CN212495014U - 保温杯用铁拖生产冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了保温杯用铁拖生产冲床，包括下压模及送料装置；所述下压模的下方安装有开口朝向下压模的接收箱；所述接收箱固定在支撑梁上；所述送料装置的入料端设置在接收箱的下方；所述送料装置的输出端延伸到冲床外，且正下方设置有放置在地面上的收集桶；所述接收箱与送料装置的动力输入端与吹风装置连通；本实用新型的优点是，通过设置接收箱接收落料，送料装置将落料输送到冲床外放置的收集桶内，即可完成收集操作，由于铁拖已经导出到冲床外，无需进入到底部的落料收集盒装置内，也就不需要对落料收集盒装置进行来来回回的拆除，进一步的提高收集操作的简洁性。

Description

保温杯用铁拖生产冲床

技术领域

本实用新型涉及冲压设备生产技术领域，具体为保温杯用铁拖生产冲床。

背景技术

冲床是将板型材上的某些部分抠出，形成特定形状的板材，废料落入到模具下方的空间内。

但是保温杯的铁拖是由从板型材上冲压下来的料板组成，所需要的是冲压下来的物料；传统的冲床这些物料会落到冲床底部，难以收集；有的冲床自带废料收集装置，但是一般设置在冲床底部，并与冲床连接，在倾倒废料时，需要将废料收集装置从冲床上拆下，然后才能取出，相较于存储废料，废料收集装置的清理不频繁，操作工清理周期长，也就无需对废料收集装置做出改进；但是针对于成品为落料时，需要经常对冲床底部的收集装置进行拆装，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何设计一种方便收集铁拖的保温杯用铁拖生产冲床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：保温杯用铁拖生产冲床，包括下压模及送料装置；所述下压模的下方安装有开口朝向下压模的接收箱；所述接收箱固定在支撑梁上；所述送料装置的入料端设置在接收箱的下方；所述送料装置的输出端延伸到冲床外，且正下方设置有放置在地面上的收集桶；所述接收箱与送料装置的动力输入端与吹风装置连通；

所述吹风装置包括第一吹风管及第二吹风管；所述接收箱的一侧连接有第一吹风管；所述接收箱的一侧内壁上嵌入有第一排风口；所述第一吹风管与第一排风口连通；所述第一送料管入料段的端头处固定有第二吹风管；所述第一送料管入料段的端头端面上嵌入有第二排风口；所述第二排风口与第二吹风管连通；所述第一送料管的另一端焊接有相通的第二送料管；所述第二送料管朝冲床外倾斜向下设置；且第二送料管的出料端设置有接收铁拖的收集桶；所述收集桶放置在地面上。

优选地，所述送料装置包括第一送料管；所述接收箱靠近另一侧壁的底部贯通有落料口；所述第一送料管设置在接收箱的下方，且所述第一送料管固定在冲床的工作台面上；所述第一送料管的入料段开有开口朝向落料口的入料口；所述入料口嵌在落料口内。

优选地，所述接收箱朝向第一送料管的内壁上粘连有导向板；所述导向板的底端倾斜并抵接到距离最近的入料口檐口。

优选地，所述第二送料管的末端套接有弹性套件；所述弹性套件的出口正对收集桶；所述弹性套件包括套接在第二送料管底端的斜向弹性套及竖直弹性套；所述竖直弹性套的进料端与斜向弹性套的出料端连通；所述竖直弹性套的输出端深入到收集桶内。

