CN212493517U - 一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器的下料口设置有星型卸料器，所述星型卸料器底端连接有返料带，所述星型卸料器左右两侧面设置有第一挡料板，所述星型分离器的前侧面连通有负压管，所述负压管与集料仓连通，所述返料带的起始端设置有第二挡料板。该装置有效解决了喷料、漏料现象，清洁环境，节约原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产领域，尤其涉及一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置。
背景技术
复混肥生产过程中各物料粉碎并混合时会有扬尘，为清除扬尘清洁物料，采用旋风分离器进行分离，物料在重力作用下落到返料带被带走，比重较轻的粉尘在分离器上端被甩出。由于分离器内压力比较高，物料落料式分离器内外压差比较大，在压力作用下落料的瞬间经常会产生喷料、漏料现象，严重污染生产环境，粉料喷漏出来以后被环境污染，无法进行再利用，也产生一种原料的浪费。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置，该装置有效解决了喷料、漏料现象，清洁环境，节约原料。
一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器的下料口设置有星型卸料器，所述星型卸料器底端连接有返料带，所述星型卸料器左右两侧面设置有第一挡料板，所述星型卸料器的前侧面连通有负压管，所述负压管与集料仓连通，所述返料带的起始端设置有第二挡料板。
优选的，所述负压管通过法兰与星型卸料器连通。
优选的，所述负压管与返料带平行设置。
本实用新型的有益效果：
1、负压管将除尘器内的压力进行分流，并将随压力喷出的物料输送到集料仓，有效防止了跑冒滴漏现象，现场环境清洁干净。
2、两个第一挡料板、第二挡料板和返料带组成只有输送方向面开口的空间，有效防止了喷料、漏料现象。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构图一；
图2为本实用新型结构图二；
图中：1、进料口，2、旋风除尘器，3、除尘口，4、星型卸料器，5、负压管，6、返料带，7、集料仓，8、第二挡料板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型公开一种如图1-2所示的用于复混旋风返料带下料口防漏料装置，旋风分离器2的顶端垂直设置除尘口3，分离器顶端侧面切向设置进料口1，物料自进料口1沿切向进入分离器，分离器高速旋转，利用离心力分离气流中固体颗粒，粉尘在除尘口溢出，物料在重力作用下降落到底部。在旋风分离器的下料口设置有星型卸料器4，星型卸料器底端连接有返料带6，除尘器料仓的物料靠自重落下充填在星型卸料器叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，落入返料带被运走，可以实现定量而连续地卸料，防止堆积一直数量后卸料带来的多少不均引起皮带抖动洒料。在星型卸料器左右两侧面通过螺钉有第一挡料板4，在返料带的起始端设置有第二挡料板8，第二挡料板与皮带支撑架连接。两个第一挡料板、第二挡料板和返料带组成只有输送方向面开口的空间，有效防止了喷料、漏料现象。
在星型卸料器的前侧面与星型卸料器内部连通有负压管5，负压管通过法兰及螺钉与星型卸料器连接，负压管的另一端与集料仓7连通，负压管将星型卸料器内的一部分气压疏通出去，实现局部泄压功能，为防止气流中夹带物料造成浪费，负压管的另一端与集料仓连通，用于收集物料。为确保气流顺畅，负压管与返料带平行设置。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置，其特征在于,包括旋风分离器，所述旋风分离器的下料口设置有星型卸料器，所述星型卸料器底端连接有返料带，所述星型卸料器左右两侧面设置有第一挡料板，所述星型卸料器的前侧面连通有负压管，所述负压管与集料仓连通，所述返料带的起始端设置有第二挡料板。
2.根据权利要求1所述的一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置，其特征在于,所述负压管通过法兰与星型卸料器连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置，其特征在于,所述负压管与返料带平行设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020937845.4U CN212493517U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020937845.4U CN212493517U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212493517U true CN212493517U (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74391498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020937845.4U Active CN212493517U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN212493517U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116510418A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-08-01 | 天津壹科环保科技有限公司 | 一种除尘装置和应用其的油基钻屑热脱附装置 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020937845.4U patent/CN212493517U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116510418A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-08-01 | 天津壹科环保科技有限公司 | 一种除尘装置和应用其的油基钻屑热脱附装置 |
| CN116510418B (zh) * | 2023-06-16 | 2023-09-22 | 天津壹科环保科技有限公司 | 一种除尘装置和应用其的油基钻屑热脱附装置 |
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