CN212495709U - 一种切管加工用定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于切管加工领域，提供了一种切管加工用定位机构，包括放置板、第一齿轮和第二齿轮，所述放置板的上方右侧活动连接有保护壳，且放置板的上方左侧设置有支撑杆，所述保护壳的内部活动连接有第一齿轮，且第一齿轮的外侧紧密贴合有第二齿轮，并且第一齿轮的右侧焊接有把手，所述第二齿轮的内侧设置有限位盘，且限位盘的内部活动连接有安装杆，并且安装杆位于限位盘内侧的一端固定有防滑垫，所述第二齿轮的后侧紧密贴合有限位块的前端，且限位块的内部安装有限位杆，该切管加工用定位机构能很好地适用于横截面为方形和圆形的管子，便对管子进行旋转，便于对两边固定管子的支架距离进行调节。

Description

一种切管加工用定位机构

技术领域

本实用新型涉及切管加工技术领域，具体为一种切管加工用定位机构头。

背景技术

目前切管机是常见的一种锯切设备，而切管机需要使用定位结构对管子进行限位，不让管子乱动，然而现有切管机自带的定位装置结构简易，管子固定不够稳定，而且目前市场上的切管加工用定位机构多种多样，但仍存在一些问题。

现有的切管加工用定位机构，不能很好地适用于横截面为方形和圆形的管子，管子的固定不够稳定，容易滑动，不便对管子进行旋转，费时费力，两边固定管子的支架距离不易调节，遇到长短不一的管子时使用较麻烦，因此，我们提出一种切管加工用定位机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切管加工用定位机构，以解决上述背景技术中提出的现有的切管加工用定位机构不能很好地适用于横截面为方形和圆形的管子，管子的固定不够稳定，容易滑动，不便对管子进行旋转，费时费力，两边固定管子的支架距离不易调节，遇到长短不一的管子时使用较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切管加工用定位机构，包括放置板、第一齿轮和第二齿轮，所述放置板的上方右侧活动连接有保护壳，且放置板的上方左侧设置有支撑杆，所述保护壳的内部活动连接有第一齿轮，且第一齿轮的外侧紧密贴合有第二齿轮，并且第一齿轮的右侧焊接有把手，所述第二齿轮的内侧设置有限位盘，且限位盘的内部活动连接有安装杆，并且安装杆位于限位盘内侧的一端固定有防滑垫，所述第二齿轮的后侧紧密贴合有限位块的前端，且限位块的内部安装有限位杆，所述保护壳的底部开设有底部槽，且底部槽的内侧紧密贴合有防滑杆，所述保护壳的前侧和后侧均活动连接有卡扣的一端，且卡扣的另一端内部紧密贴合有固定在放置板上的卡口。

本实用新型还提供所述保护壳和防滑杆采用卡槽连接的方式相连接，且防滑杆关于保护壳的竖直中轴线对称设置，并且防滑杆的纵截面呈“T”字形结构。

本实用新型还提供所述第一齿轮和限位块均与第二齿轮采用啮合连接的方式相连接，且第一齿轮的纵截面直径小于第二齿轮的纵截面直径。

本实用新型还提供所述安装杆和限位盘采用螺纹连接的方式相连接，且安装杆在限位盘上等角度分布，并且安装杆和防滑垫组成的纵截面呈“工”字形结构。

本实用新型还提供所述限位块和保护壳采用卡槽连接的方式相连接，且限位块的纵截面呈“T”字形结构，并且限位块的后侧凸出于保护壳的外侧设置。

本实用新型还提供所述卡扣的一端在保护壳上构成转动结构，且卡扣的另一端与卡口采用卡合连接的方式相连接，并且卡口在放置板的前后两侧均等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切管加工用定位机构，能很好地适用于横截面为方形和圆形的管子，管子的固定更稳定，不容易滑动，便对管子进行旋转，便于对两边固定管子的支架距离进行调节，在碰到长短不一的管子时使用较方便；

1.设置有安装杆、防滑垫和限位盘，因为限位盘为环状结构，而且防滑垫突出于限位盘内侧设置，安装杆和防滑垫为一体化设置，防滑垫在限位盘内等角度分布，转动防滑垫一端的安装杆来使防滑垫在限位盘内转动，防滑垫的另一端对管子进行挤压，从而完成对管子的固定，能很好地适用于横截面为方形和圆形的管子，管子的固定更稳定，不容易滑动；

2.设置有第一齿轮、第二齿轮和把手，握紧把手进行转动，使得第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮进行转动，转动到合适位置时，完成对管子的转动调节，因此便于对管子进行旋转；

3.设置有保护壳、卡扣和卡口，扣开卡扣，让卡扣脱离与卡口的卡槽连接，推动保护壳整体移动，调节到管子的两端均位于限位盘的内侧时停止移动，再次让卡扣与卡口进行卡槽连接，完成对保护壳的固定，便于对两边固定管子的支架距离进行调节，在碰到长短不一的管子时使用较方便。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图；