优选地，所述第一送料管与第二送料管之间粘连有可弯曲的波纹管；所述第二送料管的管身上与气缸的输出端通过固定套连接；所述气缸的固定端固定在冲床工作台的侧壁上。

在冲床工作时，上压模压向下压模，并将下压模上的板材压下，落料形成成品铁拖，并掉入到接收箱内，此时向第一吹风管内通风，通过第一排风口将成型后的铁拖吹到接收箱的一侧，铁拖在第一排风口的压风下，撞击到导向板上，沿导向板的导向，通过入料口落入到第一送料管内，倾斜的导向板防止铁拖卡在接收箱的角落处；再从落料口内嵌入的入料口落入到第一送料管内，再通过第二吹风管向第二排风口内压风，吹动铁拖沿第一送料管运动，并进入到第二送料管内，再从第二送料管的底端的弹性套件中排出到外部放置好的收集桶内，在收集桶内的铁拖收集满后，直接将收集桶移走，将新的空置的收集桶移动到弹性套件底部，进行新一轮的收集操作；通过设置接收箱接收落料，并在第一吹风管与第二吹风管的吹动下，沿着第一送料管、第二送料管导入到冲床外，此时只需在第二送料管的出口端放置收集桶，即可完成收集操作，由于铁拖已经导出到冲床外，无需进入到底部的落料收集盒装置内，也就不需要对落料收集盒装置进行来来回回的拆除，并且收集桶的底部还可装有万向轮，进一步的提高收集操作的简洁性；铁拖从第二送料管中冲出时，沿斜向弹性套进入到竖直弹性套内，在转向处，铁拖冲击力大，冲击到竖直弹性套上，在竖直弹性套的弹性作用下，缓冲掉一部分的冲击力，防止铁拖变形；在收集桶收集满铁拖后，启动气缸，推动第二送料管管身绕波纹管的中心上升，使得弹性套件从收集桶内取出，避免弹性套件阻挡收集桶的移动。

优选地，所述接收箱内与第一排风口相对的一端内壁上安装有导向盒；所述导向盒朝向第一排风口的一侧开口；所述导向盒的底部开口；所述导向盒与第一送料管入料段一体成型。

铁拖在第一排风口的压风下，进入到与第一送料管入料段一体成型的导向盒内，并从入料口进入到第一送料管内，由于导向盒与第一送料管入料段一体成型，使得铁拖实际上直接吹向第一送料管，防止铁拖卡在接收箱内。

优选地，所述导向盒朝向第一排风口方向的开口处安装有弹性挡板；所述弹性挡板的顶端连接在导向盒的顶壁上；所述弹性挡板的底端为自由端，能沿弹性挡板的顶端做旋转运动。

铁拖吹进导向盒时，压弯弹性挡板，弹性挡板一是能够起到缓冲铁拖的作用，二是能够防止铁拖撞击到导向盒内壁上，进而弹起，并弹出导向盒。

优选地，所述收集桶的底部安装有万向轮。

优选地，所述接收箱通过螺栓固定在支撑梁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

A.通过设置接收箱接收落料，送料装置将落料输送到冲床外放置的收集桶内，即可完成收集操作，由于铁拖已经导出到冲床外，无需进入到底部的落料收集盒装置内，也就不需要对落料收集盒装置进行来来回回的拆除，进一步的提高收集操作的简洁性；

B.通过设置倾斜的导向板，防止铁拖卡在接收箱的角落处；铁托冲击到弹性套件件上，缓冲掉一部分的冲击力，防止铁拖变形；设置气缸推动第二送料管绕波纹管转动，使得弹性套件从收集桶内取出，避免弹性套件阻挡收集桶的移动；由于导向盒与第一送料管入料段一体成型，使得铁拖实际上直接吹向第一送料管，防止铁拖卡在接收箱内；设置弹性挡板，一是能够起到缓冲铁拖的作用，二是能够防止铁拖撞击到导向盒内壁上，进而弹起，并弹出导向盒。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中保温杯用铁拖生产冲床的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中冲床工作台区域的正视图；

图3为本实用新型实施例一中接收箱的俯视安装结构图；

图4为本实用新型实施例一中接收箱的俯视图；

图5为本实用新型实施例一中接收箱的侧视剖面图；

图6为本实用新型实施例二中接收箱的侧视剖面图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

参阅图1、图2、图3、图4及图5，本实施例公开了保温杯用铁拖生产冲床，包括下压模1及第一送料管41。所述下压模1的下方安装有开口朝向下压模1的接收箱6。所述接收箱6通过螺栓固定在支撑梁2上。所述接收箱6的一侧通过螺栓连接有第一吹风管71。所述接收箱6的一侧内壁上嵌入有第一排风口711。所述第一吹风管71与第一排风口711连通。所述接收箱6靠近另一侧壁的底部贯通有落料口61。所述第一送料管41设置在接收箱6的下方，且所述第一送料管41通过螺栓固定在冲床的工作台面上。所述第一送料管41的入料段开有开口朝向落料口61的入料口411。所述入料口411嵌在落料口61内。所述第一送料管41入料段的端头处通过螺栓固定有第二吹风管72。所述第一送料管41入料段的端头端面上嵌入有第二排风口721。所述第二排风口721与第二吹风管72连通。所述第一送料管41的另一端焊接有相通的第二送料管43。所述第二送料管43朝冲床外倾斜向下设置。且第二送料管43的出料端设置有接收铁拖的收集桶5。所述收集桶5放置在地面上。

