CN212493709U - 悬挂式干粉灭火装置生产用胶液涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
悬挂式干粉灭火装置生产用胶液涂抹装置，涉及悬挂式干粉灭火装置技术领域，包括罐体，罐体顶部设置有罐口，罐口上方设置有涂抹机构，涂抹机构包括固定块,固定块顶面纵向贯穿开设有环形槽，固定块被环形槽分割为管体和固定柱，管体和固定柱通过U形杆相固定，环形槽内中部设置有环形筒，环形筒通过连接块固定设置在环形槽内，环形筒内设置有胶液，环形筒底面开设有多个流孔，环形筒内设置有活塞，本实用新型解决了现有的涂胶方式：工作人员手持胶水然后涂抹在罐口上，这种涂抹方式往往会导致胶液涂抹不均匀，罐口上有的地方涂抹过少，有的地方涂抹过多，同时胶液容易涂在罐口侧壁上，造成胶液浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于悬挂式干粉灭火装置技术领域，特别涉及悬挂式干粉灭火装置生产用胶液涂抹装置。
背景技术
悬挂式超细干粉灭火装置是由专业的超细干粉灭火装置生产厂家针对工厂、配电机房、电缆隧道、飞机库、档案/图书/博物馆、通讯基站、微机房、船舶、地铁、地下隧道、办公室等场所开发、设计的一款灭火设备。由于超细干粉粒径小、流动性好、能在空气中悬浮一定的时间，因此既能应用于相对封闭的空间全淹没自动灭火，也可以应用于开放场所局部保护自动灭火；超细干粉自动灭火装置安装简便，工程量小，无需穿墙打孔和安装大量的管道及附属设施。只需将装置悬挂在被保护物的上方即可。
火灾时，当环境温度超过喷头感温元件公称动作温度，玻璃球受热膨胀破裂，喷头上的压板受粉罐内压力推动脱落，灭火剂在驱动气体作用下快速喷出灭火。
悬挂式干粉灭火装置在生产过程中，需要在储存罐的罐口涂上一层胶液，然后在罐口上贴上安全膜片，安全膜片在胶液的作用下粘在罐口上。
现有的涂胶方式：工作人员手持胶水然后涂抹在罐口上，这种涂抹方式往往会导致胶液涂抹不均匀，罐口上有的地方涂抹过少，有的地方涂抹过多，同时胶液容易涂在罐口侧壁上，造成胶液的浪费，因此本实用新型提出了悬挂式干粉灭火装置生产用胶液涂抹装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了悬挂式干粉灭火装置生产用胶液涂抹装置，具体技术方案如下：
悬挂式干粉灭火装置生产用胶液涂抹装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有罐口，所述罐口上方设置有涂抹机构；
所述涂抹机构包括固定块,所述固定块顶面纵向贯穿开设有环形槽，所述固定块被所述环形槽分割为管体和固定柱，所述管体和所述固定柱通过U形杆相固定，所述环形槽内中部设置有环形筒，所述环形筒通过连接块固定设置在所述环形槽内，所述环形筒内设置有胶液，所述环形筒底面开设有多个流孔，所述环形筒内设置有活塞，所述活塞位于所述胶液的上方，所述活塞顶部设置有挤压部分，所述挤压部分用于挤压所述胶液从所述流孔流出。
进一步地，所述挤压部分包括竖杆，所述竖杆设置有两个，所述竖杆与所述活塞固定连接，两个所述竖杆分别设置在所述环形槽内两侧，两个所述竖杆顶端均与横杆固定连接。
进一步地，所述环形筒底部固定设置有海绵垫。
进一步地，所述竖杆顶面中部固定设置有U形把手。
进一步地，所述环形筒顶部两侧分别固定设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆设置在所述竖杆两侧，每个所述伸缩杆顶部分别固定设置有挡板，所述挡板固定设置在所述环形槽侧壁，所述伸缩杆上套设有压缩弹簧。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的涂抹机构，挤压部分挤压将胶液均匀的涂在罐口上，胶液涂抹均匀，同时固定块套在罐口上，保证了从流孔流出来的胶液全部涂在灌口上，不会造成胶液的浪费置；
2、通过设置的伸缩杆和压缩弹簧，胶液涂抹结束后，手松开U形把手，活塞在压缩弹簧的回复力作用下自动上下移动，防止胶液一直向下流动，导致灌口上胶液涂抹过多。
附图说明
图1示出了本实用新型的悬挂式干粉灭火装置生产用胶液涂抹装置主视图；
图2示出了本实用新型的结构示意图；
图3示出了图2所示的A处放大结构示意图。
图中所示：1、罐体，2、罐口，3、环形槽，4、固定块，41、固定柱，42、管体，5、横杆，6、U形把手，7、竖杆，8、挡板，9、伸缩杆，10、压缩弹簧，11、连接块，12、环形筒，13、流孔，14、胶液，15、海绵垫，16、活塞，17、U形杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
