CN211891359U - 一种陶瓷压坯机生产线用集尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷压坯机生产线用集尘罩，包括收尘斗、吸尘管口、碎料仓，所述收尘斗包括收尘斗坡面与围壳，在收尘斗坡面背侧安装有振动电机，吸尘管口设置在收尘斗的收束部，吸尘管口与除尘器吸气管道连接，吸尘管口的吸入端向下倾斜布置，用于防止碎料堵塞吸尘管口，所述碎料仓包括仓体、铰链、活动门、磁吸、清灰檐口，活动门的一端通过铰链与仓体活动连接，磁吸固定在仓体上，活动门的另一端通过磁吸与仓体连接密封，清灰檐口设置在活动门下方的仓体上，清灰檐口突出于活动门；本实用新型结构简单、设计合理、空间占用率低、操作方便、除尘效率高。

Description

一种陶瓷压坯机生产线用集尘罩

技术领域

本实用新型涉及集尘设备，尤其涉及一种陶瓷压坯机生产线用集尘罩。

背景技术

传统的陶瓷压坯机一般不提供或者只提供简单的收尘罩，且收尘罩往往粉尘捕集效率低下，结构体量过大、占用空间，难以维护。而陶瓷压坯机生产线运行过程中会产生较多的瓷土粉尘和少量的瓷坯碎料，瓷土粉尘的逸散不仅对生产线卫生环境造成了极大的破坏，影响了压坯系统运行的稳定性，更对操作人员的身体健康造成了严重的损害。瓷坯碎料的堆积还会直接造成生产线的运作故障，如何快速清洁不断产生的瓷土粉尘和瓷坯碎料混合物一直是生产线维护人员难以解决的难题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、设计合理、空间占用率低、操作方便、除尘效率高、具有粉尘、碎料分离能力的陶瓷压坯机生产线用集尘罩。

一种陶瓷压坯机生产线用集尘罩，包括收尘斗、吸尘管口、碎料仓，所述收尘斗包括收尘斗坡面与围壳，在收尘斗坡面背侧安装有振动电机，吸尘管口设置在收尘斗的收束部，吸尘管口与除尘器吸气管道连接，吸尘管口的吸入端向下倾斜布置，用于防止碎料堵塞吸尘管口，所述碎料仓包括仓体、铰链、活动门、磁吸、清灰檐口，活动门的一端通过铰链与仓体活动连接，磁吸固定在仓体上，活动门的另一端通过磁吸与仓体连接密封，清灰檐口设置在活动门下方的仓体上，清灰檐口突出于活动门。

所述吸尘管口设置在收尘斗的收束部中的粉料或碎料滑落路径的聚合处。所述碎料仓还包括把手，把手安装在活动门上。所述收尘斗坡面由第一坡面和第二坡面构成，第一坡面连接于第二坡面的上方，第一坡面和第二坡面都是由底部向上方内侧倾斜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，收尘斗、吸尘管口、碎料仓等结构构成，适用于陶瓷压坯机生产线各个产尘点。其结构简单，设计合理，空间占用率低、操作方便，除尘效率高，故障率低，制作安装快捷，易于维护，能够适用于绝大多数陶瓷压坯机生产线出坯系统，对生产线所产生的瓷土粉尘具有很好的捕集效果，并能够分离瓷土粉尘与瓷坯碎料的混合物，改良了生产线运作环境，减少了生产线人力劳动负荷，保障了运维人员的身体健康，彻底的解决了上述陶瓷压坯机生产线的各种缺陷，为生产线稳定性及高效性提供了有效助力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的第二种实施方式的正视图。

