夹紧装置结构示意图;
图4为本实用新型切割装置竖剖结构示意图。
图中:1、收集箱;2、工作板;3、夹紧装置;301、夹紧杆;302、夹紧管;303、夹紧板;304、操作把手;4、切割装置;401、移动轨;402、移动块;403、截止销;404、第一放置框;405、第一辅助弹簧;406、第一支撑杆;407、第二放置框;408、第二辅助弹簧;409、第二支撑杆;410、固定销;411、转动轴承;412、连接柱;413、传动电机;414、锯片;415、防护框;416、移动把手;5、万向轮;6、阻挡层;7、箱体门;8、箱门把手;9、通风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于门窗加工的原料切割装置,包括收集箱1,收集箱1的上表面固定连接有工作板2,工作板2的内部插接有夹紧装置3,工作板2上表面的后侧固定连接有切割装置4,工作板2上表面的前后两侧均开设有方槽,收集箱1下表面的四角均固定连接有万向轮5,收集箱1内壁的中部固定连接有阻挡层6,收集箱1正面的顶部通过合页铰接有箱体门7,箱体门7正面的底部固定连接有箱门把手8,箱体门7正面底部的左右两侧均插接有通风扇9,通风扇9的型号为LFI-09S,控制通风扇9启动,使得通风扇9的输出端旋转将切割屑沿着方槽吸入收集箱1内被阻挡层6挡住,进而减少了因切割过程中产生大量粉尘而对操作人员身体造成危害的现象出现。
夹紧装置3包括夹紧杆301,夹紧杆301外表面的左右两侧均设置有夹紧管302,夹紧管302外表面的顶部固定连接有夹紧板303,夹紧杆301的右端固定连接有操作把手304,操纵操作把手304旋转带动夹紧杆301转动,使得夹紧板303向内移动对加工原料进行夹紧固定,进而提高了该装置的夹紧效果,避免了因切割过程中原料发生偏移而导致降低切割质量的情况发生。
切割装置4包括移动轨401,移动轨401外表面的右侧设置有移动块402,移动块402背面的中部插接有截止销403,移动块402的上表面固定连接有第一放置框404,第一放置框404内底侧壁的中部固定连接有第一辅助弹簧405,第一辅助弹簧405的顶端固定连接有第一支撑杆406,第一支撑杆406正面的顶部固定连接有第二放置框407,第二放置框407内后侧壁的中部固定连接有第二辅助弹簧408,第二辅助弹簧408的前端固定连接有第二支撑杆409,第一放置框404背面的顶部和第二放置框407上表面的前侧均插接有固定销410,第二支撑杆409上表面的前侧插接有转动轴承411,转动轴承411的内部插接有连接柱412,连接柱412的下表面固定连接有传动电机413,传动电机413的型号为Y80M1-2,控制传动电机413启动,经过操纵移动把手416将连接柱412分别向后移动和向下移动,使得锯片414转动对加工原料进行切割,进而缩短了操作该装置对预设位置进行切割所需要的时间,提升了操作人员的工作效率,传动电机413的输出端套接有锯片414,连接柱412外表面的底部固定连接有防护框415,防护框415正面的中部固定连接有移动把手416。
在本实用新型中,为了使操作步骤更加流畅,因此设置移动轨401为工字滑轨,移动块402为工字滑块,移动轨401与移动块402滑动连接,增强了操作步骤的流畅性。
在本实用新型中,为了防止使用时打滑,从而在操作把手304和箱门把手8的外表面均设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑凸粒,增大了零部件接触面的粗糙度。
在本实用新型中,为了提高该装置的夹紧效果,因此在夹紧杆301的外表面设置有外螺纹,夹紧管302的内部设置有内螺纹,夹紧杆301与夹紧管302螺纹连接,保障了该装置的切割质量。
在本实用新型中,为了提高零部件间的配合,从而在箱体门7正面底部的左右两侧均开设有连接孔,连接孔的尺寸与通风扇9的尺寸相适配,最大限度的发挥了零部件的作用。
在本实用新型中,为了提高该装置的使用效果,因此设置第一辅助弹簧405和第二辅助弹簧408均由球墨铸铁弹簧钢制作而成,延长了零部件的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,经过万向轮5将整体移动至预定位置,将加工原料放在工作板2的上表面,操纵操作把手304旋转带动夹紧杆301转动,夹紧杆301转动带动夹紧管302向内移动,夹紧管302向内移动带动夹紧板303向内移动,夹紧板303向内移动对加工原料进行夹紧固定,拔出截止销403和固定销410,操纵移动把手416将连接柱412经过移动块402沿着移动轨401向左移动,控制传动电机413启动,传动电机413的输出端旋转带动锯片414转动,操纵移动把手416向后移动带动连接柱412向后移动,连接柱412向后移动带动第二支撑杆409向后移动使第二辅助弹簧408收缩,操纵移动把手416向下移动带动连接柱412向下移动,连接柱412向下移动带动第一支撑杆406向后移动使第一辅助弹簧405收缩,经过锯片414转动对加工原料进行切割,控制通风扇9启动,通风扇9的输出端旋转将切割屑沿着方槽吸入收集箱1内被阻挡层6挡住,操纵移动把手416将防护框415经过连接柱412沿着转动轴承411向左旋转九十度,将锯片414进行换向继续对加工原料切割,待切割结束后,操纵箱门把手8将箱体门7沿着合页向上翻转打开,取出切割屑。
综上所述,该用于门窗加工的原料切割装置,通过控制通风扇9启动,使得通风扇9的输出端旋转将切割屑沿着方槽吸入收集箱1内被阻挡层6挡住,进而减少了因切割过程中产生大量粉尘而对操作人员身体造成危害的现象出现,通过控制传动电机413启动,经过操纵移动把手416将连接柱412分别向后移动和向下移动,使得锯片414转动对加工原料进行切割,进而缩短了操作该装置对预设位置进行切割所需要的时间,提升了操作人员的工作效率。
该用于门窗加工的原料切割装置,通过操纵操作把手304旋转带动夹紧杆301转动,使得夹紧板303向内移动对加工原料进行夹紧固定,进而提高了该装置的夹紧效果,避免了因切割过程中原料发生偏移而导致降低切割质量的情况发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。