悬挂式干粉灭火装置生产用胶液涂抹装置，包括罐体1，罐体1顶部设置有罐口2，罐口2上方设置有涂抹机构；
涂抹机构包括固定块4,固定块4顶面纵向贯穿开设有环形槽3，固定块4被环形槽3分割为管体42和固定柱41，管体42和固定柱41通过U形杆17相固定，环形槽3内中部设置有环形筒12，环形筒12通过连接块11固定设置在环形槽3内，环形筒12内设置有胶液14，环形筒12底面开设有多个流孔13，环形筒12内设置有活塞16，活塞16位于胶液14的上方，活塞16顶部设置有挤压部分，挤压部分用于挤压胶液14从流孔13流出。
通过设置的涂抹机构，将固定块4套在罐口2上，通过挤压部分挤压胶液14，胶液14从流孔13内流出，然后转动涂抹机构，使流出来的胶液14均匀的涂在罐口2上，胶液14涂抹均匀，同时固定块4套在罐口2上，保证了从流孔13流出来的胶液14全部涂在灌口2上，不会造成胶液的浪费，灌口2涂抹结束后，将固定块4平躺放置。
作为上述技术方案的改进，挤压部分包括竖杆7，竖杆7设置有两个，竖杆7与活塞16固定连接，两个竖杆7分别设置在环形槽3内两侧，两个竖杆7顶端均与横杆5固定连接，环形筒12底部固定设置有海绵垫15，竖杆7顶面中部固定设置有U形把手6。
通过设置的U形把手6便于上下移动挤压部分，向下挤压横杆5，横杆5向下挤压竖杆7，竖杆7向下挤压活塞16，活塞16向下挤压将胶液14挤出流孔13；
作为上述技术方案的改进，环形筒12顶部两侧分别固定设置有伸缩杆9，两个伸缩杆9设置在竖杆7两侧，每个伸缩杆9顶部分别固定设置有挡板8，挡板8固定设置在环形槽3侧壁，伸缩杆9上套设有压缩弹簧10。
通过设置的伸缩杆9和压缩弹簧10，当胶液14涂抹结束后，手松开U形把手6，活塞16在压缩弹簧10的回复力作用下自动上下移动，防止胶液14一直向下流动，导致灌口2上胶液涂抹过多。
本实用新型在实施时，
在涂胶时：通过设置的涂抹机构，将固定块4套在罐口2上，向下挤压横杆5，横杆5向下挤压竖杆7，竖杆7向下挤压活塞16，活塞16向下挤压胶液14，胶液14从流孔13内流出，然后转动涂抹机构，使流出来的胶液14均匀的涂在罐口2上，胶液14涂抹均匀，同时固定块4套在罐口2上，保证了从流孔13流出来的胶液14全部涂在灌口2上，不会造成胶液的浪费，灌口2涂抹结束后，将固定块4平躺放置；
通过设置的伸缩杆9和压缩弹簧10，当胶液14涂抹结束后，手松开U形把手6，活塞16在压缩弹簧10的回复力作用下自动上下移动，防止胶液14一直向下流动，导致灌口2上胶液涂抹过多。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.悬挂式干粉灭火装置生产用胶液涂抹装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部设置有罐口(2)，其特征在于，所述罐口(2)上方设置有涂抹机构；
所述涂抹机构包括固定块(4),所述固定块(4)顶面纵向贯穿开设有环形槽(3)，所述固定块(4)被所述环形槽(3)分割为管体(42)和固定柱(41)，所述管体(42)和所述固定柱(41)通过U形杆(17)相固定，所述环形槽(3)内中部设置有环形筒(12)，所述环形筒(12)通过连接块(11)固定设置在所述环形槽(3)内，所述环形筒(12)内设置有胶液(14)，所述环形筒(12)底面开设有多个流孔(13)，所述环形筒(12)内设置有活塞(16)，所述活塞(16)位于所述胶液(14)的上方，所述活塞(16)顶部设置有挤压部分，所述挤压部分用于挤压所述胶液(14)从所述流孔(13)流出。
2.根据权利要求1所述的悬挂式干粉灭火装置生产用胶液涂抹装置，其特征在于：所述挤压部分包括竖杆(7)，所述竖杆(7)设置有两个，所述竖杆(7)与所述活塞(16)固定连接，两个所述竖杆(7)分别设置在所述环形槽(3)内两侧，两个所述竖杆(7)顶端均与横杆(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的悬挂式干粉灭火装置生产用胶液涂抹装置，其特征在于：所述环形筒(12)底部固定设置有海绵垫(18)。
4.根据权利要求3所述的悬挂式干粉灭火装置生产用胶液涂抹装置，其特征在于：所述竖杆(7)顶面中部固定设置有U形把手(6)。
5.根据权利要求4所述的悬挂式干粉灭火装置生产用胶液涂抹装置，其特征在于：所述环形筒(12)顶部两侧分别固定设置有伸缩杆(9)，两个所述伸缩杆(9)设置在所述竖杆(7)两侧，每个所述伸缩杆(9)顶部分别固定设置有挡板(8)，所述挡板(8)固定设置在所述环形槽(3)侧壁，所述伸缩杆(9)上套设有压缩弹簧(10)。
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