在冲床工作时，上压模压向下压模1，并将下压模1上的板材压下，落料形成成品铁拖，并掉入到接收箱6内，此时向第一吹风管71内通风，通过第一排风口711将成型后的铁拖吹到接收箱6的一侧，并从落料口61内嵌入的入料口411落入到第一送料管41内，再通过第二吹风管72向第二排风口721内压风，吹动铁拖沿第一送料管41运动，并进入到第二送料管43内，再从第二送料管43的底端的弹性套件44中排出到外部放置好的收集桶5内，在收集桶5内的铁拖收集满后，直接将收集桶5移走，将新的空置的收集桶5移动到弹性套件44底部，进行新一轮的收集操作；通过设置接收箱6接收落料，并在第一吹风管71与第二吹风管72的吹动下，沿着第一送料管41、第二送料管43导入到冲床外，此时只需在第二送料管43的出口端放置收集桶5，即可完成收集操作，由于铁拖已经导出到冲床外，无需进入到底部的落料收集盒装置内，也就不需要对落料收集盒装置进行来来回回的拆除，并且收集桶5的底部还可装有万向轮，进一步的提高收集操作的简洁性。

参阅图5，所述接收箱6朝向第一送料管41的内壁上粘连有导向板73。所述导向板73的底端倾斜并抵接到距离最近的入料口411檐口。

铁拖在第一排风口711的压风下，撞击到导向板73上，沿导向板73的导向，通过入料口411落入到第一送料管41内，倾斜的导向板73防止铁拖卡在接收箱6的角落处。

参阅图1，所述第二送料管43的末端套接有弹性套件44。所述弹性套件44的出口正对收集桶5。所述弹性套件44包括套接在第二送料管43底端的斜向弹性套441及竖直弹性套442。所述竖直弹性套442的进料端与斜向弹性套441的出料端连通。所述竖直弹性套442的输出端深入到收集桶5内。

铁拖从第二送料管43中冲出时，沿斜向弹性套441进入到竖直弹性套442内，在转向处，铁拖冲击力大，冲击到竖直弹性套442上，在竖直弹性套442的弹性作用下，缓冲掉一部分的冲击力，防止铁拖变形。

参阅图1，所述第一送料管41与第二送料管43之间粘连有可弯曲的波纹管42。所述第二送料管43的管身上与气缸45的输出端通过固定套连接。所述气缸45的固定端通过螺栓固定在冲床工作台的侧壁上。

在收集桶5收集满铁拖后，启动气缸45，推动第二送料管43管身绕波纹管42的中心上升，使得弹性套件44从收集桶5内取出，避免弹性套件44阻挡收集桶5的移动。

本实施例的工作原理是：在冲床工作时，上压模压向下压模1，并将下压模1上的板材压下，落料形成成品铁拖，并掉入到接收箱6内，此时向第一吹风管71内通风，通过第一排风口711将成型后的铁拖吹到接收箱6的一侧，铁拖在第一排风口711的压风下，撞击到导向板73上，沿导向板73的导向，通过入料口411落入到第一送料管41内，倾斜的导向板73防止铁拖卡在接收箱6的角落处；再从落料口61内嵌入的入料口411落入到第一送料管41内，再通过第二吹风管72向第二排风口721内压风，吹动铁拖沿第一送料管41运动，并进入到第二送料管43内，再从第二送料管43的底端的弹性套件44中排出到外部放置好的收集桶5内，在收集桶5内的铁拖收集满后，直接将收集桶5移走，将新的空置的收集桶5移动到弹性套件44底部，进行新一轮的收集操作；通过设置接收箱6接收落料，并在第一吹风管71与第二吹风管72的吹动下，沿着第一送料管41、第二送料管43导入到冲床外，此时只需在第二送料管43的出口端放置收集桶5，即可完成收集操作，由于铁拖已经导出到冲床外，无需进入到底部的落料收集盒装置内，也就不需要对落料收集盒装置进行来来回回的拆除，并且收集桶5的底部还可装有万向轮，进一步的提高收集操作的简洁性；铁拖从第二送料管43中冲出时，沿斜向弹性套441进入到竖直弹性套442内，在转向处，铁拖冲击力大，冲击到竖直弹性套442上，在竖直弹性套442的弹性作用下，缓冲掉一部分的冲击力，防止铁拖变形；在收集桶5收集满铁拖后，启动气缸45，推动第二送料管43管身绕波纹管42的中心上升，使得弹性套件44从收集桶5内取出，避免弹性套件44阻挡收集桶5的移动。

