CN212494799U - 一种模锻件切边凹模结构 - Google Patents

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李泓浩
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Abstract

本实用新型公开了一种模锻件切边凹模结构,包括由普通钢制备的基底,基底的切边刃口处设置有内凹槽,在内凹槽中堆焊模具钢形成直刃口;所述基底由45钢锻造;所述直刃口为5CrNiMo或H13模具钢堆焊。本实用新型利用45钢的普通钢作为基底,锻件价格和热处理价格都大幅度降低,而以内凹弧形槽内堆焊模具钢的结构,能够满足所有技术指标的需要,实现降低成本近一半,为公司节约了大量的生产成本。

Description

一种模锻件切边凹模结构
技术领域
本实用新型涉及一种模锻件切边凹模结构,属于切边凹模结构技术领域。
背景技术
现有的膜锻件的切边凹模结构,一般都是采用5CrNiMo或H13模具钢整体制作而成。而现有的5CrNiMo锻件价格13元/公斤,热处理价格4元/公斤,H13锻件价格20元/公斤,热处理价格5元/公斤,导致模锻件切边凹模的价格居高不下,影响公司的生产成本。但是,为了保证模具具有高温强度、热态硬度和耐磨损性,要降低成本,现有技术没有好的方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种模锻件切边凹模结构。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种模锻件切边凹模结构,包括由普通钢制备的基底,基底的切边刃口处设置有内凹槽,在内凹槽中堆焊模具钢形成直刃口。
进一步的,所述内凹槽的横截面为弧形槽,堆焊的模具钢横截面为直角扇形。
更进一步的,所述直角扇形位于水平端面边的长度≤所在水平端面边长度的1/2;直角扇形位于竖直端面边的长度≤所在竖直端面边长度的1/2。
进一步的,所述基底由45钢锻造。
进一步的,所述直刃口为5CrNiMo或H13模具钢堆焊。
本实用新型的有益效果在于:利用45钢的普通钢作为基底,锻件价格和热处理价格都大幅度降低,而以内凹弧形槽内堆焊模具钢的结构,能够满足所有技术指标的需要,实现降低成本近一半,为公司节约了大量的生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施实例对本实用新型做进一步的阐述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、基底,2、内凹槽,3、直刃口,4、水平端面边,5、竖直端面边。
具体实施方式
如图1所示,一种模锻件切边凹模结构,包括由普通钢制备的基底1,基底1的切边刃口处设置有内凹槽2,在内凹槽2中堆焊模具钢形成直刃口3。
作为一种优选设计,所述内凹槽2的横截面为弧形槽,堆焊的模具钢3横截面为直角扇形。内凹槽的横截面形状可以是弧形槽,也可以是L形开口槽,也可以是其他形状,但是在加工上,弧形槽的加工,以及是否有利于基底与堆焊的连接牢固,我们优选设计了弧形槽,且堆焊的模具钢3横截面是直角扇形。
更关键的,所述直角扇形位于水平端面边4的长度≤所在水平端面边长度的1/2;直角扇形位于竖直端面边5的长度≤所在竖直端面边长度的1/2。这个结构用于限定堆焊的模具钢的尺寸,尺寸过大或过小都会影响模具的参数。在加工中,选择1/2或略小一点。
作为优选,我们在实际加工中使用的普通钢为45钢。所述模具钢为5CrNiMo或H13模具钢。由45钢锻造基底1,而后由5CrNiMo或H13模具钢堆焊形成直刃口3。利用45钢作为基底钢的材料,更能满足设计需要。45#钢锻件价格6元/公斤,热处理1元/公斤,与现有技术相比,整体的制作成本降低了近一半。
本实用新型利用45钢的普通钢作为基底,锻件价格和热处理价格都大幅度降低,而以内凹弧形槽内堆焊模具钢的结构,能够满足所有技术指标的需要,实现降低成本近一半,为公司节约了大量的生产成本。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (5)

1.一种模锻件切边凹模结构,其特征在于:包括由普通钢制备的基底,基底的切边刃口处设置有内凹槽,在内凹槽中堆焊模具钢形成直刃口。
2.根据权利要求1所述的模锻件切边凹模结构,其特征在于:所述内凹槽的横截面为弧形槽,堆焊的模具钢横截面为直角扇形。
3.根据权利要求2所述的模锻件切边凹模结构,其特征在于:所述直角扇形位于水平端面边的长度≤所在水平端面边长度的1/2;直角扇形位于竖直端面边的长度≤所在竖直端面边长度的1/2。
4.根据权利要求1所述的模锻件切边凹模结构,其特征在于:所述基底由45钢锻造。
5.根据权利要求1所述的模锻件切边凹模结构,其特征在于:所述直刃口为5CrNiMo或H13模具钢堆焊。
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