图5为本实用新型的第三种实施方式的正视图。

图6为本实用新型的第三种实施方式的侧视图。

具体实施方式

参照图1-图6，一种陶瓷压坯机生产线用集尘罩，包括收尘斗1、吸尘管口2、碎料仓3，所述收尘斗1包括收尘斗坡面4与围壳5，在收尘斗坡面4背侧安装有振动电机6，吸尘管口2设置在收尘斗1的收束部7，吸尘管口2与除尘器吸气管道连接，吸尘管口2的吸入端向下倾斜布置，用于防止碎料堵塞吸尘管口2，吸尘管口2的数量、位置由集尘罩大小、收尘斗收束方位、废料生成量等因素决定，依据实际情况而变化调整，集尘罩底部整体上采用坡面、拱桥式设计，为生产线底部附件安装、线路铺设、运行维护预留了足够大的空间，所述碎料仓3包括仓体8、铰链9、活动门10、磁吸11、清灰檐口12，活动门10的一端通过铰链9与仓体8活动连接，磁吸11固定在仓体8上，活动门10的另一端通过磁吸11与仓体8连接密封，活动门10通过把手16快速开启、关闭，清灰檐口12设置在活动门10下方的仓体8上，清灰檐口12突出于活动门10，用以防止粉尘逸散，并可以搭配相应附件对碎料仓快速卸料维护。

所述吸尘管口2设置在收尘斗1的收束部7中的粉料或碎料滑落路径的聚合处。所述碎料仓3还包括把手16，把手16安装在活动门10上。集尘罩安装在压坯机生产线的传送中梁13上。所述收尘斗坡面4由第一坡面14和第二坡面15构成，第一坡面14连接于第二坡面15的上方，第一坡面14和第二坡面15都是由底部向上方内侧倾斜。

工作原理：当陶瓷压坯机生产线运作时，陶瓷粉料经过供给系统自压坯机进料口推送至压坯机并压结成瓷砖砖坯，砖坯成品及残余粉料经由压坯机出坯口推送至输送带，再由输送带传送至翻坯机翻转，翻转完毕后经由翻坯机出口通过传输带输送至后续工艺流程。在上述流程中，陶瓷粉料供给、粉料推送、砖胚推送、砖坯翻转、坏坯破碎均会产生逸散瓷土粉尘和瓷坯碎料。集尘罩结构、尺寸为配套制作，并布置于粉尘、碎料逸散点下方，粉尘、碎料混合物在重力、负压气流的作用下被捕集入收尘斗，并在振动电机6高频振动的作用下顺沿坡面滑落至气流流速增高的收尘斗路径收束方位，粉尘、碎料混合物中的粉尘在气流风选作用下被分离出来，并经由吸尘管口、除尘器吸气管被吸纳入除尘器，粉尘、碎料混合物中的碎料由于体积、重量等因素会突破气流约束而汇集入碎料仓积存，并最终由维护人员经碎料仓活动门10清理、转运至指定场所，从而达成解决上述缺点，维护陶瓷压坯机生产线环境洁净，保障维护人员身体健康的目的。

Claims (4)

1.一种陶瓷压坯机生产线用集尘罩，包括收尘斗、吸尘管口、碎料仓，其特征在于：所述收尘斗包括收尘斗坡面与围壳，在收尘斗坡面背侧安装有振动电机，吸尘管口设置在收尘斗的收束部，吸尘管口与除尘器吸气管道连接，吸尘管口的吸入端向下倾斜布置，用于防止碎料堵塞吸尘管口，所述碎料仓包括仓体、铰链、活动门、磁吸、清灰檐口，活动门的一端通过铰链与仓体活动连接，磁吸固定在仓体上，活动门的另一端通过磁吸与仓体连接密封，清灰檐口设置在活动门下方的仓体上，清灰檐口突出于活动门。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷压坯机生产线用集尘罩，其特征在于：所述吸尘管口设置在收尘斗的收束部中的粉料或碎料滑落路径的聚合处。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷压坯机生产线用集尘罩，其特征在于：所述碎料仓还包括把手，把手安装在活动门上。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷压坯机生产线用集尘罩，其特征在于：所述收尘斗坡面由第一坡面和第二坡面构成，第一坡面连接于第二坡面的上方，第一坡面和第二坡面都是由底部向上方内侧倾斜。

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