图4为本实用新型放置板和保护壳连接侧视结构示意图。

图中：1、放置板；2、保护壳；3、支撑杆；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、把手；7、安装杆；8、防滑垫；9、限位盘；10、限位块；11、限位杆；12、防滑杆；13、底部槽；14、卡扣；15、卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种切管加工用定位机构包括放置板1、保护壳2、支撑杆3、第一齿轮4、第二齿轮5、把手6、安装杆7、防滑垫8、限位盘9、限位块10、限位杆11、防滑杆12、底部槽13、卡扣14和卡口15，放置板1的上方右侧固定有保护壳2，且放置板1的上方左侧设置有支撑杆3，保护壳2的内部活动连接有第一齿轮4，且第一齿轮4的外侧紧密贴合有第二齿轮5，并且第一齿轮4的右侧焊接有把手6，第二齿轮5的内侧设置有限位盘9，且限位盘9的内部活动连接有安装杆7，并且安装杆7位于限位盘9内侧的一端固定有防滑垫8，第二齿轮5的后侧紧密贴合有限位块10的前端，且限位块10的内部安装有限位杆11，保护壳2的底部开设有底部槽13，且底部槽13的内侧紧密贴合有防滑杆12，保护壳2的前侧和后侧均活动连接有卡扣14的一端，且卡扣14的另一端紧密贴合有固定在放置板1上的卡口15。

如图4中保护壳2和防滑杆12采用卡槽连接的方式相连接，且防滑杆12和放置板1为一体化设置，并且保护壳2在放置板1上构成滑动结构，让保护壳2不会前后晃动，如图3中，第一齿轮4和限位块10均与第二齿轮5采用啮合连接的方式相连接，且第一齿轮4的纵截面直径小于第二齿轮5的纵截面直径，通过第一齿轮4带动第二齿轮5进行转动，可以更精确的调节管子转动的角度，便于对管子进行旋转，如图3中安装杆7和限位盘9采用螺纹连接的方式相连接，且安装杆7在限位盘9上等角度分布，并且安装杆7和防滑垫8组成的纵截面呈“工”字形结构，对管子的固定更稳定；

如图2中限位块10和保护壳2采用卡槽连接的方式相连接，且限位块10的纵截面呈“T”字形结构，并且限位块10的后侧凸出于保护壳2的外侧设置，便于对限位块10进行操作，如图1中卡扣14的一端在保护壳2上构成转动结构，且卡扣14的另一端与卡口15采用卡合连接的方式相连接，并且卡口15在放置板1的前后两侧均等距分布，保证保护壳2不会在放置板1上左右移动。

工作原理：在使用该切管加工用定位机构时，首先如附图1和附图3所示，将管子的一端放置于左侧的限位盘9的内侧，向右推动，让管子在限位盘9的内侧滑动，估计一下管子的长度，扣开卡扣14，让卡扣14脱离与卡口15的卡合连接，推动保护壳2整体移动，调节到管子的两端均位于限位盘9的内侧时停止移动，再次让卡扣14与卡口15进行卡合连接，完成对保护壳2的固定，其次如附图3所示，转动安装杆7使安装杆7在限位盘9内移动，通过防滑垫8对管子进行挤压，从而完成对管子的固定；

然后如附图3所示，当需要让管子适当转动时，向上拉出限位杆11，使限位杆11依次脱离与限位块10和保护壳2的卡槽连接，再向右拉动限位块10，使得限位块10脱离与第二齿轮5的啮合连接，此时握紧把手6进行转动，使得第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动第二齿轮5进行转动，转动到合适位置时，完成对管子的转动调节，最后如附图3所示，向保护壳2的内侧推动限位块10，让限位块10与第二齿轮5再次啮合连接，再将限位杆11插入保护壳2内，使之依次与保护壳2和限位块10再次卡槽连接，防止第二齿轮5转动，以上便完成该切管加工用定位机构的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切管加工用定位机构，放置板(1)、第一齿轮(4)和第二齿轮(5)，其特征在于：所述放置板(1)的上方右侧活动连接有保护壳(2)，且放置板(1)的上方左侧设置有支撑杆(3)，所述保护壳(2)的内部活动连接有第一齿轮(4)，且第一齿轮(4)的外侧紧密贴合有第二齿轮(5)，并且第一齿轮(4)的右侧焊接有把手(6)，所述第二齿轮(5)的内侧设置有限位盘(9)，且限位盘(9)的内部活动连接有安装杆(7)，并且安装杆(7)位于限位盘(9)内侧的一端固定有防滑垫(8)，所述第二齿轮(5)的后侧紧密贴合有限位块(10)的前端，且限位块(10)的内部安装有限位杆(11)，所述保护壳(2)的底部开设有底部槽(13)，且底部槽(13)的内侧紧密贴合有防滑杆(12)，所述保护壳(2)的前侧和后侧均活动连接有卡扣(14)的一端，且卡扣(14)的另一端内部紧密贴合有固定在放置板(1)上的卡口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种切管加工用定位机构，其特征在于：所述保护壳(2)和防滑杆(12)采用卡槽连接的方式相连接，且防滑杆(12)关于保护壳(2)的竖直中轴线对称设置，并且防滑杆(12)的纵截面呈“T”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种切管加工用定位机构，其特征在于：所述第一齿轮(4)和限位块(10)均与第二齿轮(5)采用啮合连接的方式相连接，且第一齿轮(4)的纵截面直径小于第二齿轮(5)的纵截面直径。

4.根据权利要求1所述的一种切管加工用定位机构，其特征在于：所述安装杆(7)和限位盘(9)采用螺纹连接的方式相连接，且安装杆(7)在限位盘(9)上等角度分布，并且安装杆(7)和防滑垫(8)组成的纵截面呈“工”字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种切管加工用定位机构，其特征在于：所述限位块(10)和保护壳(2)采用卡槽连接的方式相连接，且限位块(10)的纵截面呈“T”字形结构，并且限位块(10)的后侧凸出于保护壳(2)的外侧设置。

6.根据权利要求1所述的一种切管加工用定位机构，其特征在于：所述卡扣(14)的一端在保护壳(2)上构成转动结构，且卡扣(14)的另一端与卡口(15)采用卡合连接的方式相连接，并且卡口(15)在放置板(1)的前后两侧均等距分布。

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