实施例二

参阅图6，本实施例二与实施例一不同的是，所述接收箱6内与第一排风口711相对的一端内壁上安装有导向盒76。所述导向盒76朝向第一排风口711的一侧开口。所述导向盒76的底部开口，且与入料口411相通。所述导向盒76与第一送料管41入料段一体成型。

铁拖在第一排风口711的压风下，进入到与第一送料管41入料段一体成型的导向盒76内，并从入料口411进入到第一送料管41内，由于导向盒76与第一送料管41入料段一体成型，使得铁拖实际上直接吹向第一送料管41，防止铁拖卡在接收箱6内。

所述导向盒76朝向第一排风口711方向的开口处安装有弹性挡板75。所述弹性挡板75的顶端连接在导向盒76的顶壁上。所述弹性挡板75的底端为自由端，能沿弹性挡板75的顶端做旋转运动。

铁拖吹进导向盒76时，压弯弹性挡板75，弹性挡板75一是能够起到缓冲铁拖的作用，二是能够防止铁拖撞击到导向盒76内壁上，进而弹起，并弹出导向盒76。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

Claims (9)

1.保温杯用铁拖生产冲床，其特征在于：包括下压模及送料装置；所述下压模的下方安装有开口朝向下压模的接收箱；所述接收箱固定在支撑梁上；所述送料装置的入料端设置在接收箱的下方；所述送料装置的输出端延伸到冲床外，且正下方设置有放置在地面上的收集桶；所述接收箱与送料装置的动力输入端与吹风装置连通；

所述吹风装置包括第一吹风管及第二吹风管；所述接收箱的一侧连接有第一吹风管；所述接收箱的一侧内壁上嵌入有第一排风口；所述第一吹风管与第一排风口连通；所述送料装置包括第一送料管；所述第一送料管入料段的端头处固定有第二吹风管；所述第一送料管入料段的端头端面上嵌入有第二排风口；所述第二排风口与第二吹风管连通；所述第一送料管的另一端焊接有相通的第二送料管；所述第二送料管朝冲床外倾斜向下设置；且第二送料管的出料端设置有接收铁拖的收集桶；所述收集桶放置在地面上。

2.根据权利要求1所述的保温杯用铁拖生产冲床，其特征在于：所述接收箱靠近另一侧壁的底部贯通有落料口；所述第一送料管设置在接收箱的下方，且所述第一送料管固定在冲床的工作台面上；所述第一送料管的入料段开有开口朝向落料口的入料口；所述入料口嵌在落料口内。

3.根据权利要求2所述的保温杯用铁拖生产冲床，其特征在于：所述接收箱朝向第一送料管的内壁上粘连有导向板；所述导向板的底端倾斜并抵接到距离最近的入料口檐口。

4.根据权利要求1所述的保温杯用铁拖生产冲床，其特征在于：所述第二送料管的末端套接有弹性套件；所述弹性套件的出口正对收集桶；所述弹性套件包括套接在第二送料管底端的斜向弹性套及竖直弹性套；所述竖直弹性套的进料端与斜向弹性套的出料端连通；所述竖直弹性套的输出端深入到收集桶内。

5.根据权利要求1所述的保温杯用铁拖生产冲床，其特征在于：所述第一送料管与第二送料管之间粘连有可弯曲的波纹管；所述第二送料管的管身上与气缸的输出端通过固定套连接；所述气缸的固定端固定在冲床工作台的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的保温杯用铁拖生产冲床，其特征在于：所述接收箱内与第一排风口相对的一端内壁上安装有导向盒；所述导向盒朝向第一排风口的一侧开口；所述导向盒的底部开口；所述导向盒与第一送料管入料段一体成型。

7.根据权利要求6所述的保温杯用铁拖生产冲床，其特征在于：所述导向盒朝向第一排风口方向的开口处安装有弹性挡板；所述弹性挡板的顶端连接在导向盒的顶壁上；所述弹性挡板的底端为自由端，能沿弹性挡板的顶端做旋转运动。

8.根据权利要求1所述的保温杯用铁拖生产冲床，其特征在于：所述收集桶的底部安装有万向轮。

9.根据权利要求1所述的保温杯用铁拖生产冲床，其特征在于：所述接收箱通过螺栓固定在支撑梁上。

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